00
со со
СдЭ 00
Изобретение относится к химической промышленности, в частности к способу подготовки фрезерного торфа экстракции для получения восков, и может быть использовано на заводах химической переработки торфа.
Цель изобретения - расширение сьфьевой базы и повышение коэффициента использования верхового фрезер- ного торфа низкой степени разложения.
Способ заклЕочается в том, что верховой фрезерный торф низкой степени разложения (ниже 30%)и влажности 70-75% подвергают бескислотному., гидролизу в автоклавах периодического действия под давлением пара 1,2 МПа и температуре 185°С с вьщержкой в течение 20-30 мин. Потом проводят раз- деление термообработанного торфа на обезвоженный торф с влажностью 55- 60%, а затем проводят грануля1щю обезвоженного торфа до размера гранул 3-6 мм, после формирования грану лы сушат до влажности 20-25% и напраляют на экстракцию.
Способ подготовки верхового фрезерного торфа низкой степени разложения (ниже 30%) иллюстрируется еле- дующими,примерами.
Пример, Верховой фрезерный торф со степенью разложения ниже 30% и влажностью 70-75% Подвергают бескислотному гидролизу в автоклавах периодического действия под давление пара 1,2 МПа и температуре 185°С с вьздержкой в течение 20-30 мин. j Затем проводят разделение термо- 1обработанного торфа с помощью прес- ICOB на обезвоженньш торф с влажность 155,0% и отжим (гидролизат). : После чего осуществляют грануля- ;цию обезвоженного торфа с влажностью :55,0% до размера гранул 3 мм.
После формования гранулы сушат ;до 20,0%-ной влажности и, направляют :ИХ на экстракцию бензином БР-1.
П р и м е р 2. Верховой фрезерный |торф со степенью разложения ниже 30% |и влажностью 70-75% подвергают бескислотному гидролизу в автоклавах i периодического дей ствия под давление пара 1,2 МПа.и температуре 185°С с
вьщержкой в течение 20-30 мин.
Затем проводят разделение термо
„ 55
обработанного торфа с помощью прессов на обезвоженный торф с влажностью 60,0% и отжим (гидролизат).
Q
5 0
о
Q
5
0
5
После чего осуществляют грануляцию обезвоженного торфа с влажностью 60,0% до размера 3 мм.
После формования гранулы сушат до 2050%-ной влажности и направляют их на экстракцию бензином БР-1.
П р и м е р 3. Верховой фрезерный торф со степенью разложения ниже 30% и влажностью 70-75% подвергают бескислотному гидролизу аналогично примеру 1.
Затем проводят разделение термообработанного торфа с помощью прессов на обезвоженньш торф с влажностью 55,0% и отжим (гидролизат).
После чего осуществляют грануляцию обезвоженного торфа с влажностью 55,0% до размера гранул 6 мм.
После формования гранулы сушат до 2050%-ной влажности и направляют их на экстракцию бензином БР-1.
П р и м е р 4. Верховой фрезерный торф со степенью разложения ниже 30% и влажностью 70-75% подвергают бескислотному гидролизу аналогично при- меру 1. Затем, проводят разделение термообработанного торфа с помощью прессов на обезвоженный торф с влажностью 60% и отжим (гидролизат),
После этого проводят грануляцию обезвоженного торфа с влажностью 60,0% до размера гранул 6 мм.
После формования гранулы сушат до 20%-ной влажности и направляют на экстракцию бензином БР-1.
П р и м е. р 5. Верховой фрезерный торф со степенью разложения ниже 30% и влажностью 70-75% подвергают бескислотному гидролизу аналогично примеру 1. Затем проводят разделение термообработанного торфа с помощью прессов на обезвоженный торф с влажностью 55,0% и отжим (гидролизат). После чего осуществляют грануляцию обезвоженного торфа с влажностью 55,0% до размера гранул 3 мм. После формования гранулы сушат до 25,0%-ной влажности и направляют их на экстракцию бензином БП-1.
П р и м е р 6. Верховой фрезерный торф со степенью разложения ниже 30% и влажностью 70-75% подвергают бескислотному гидролизу аналогично примеру 1. Затем проводят разделение термообработанного торфа с помощью прессов на обезвоженный торф с влажностью 60,0% и отжим (гидролизат). После чего осуществляют грануляцию
обезвоженного торфа с влажностью 60,0% до размера гранул 3 мм. После формования гранулы сушат до влажности 25,0% и направляют их на экстрак цию бензином Б11-1.
Пример 7. Верховой фрезерный торф со степенью разложения ниже 30% и влажностью 70-75% подвергают бескислотному гидролизу аналогично примеру 1. Затем проводят разделение термообработанного торфа с помощью прессов на обезвоженный торф с влажностью 55,0% и отжим (гидролизат). После чего осуществляют грануляцию обезвоженного торфа с влажностью 55,0% до размера гранул 6 мм.
После формования гранулы сушат до 25,0%-ной влажности и направляют их на экстракцию бензином БР-1.
П р и м е р 8. Верховой фрезерный торф со степенью разложения ниже 30% и влажностью 70-75% подвергают бескислотному гидролизу аналогично примеру 1. Затем проводят разделение термообработанного торфа с помощью прессов на обезвоженный торф с влажностью 60,0% и отжим (гидролизат). После чего осуществляют грануляцию обезвоженного торфа с влажностью 60,0% до размера гранул 6. После формования гранулы сушат до 25,0%-ной влажности и направляют их на экстракцию бензином БР-1.
Пример 9. Верховой фрезерный торф со степенью разложения ниже 30% и влажностью 70-75% подвергают бескислотному гидролизу аналогично примеру 1 .
Затем проводят разделение термообработанного торфа с помощью прессо на обезвоженный торф с влажностью 57,5% и отжим (гидролизат).
После чего осуществляют грануляцию обезвоженного торфа с влажностью 57,5% до размера гранул 4 мм.
После формования гранулы сушат до 22,5%-ной влажности и направляют на экстракцию бензином БР-1.
Пример 10. Верховой фрезерный торф со степенью разложения ниже
30% и влажностью 70-75% подвергают бескислотному гидролизу аналогично примеру 1.
Затем проводят разделение термообработанного торфа с помощью прессов на обезвоженньш торф с влажностью 50,0% и отжим (гидролизат).
После чего осуществляют грануляш обезвоженного торфа с влажностью 50,0% до размера гранул 2 мм.
Полученные гранулы непрочные,и их использование для экстракции не представляется возможным.
Пример 11 .Верховой фрезерный торф со степенью разложения ниже 30% и влажностью 70-75% подвергают бескислотному гидролизу аналогично примеру 1.
Затем проводят разделение термообработанного торфа с помощью прессов на обезвоженньй торф с влажностью 65,0% и отжим (гидролизат).
После чего осуществляют грануляцию обезвоженного торфа с влажностью 65% до размера гранул 7 мм.
Гранулы не формуются.
Результаты сравнительного анализа приведены в таблице.
Данные таблицы указьшают на соответствие основных свойств торфяного воска по предлагаемому способу ТУ 6-01-973-75.
Формула изобретения
Способ подготовки верхового торфа к экстракции торфяного воска, вклю-
4Q чающий дробление, сушку, классификацию торфа и его гранулирование до крупности гранул 3-6 мм, отличающийся тем, что, с целью расширения сырьевой базы и повьш1ения
g коэффициента использования верхового фрезерного торфа низкой степени разложения, перед сушкой торф подвергают гидролизу, сушат гидролизованный торф до влажности 55-60%, а после
gQ гранулирования гранулы сушат до влажности 20-25%.
Темно- корич- невый
70-80 30-60. 100-160
6% воск
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГРАНУЛИРОВАННЫХ ДОБАВОК ИЗ ТОРФА | 1991 |
|
RU2018513C1 |
СПОСОБ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ПРОДУКЦИИ, ТЕПЛА И ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ ИЗ ТОРФА И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2295556C1 |
Способ подготовки торфа к экстракции для получения торфяного воска | 1982 |
|
SU1146453A1 |
Способ обезвоживания гидролизованного торфа | 1983 |
|
SU1116047A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГРАНУЛИРОВАННЫХ ТОРФЯНЫХ СМЕСЕЙ | 1991 |
|
RU2018672C1 |
Способ получения активного угля из орфа | 1976 |
|
SU610791A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ ОТ ЛЕГКИХ НЕФТЕПРОДУКТОВ | 2004 |
|
RU2270718C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПЕЛЛЕТ И БРИКЕТОВ НА ОСНОВЕ ТОРФА | 2013 |
|
RU2541317C1 |
СПОСОБ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ДИСПЕРСНОГО УГЛЕРОДНОГО МАТЕРИАЛА | 2011 |
|
RU2465958C1 |
Способ получения торфяных гранул | 1981 |
|
SU994738A1 |
Изобретение относится к химической промышленности. Цель изрбрете- ния - расширение сырьевой базы и повышение коэффициента использования верхового фрезерного торфа низкой степени разложения. Верховой фрезерный торф подвергают бескислотному гидролизу в автоклавах периодического действия под давлением пара 1,2 МПа при 185°С с вьдержкой 20-30 мин. Затем проводят разделение термообра- ботанного торфа с помощью прессов на обезвоженный торф с влажностью. 55-60%, , отжим (гидролизат) и осзпце- ствлягэт грануляцию торфа до размера гранул 3-6 мм. Гранулы сушат до 20- 25% влажности и направляют их на экстракцию бензином. 1 табл. i (Л
П
) примеру
Сопин П.Ф | |||
и др | |||
Новый способ искусственного обезвоживания торфа | |||
М.: ЦБНТИ, Экспресс-информация | |||
Торфяная промьппленность, вьт | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ подготовки кускового торфа к экстракции для получения торфяного воска | 1976 |
|
SU643528A1 |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Авторы
Даты
1988-05-30—Публикация
1985-07-02—Подача