N
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОНДЕНСАТООТВОДЧИК | 1995 |
|
RU2100688C1 |
Самоочищающийся фильтр для очистки жидкости от мусора | 2019 |
|
RU2733778C1 |
ЗАПОРНЫЙ КЛАПАН | 2002 |
|
RU2239113C2 |
РЕГУЛИРУЮЩИЙ ДИСКОВЫЙ КЛАПАН С РАЗГРУЗОЧНЫМ УСТРОЙСТВОМ | 2005 |
|
RU2285184C1 |
ПРИВОД ДВИГАТЕЛЬНЫЙ МАЛОГАБАРИТНЫЙ | 2017 |
|
RU2675288C1 |
Рулевое управление трактора | 1984 |
|
SU1221002A1 |
ПОВОРОТНАЯ УСТАНОВКА | 1968 |
|
SU231181A1 |
Стенд для газодинамических исследований моделей кольцевых решеток | 1977 |
|
SU691720A1 |
МАШИНА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ШЕЛУШЕНИЯ ЗЕРНА | 1971 |
|
SU420332A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА ЖИДКОСТИ | 2012 |
|
RU2517986C2 |
Изобретение позволяет повысить эффективность выравнивания потока и обеспечить регулирование воздействия на поток. В корпусе соосно установлены регулирующие основная решетка (О) и дополнительная решетка (ДР), снабженные приводом поворота. ОР выполнена в виде концентрических пластин (П) 10, 11, 12, 13, скрепленных радиальными ребрами, делящими корпус на j ,-1 секторы, причем П одного из секторов смещены на половину шага относительно П остальных секторов. ДР вьшолнена с П 19, 20, 21, 22 в одном из секторов. При этом П каждой решетки одним концом жестко связаны с поворотными кольцами 4, 5 с кольцевыми пазами 15, 16, 17, 18 и 23, 24, 25, 26 на торцовой поверхности и установлены встречно с возможностью взаимодействия свободными концами с кольцевыми пазами другой решетки. Приводы поворота вы- полнены в виде червячных пар, червяки 8, 9 к-рых установлены в корпусе, а червячные колеса 6, 7 жестко связаны с поворотными кольцами 4, 5. При изменении режима работы установки изменением взаимного углового положения решеток изменяют их гидравлическое сопротивление, подбирая его оптималь- ньм для данного режима. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. ф I V 00 со со ел 00 О5
-Г
7
;1
; Изобретение относится к машиностроению, в частности к средствам воздействия на поток в каналах технологических аппаратов.
Целью изобретения является повышение эффективности вьфавнивания потока и регулирование воздействия на поток.
На фиг 1 представлено устройство фронтальный разрез; на фиг. 2 - св чение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - пожение решеток при совмещении секторов; на фиг. 4 - то же,при смещении секторов на угол, отличный от шага решетки; на фиг. 5 - эпюры скоростей По сечению трубопровода.
Устройство для выравнивания потока содержит корпус 1, основную регулирующую решетку 2 и дополнительную решетку 3, каждая из которых связана с,поворотными кольцами 4, 5, червяч- Кымн колесами 6, 7 и червяками 8, 9 соответственно. С поворотным кольцом жестко связаны пластины 10-13, скрепленные радиальными ребрами 14, при этом свободные концы пластин 10- 13 взаимодействуют с кольцевыми пазами 15 - 18, выполненными на поворотном кольце 5. На поворотном кольце 5 закреплены пластины 19-22, свободные концы которых взаимодействуют с КольцевьЕми пазами 23 - 26 на повот ротном кольце 4.
Устройство для выравнивания потока работает следующим образом, i Обе решетки 2, 3 поворачивают та- йим образом, чтобы ось симметрии 0-0 (см. фиг. 3, 4) зоны повышенного гидравлического сопротивления совпала с Плоскостью, в которой эпюра скоросте имеет максимальную неравномерность. Например, при наличии колена это - 1Шоскость изгиба трубы. В этом случа за счет создания устройством неравномерного по сечению гидравлического сопротивления в сечении канала перед решеткой жидкость из области с большими скоростями перетекает в область с меньшими скоростями, что приводит к выравниванию эпюры скоростей за ре шеткой. При изменении режима работы
0
5
0
5
0
0
5
0
5
технологической установки изменяется расход жидкости и, следовательно, эпюры скоростей. В этом случае гидравлическое сопротивление устройства становится отличным от оптимального. Изменение (подбор) оптимального сопротивления осуществляется изменением углового положения решеток друг относительно друга при помощи червяков 8, 9 и червячных колес 6, 7, связанных с поворотными кольцами 4, 5 решеток 2, 3. При этом пластины 10-13 и 19-22 меняют свое относительное положение, изменяя тем самым гидравлическое сопротивление решеток 2, 3.
Формула изобретенй.я
1 Устройство для выравнивания потока, содержащее корпус и основную регулирующую решетку, отличающееся тем, что, с целью ; повьш ения эффективности вьфавнивания цотока и регулирования воздействия на поток, устройство снабжено дополнительной регулирующей решеткой, установленной соосно основной, каждая решетка снабжена приводом поворота, при этом основная решетка выполнена в виде концентричных пластин, скрепленных радиальными ребрами, делящими корпус на секторы, причем пластины одного из секторов смещены на по-- ловину шага решетки относительно пластин остальных секторов, а дополнительная решетка выполнена с пластинами в одном из секторов, при этом пластины каждой решетки одним концом жестко связаны с поворотным кольцом, выполненным с кольцевыми пазами на торцовой поверхности, и установлены встречно с возможностью взаимодействия своими свободными концами с кольцевыми пазами другой решетки.
связано решетки
с поворотным кольцом каждой
Фиг.2
Р
О
Фиг.:)
fi
Редактор Н.Швьщкая
Ф«г.5
Сос-Рнавитель А.Стрижкин Техред М.Дццык
Заказ 2657/38
Тираж 652
ВНИШШ Государственного комитета СССР
по делам изобретеник и открытий 113035, Москва, Ж-35, Ра /тпская наб., д. 4/5
j9
ПатруЛш osflesafna
S/fmpouemSo вы/юв/ а аюащ
Трубопровод Паяная wfpfftm Чаюпичная нагрузка
Корректор В.Бутята
Подписное
Измерения в промьшшенности | |||
Справочник/Под ред | |||
П | |||
Профоса | |||
М.: Металлургия, 1980, с | |||
Питательное приспособление к трепальной машине для лубовых растений | 1923 |
|
SU343A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
(Ч) УСТРОЙСТВО для ВЫРАВНИВАНИЯ ПОТОКА |
Авторы
Даты
1988-05-30—Публикация
1986-07-01—Подача