/J
6
со со со
С5
сд
15
20
Изобретение относится к контрольно- измерительной технике и может быть использовано для испытания на герметичность полых изделий тина блоков цилиндров избыточным давлением среды.
Целью изобретения является повышение точности и надежности испытаний. На фиг. 1 нредставлено предлагаемое ;устройство, обш.ий ВИД; на фиг. 2 - сечение :А-А на фиг. I; на фиг. 3 - сечение Б-Б на |фиг. 1.
i Устройство для испытания изделий с рядом отверстий на герметичность содержит подвижную плиту 1 с установленными на |ней по числу отверстий 2 изделия 3 заглуш-. ками в виде корпуса 4 с торцовым уплотни- тельпым элементом 5, механизм 6 фиксации плиты 1 в виде цилиндра 7 со штоком (не обозначен), связанной со штоком ци- индра 7 планки 8, запорного клина 9 и ружины 10, размещенной между планкой 8 клином 9, и узлы 11 1 ерметизации тверстий 2 изделия 3, каждый из которых ыполнен в виде подвижного относительно орпуса 4 заглушки штока 12, связанного ним прижима 13, имеющего заходной ко- ус 14 и установленного с возможностью {радиального перемещения относительно штока 12, и уплотнительного кольца 15, размещенного на прижиме 13 между ним и торцом 16 корпуса 4 заглушки. Плита 1 вы- долнена с упором 17. Устройство содержит также силовой цилиндр 18, поршень (не обозначен) которого связан с плитой 1. Цилиндр 7 выполнен с упором 19, ограни- )ивающим ход его штока. Прижим 13 и k плoтнитeльнoe кольцо 15 имеют в месте (своего контакта конические поверхности 20. Устройство работает следуюп 1им образом.
В бесштоковую полость (не обозначена) силового цилиндра 18 подают сжатый воздух, при этом его шток и связанная с последним плита 1 с корпусами 4 заглушек перемещается в сторону изделия 3. Прижимы 13 своими заходпыми конусами 14 входят в контакт с отверстиями 2 изделия 3 и устанавливаются вместе с унлотнительны- ми кольцами 15 по осям отверстий 2 за счет возможности радиального перемещения прижимов 13 относительно штоков 12. Пли7, порщень которого перемешается до упора 19, увлекая за собой планку 8, а последняя через пружину 10 перемещает запорный клин 9, фиксируя плиту 1. Затем в полость (не обозначена) изделия 3 подают испытательную среду под давлением. Под действием этого давления штоки 12, а с ними и прижимы 13 перемещаются вверх (по чертежу), а конические поверхности 20 прижимов 13 воздействуют па уплотнительные 10 кольца 15, герметизируя отверстия 2 изделия 3 по периметру.
Величину утечки испытательной среды из испытуемой полости изделия оценивают но изменению давления в ней за время испытаний.
Демонтаж устройства производят в обратном порядке, подавая сжатый воздух в бесштоковую полость (не обозначена) цилиндра 7 и штоковую полость (не обозначена) силового цилиндра 18.
Эффективность изобретения заключается в повышении надежности за счет механической фиксации плиты во время испытаний и дополнительного уплотнения отверстий изделия по периметрам самоустанавливающимися но осям отверстий узлами, а также в повышении точности испытаний за счет уменьшения испытательного объема и достижения его неизменности, что обеспечивается постоянным расположением уплотнений относительно поверхности изделия при фиксации плиты.
25
30
40
Формула изобретения
Устройство для испытания изделий с рядом отверстий на герметичность, содержащее подвижную плиту с установленными на ней по числу отверстий изделия заглушками в виде корпуса с торцовым уплотнительным элементом, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и надежности испытаний, оно снабжено механизмом фиксации плиты относительно изделия и узлами герметизации отверстий изделия но их внутренним поверхностям, каждый из которых выполпен в виде под-вижного относительно корпуса заглушки штока, связанного с ним прижимного элемента и уплотнительного
та I опускается до соприкосновения упора 17 45 кольца, размещенного на прижимном элес торцовой поверхностью 21 изделия 3, при этом уплотнительные элементы5 герметизируют отверстия 2 изделия 3 со стороны его торцовой поверхности 21. Затем сжатый воздух подается в щтоковую полость цилиндра
мепте между ним и торцом корпуса заглушки, при этом прижимной элемент установлен с возможностью радиального пере.меще- ния относительно штока и выполнен с заход- ным конусом на конце.
5
0
7, порщень которого перемешается до упора 19, увлекая за собой планку 8, а последняя через пружину 10 перемещает запорный клин 9, фиксируя плиту 1. Затем в полость (не обозначена) изделия 3 подают испытательную среду под давлением. Под действием этого давления штоки 12, а с ними и прижимы 13 перемещаются вверх (по чертежу), а конические поверхности 20 прижимов 13 воздействуют па уплотнительные 0 кольца 15, герметизируя отверстия 2 изделия 3 по периметру.
Величину утечки испытательной среды из испытуемой полости изделия оценивают но изменению давления в ней за время испытаний.
Демонтаж устройства производят в обратном порядке, подавая сжатый воздух в бесштоковую полость (не обозначена) цилиндра 7 и штоковую полость (не обозначена) силового цилиндра 18.
Эффективность изобретения заключается в повышении надежности за счет механической фиксации плиты во время испытаний и дополнительного уплотнения отверстий изделия по периметрам самоустанавливающимися но осям отверстий узлами, а также в повышении точности испытаний за счет уменьшения испытательного объема и достижения его неизменности, что обеспечивается постоянным расположением уплотнений относительно поверхности изделия при фиксации плиты.
5
0
0
Формула изобретения
Устройство для испытания изделий с рядом отверстий на герметичность, содержащее подвижную плиту с установленными на ней по числу отверстий изделия заглушками в виде корпуса с торцовым уплотнительным элементом, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и надежности испытаний, оно снабжено механизмом фиксации плиты относительно изделия и узлами герметизации отверстий изделия но их внутренним поверхностям, каждый из которых выполпен в виде под-вижного относительно корпуса заглушки штока, связанного с ним прижимного элемента и уплотнительного
мепте между ним и торцом корпуса заглушки, при этом прижимной элемент установлен с возможностью радиального пере.меще- ния относительно штока и выполнен с заход- ным конусом на конце.
8
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для герметизации труб при гидроиспытаниях | 1980 |
|
SU977968A1 |
Стенд для испытания на плотность, прочность и герметичность фланцевой трубопроводной арматуры | 1984 |
|
SU1366895A1 |
Заглушка для полых изделий | 1972 |
|
SU468124A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ТРУБ | 1998 |
|
RU2150683C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ТРУБОПРОВОДОВ ВНУТРЕННИМ ДАВЛЕНИЕМ | 2007 |
|
RU2345343C1 |
СТЕНД ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ИСПЫТАНИЯ ФЛАНЦЕВОГО ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОГО КЛАПАНА | 2002 |
|
RU2222791C2 |
Устройство для герметизации сосудов с фланцами | 1988 |
|
SU1615588A1 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ИЗДЕЛИЙ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ | 1992 |
|
RU2049318C1 |
Заглушка для полых изделий типа труб при их испытаниях | 1979 |
|
SU859844A1 |
Стенд для испытаний трубопроводной арматуры, ее элементов и фитингов на прочность, плотность и герметичность затвора | 2018 |
|
RU2670675C9 |
Изобретение относится к контрольно- измерительной технике. Цель изобретения - повышение точности и надежности испытаний. Устр-во содержит подвижную плиту с установленными на ней по числу отверстий 2 изделия 3 заглушками в виде корпуса 4 с торцовым уплотнительным элементом. Устрво имеет механизм фиксации плиты относительно изделия 3 и узлы 11 герметизации отверстий 2 по их внутренним поверхностям. Каждый узел 11 выполнен в виде подвижного относительно корпуса заглушки штока 12, связанного с ним прижимного элемента (ПЭ) 13 и уплотнительного кольца 15, размещенного на ПЭ 13 между ним и торцом 16 корпуса заглушки. Установлен ПЭ 13 с возможностью радиального пере- мешения относительно штока 12 и выполнен с заходным конусом 14. Плита опускается до соприкосновения с поверхностью изделия 3, при этом уплотнительные элементы герметизируют отверстия 2, затем в полость изделия 3 подают испытательную среду под давлением. Под действием этого давления штоки 12 и ПЭ 13 перемешаются вверх, а конические поверхности ПЭ 13 воздействуют на кольца 15, герметизируют отверстия 2 по периметру. Величину утечки испытательной среды изделия 3 оценивают по изменению давления в ней за время испытаний. 3 ил. (Л
21
Заглушка для полых изделий при их испытании на герметичность | 1981 |
|
SU991210A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для испытания на гер-МЕТичНОСТь пОлыХ издЕлий, НАпРиМЕР,блОК-KAPTEPOB дВигАТЕлЕй ВНу-ТРЕННЕгО СгОРАНия | 1979 |
|
SU805090A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-05-30—Публикация
1986-04-29—Подача