Бетонная смесь Советский патент 1988 года по МПК C04B28/08 C04B16/02 

Изобретение относится к составам бетонных смесей и может найти применение в строительстве.

Цель изобретения - повьшение коэффициента конструктивного качества и водостойкости

Пример. Исходные компоненты.

Зола бурых углей следующего химического состава, нас %: SiO,, 29,2 AljO, 16,2/ , 13,03J CaO 37,9; MgO 2,85; SO, п.п.п. 0,92.

Минералогический состав золы, мае %з 5,2-9,4ГСа 6,4-15,4; C,F 18,0-20,0, MgO 3,2-5,9 CaSO 1,, стеклофаза 52-79,

Древесный заполнитель - опилки хвойных пород фракционного состава, мас.%г более 5 мм 1,6; 5,0-2,5 мм, 57,7j 2,5-1,25 мм 13,4- 1,25-0,63 мм 11,4; 0,63-0,315 мм 12,2; 0,315 - 0,14 мм 3,6i меньше 0,14 мм 0,8.

Подмыпьньй щелок - отход мьшова- ренного производства химического состава, мае, %: жирные омьшенные кислоты 0,3-2,0 едкий натрий 0,1- 0,5; углекислый натрий 0,5-1,0J хлористый иатрий 8,0-13,OJ вода остальное.

Подмыльный щелок в системе; дре- весньй заполнитель - зола - подмыль- ньй щелок выполняет одновременно функции минерализатора, активизато- ра твердения и пластификатора. При этом происходит адсорбция подмыльно- го щелока и образование монослоя на древесных и зольных частицах, состоящего из жирных омыленных кис.г лот, едкого, углекислого и хлористого натрия. Монослой нейтрализует и блокирует водозкстрактивные вещества древесины, а также регулируе процессы растворения минералов золы и, в первую очередь, стеклофазы, которая по объему преобладает, Под- мыпьный щелок воздействует не непосредственно на минеральную часть вяжущего, а через продукт его взаимодействия с водоэкстрактивными веществами древесины. Вьшеописанньй механизм растворения, коллоидации и кристаллизации новообразований и оп 1ределяет эффект использования под- мыльного щелока в предлагаемых дре- веснрминеральных системах.

Плотность 1,025 г/см - оптимальное значение, которому соответствуют максимальные показатели материала. При плотности меньше или больше

этого значения водостойкость и прочность бетона меньше. Зггачение 1,025 г/см определяет активность монослоя подмыльного щелока на поверхностях раздела фаз и создает условия для формирования оптимальной структуры материала.

Смесь готовят следующим образом.

Древесный заполнитель - опилки перемешивают с водным раствором под- мьшьного щелока в растворомешалке 1-2 мин, затем добавляют золу бурых углей и перемешивают еще 1,5-2 мин до получения однородной смеси. Смесь укладывают в формы и уплотняют вибрированием в течение 30-60 с. Твердеет смесь в естественных условиях.

Гидроокись кальция, содержащаяся в золе, взаимодействует с компонентами подмьтьного щелока с образованием гидросиликатов натрия, которые обеспечивают быстрое нарастание прочности.

Коэффициент конструктивного качества () определяют по формуле:

ккк

RC

Й об

где RC - предел прочности при сжатии, кгс/см ;

Ij og- объемная масса, кг/м . Коэффициент водостойкости определяют по формуле

8 RC

СА

0

5

0

5

где R

28

R

еж

прочность при сжатии в возрасте 28 сут} прочность при сжатии после вымачивания образцов в воде 24 ч с последующим высушиванием до постоянного веса.

Составы бетонных смесей и результаты испытания изготовленных образцов приведены в табл. 1,

Влияние плотности подмьтьного щелока на прочность бетонной смеси дана в табл. 2 на примере с оптимальным составом.

Таким образом, повьш ение коэффициента конструктивного качества бетона, изготовленного согласно изобретению, составляет 60-70%, а коэффициента водостойкости - 28-50% по сравнению с прототипом.

Использование в бетонной смеси подмыпьного щелока снижает стоимость ее 1 м на 7-9 руб за счет сйижения стоимости добавки - подмыпьного щелока и снижает энергозатраты на изготовление 1 м бетонных изделий на 2 руб за счет интенсивного саморазогрева смеси в присутствии подмыльповьшения коэффициента конструктивного качества и водостойкости, она содержит в качестве щелочесодержащей добавки водный раствор подмыпьного щелока плотностью 1,025 г/см при следующем соотношении компонентов, мае. %:

Зола бурых

Древесный на- цолнитель - 3 Подмыпьный щелок 19

240 230 198

Изобретение относится к составам бетонных смесей и может найти применение в строительстве. Цель изобретения - повьтение коэффициента конструктивного качества и водостойкости. Бетонная смесь содержит, мае. %: зола бурых углей 74-86; древесный заполнитель 1-5; водный раствор подмыльного щелока плотностью 1,025 г/см 13-21. Коэффициент конструктивного качества бетона составляет 0,1-0,13, коэффициент водостойкости 1,11-1,32. 2 табл. с $