CD
СО
О5
Изобретение относится к холодильной технике и может мспользопано 3 компрессионных холодильных машинах,
Цель изобретения - снижение энергозатрат.
На фиг, 1 приведена принципиальная схема парокомпрессионной холодильной машины, при работе которой реапизует- ся предлагаемый способ,; ка фиг, 2 теоретический цикл работы холодильной машины, работающей по предлагаемому способу.
Холодильная машина содержит два контура циркуляции хладагента, пер-- вый из которых: служит для осуществления обратного холодильного цикла и включает компрессор 1, конденсатор 2, регенеративный теплообменник 3. дроссельный вентиль 4, испаритель 5, эжектор 6 и отделитель 7 жидкости,, а второй контур служит для осуществления прямого термодинамического (силового) цикла и включает отделитель 7 жидкости, насос 8,, регенеративн1мй тепло- обменник 3 и эжектор 6„
Холодильная машина работает, сле- дующи:м обр азом с
В первом контура компрессор 1 всасывает пары хладагента из отделите
ля 7 жидкости при давлении Р,, ,, которому соответствует точка а на фиг,2; и сжимает их адиабатически (процесс а - Ь) до давления Р. Пары хладагента при давлении Р подаются в конденсатор 2; где они конденсируются (процесс b - с - d) Жидкий хладагент с давлением Р,, которому соответствует точка d, поступает в регенеративный теплообменник 3, где хладагент охлаждается до состояния, которому соответствует точка е. После этого жидкий хладагент дросселируется в дроссельном вентиле 4 до давления: испарения PJ, (процесс е - g) и подается в испаритель 5, где испаряется при давлении Р (процесс g - J). Парообраз- - ным хладагентом второго контура с давлением Р. через рабочее сопло эжек тора 6 эжектируют парожидкостную смесь хладагента из испарителя 5 от
5
5
0
5
0
5
давления Р до давления Р . Полученная смесь направляется в отделитель 7 жидкости, где смесь разделяется на паровую и жидкую фазы при да влении Р.. Пары хладагента вновь всась ваются компрессором 1 я затем цикл в первом контуре повторяется. Во втором контуре жидкая фаза хладагента подается насосом 8 из отделителя 7 жидкости в регенеративный теплообменник 3 с одновременным повышением давления хладагента от F, до Р, (процесс п - h), 3 регенеративном хе лообменнике 3 жидкая фаза хладагента полностью испаряется (процесс h - f - т)5 а образовавшиеся при этом пары хладагента подаются в эжектор 6, где они, расширяясь от давления Р до давления Р 0 (процесс m - k) совершают работу, эжектируя парожидкостную смесь хладагента из испарителя 5. Полученную смесь (точка S) подают в отделитель 7 жидкости, где смесь разделяется на паровую и жидкую фазы хладагента. Затем цикл во :втором контуре повторяется „
Формула изобретения
Способ работы компрессионной холодильной машины путем сжатия паров хладагента, их конденсации, теплообмена между конденсатом и жидкой фазой хладагента в регенеративном теплообменнике, последующего дросселирования охлал денного при этом конденсата, его частичного испарения с получением холодильного эффекта, разделения об-;- разовавшейся смеси на паровую и жидкую фазы и подачи первой на сжатие, а второй - в регенеративньй теплообменник, отличают, ийся тем, что, с целью снижения энергозатрат, жидкую фазу подают в регенеративный теплообменник под давлением и в процессе теплообмена, с конденсатом полностью испаряют,, а полученными пара- ми эжектируют смесь, образовавшуюся при частичном испарении конденсата, перед ее разделением.
0
/
Фиг.г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Компрессионная холодильная машина | 1990 |
|
SU1776939A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХОЛОДА И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2003 |
|
RU2239131C1 |
КОМПРЕССИОННАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ МАШИНА | 2002 |
|
RU2249773C2 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ НИЗКОКИПЯЩИХ КОМПОНЕНТОВ ПРИРОДНОГО ГАЗА ПРИ ЕГО СЖИЖЕНИИ В ЗАМКНУТОМ КОНТУРЕ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2355959C1 |
СПОСОБ РАБОТЫ И КОМПРЕССИОННАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ МАШИНА СО СЖАТИЕМ ПАРА ДО СВЕРХВЫСОКИХ ПАРАМЕТРОВ | 2000 |
|
RU2199705C2 |
Способ работы компрессионной холодильной машины | 1983 |
|
SU1126778A1 |
Холодильная установка | 1983 |
|
SU1134858A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ В ЭЛЕКТРИЧЕСТВО, ТЕПЛОТУ ПОВЫШЕННОГО ПОТЕНЦИАЛА И ХОЛОД | 2007 |
|
RU2529917C2 |
АБСОРБЦИОННАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ МАШИНА | 2019 |
|
RU2745434C2 |
КАСКАДНАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ МАШИНА НА ДВУХКОМПОНЕНТНОЙ СМЕСИ ХОЛОДИЛЬНЫХ АГЕНТОВ | 2023 |
|
RU2818740C1 |
Изобретение относится к холодильной технике. Цель изобретения снижение энергозатрат. Холодильная машина содержит два контура црфкуля- ции хладагента. Первый контур служит для осуществления обратного холодильного цикла, второй для осуществления прямого термодннаьшческого цикла и включает отделитель 7 жидкости, насос 8, регенеративный теплообменник 3 и эжектор 6. Во втором контуре жидкая фаза хладагента подается насосом 8 в теплообменник 3 с одновременным повышением давления хладагента. В теплообменнике 3 жидкая фаза полностью испаряется, а образовавшиеся при этом пары хладагента подаются в эжектор 6, где они, расширяясь, совершают работу, эжектируя парожид- костную смесь хладагента. 2 ил.
Холодильная установка | 1984 |
|
SU1245815A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Резервированное запоминающее устройство | 1987 |
|
SU1501172A1 |
Приспособление для склейки фанер в стыках | 1924 |
|
SU1973A1 |
Авторы
Даты
1988-05-30—Публикация
1986-07-14—Подача