зТ J/
.;
31
и 3. На К 1 установлен гидропривод 4. В полости 2 установлен поршень 6, с ним жестко связан двусторонний шток 7 с опорным элементом 8. В по- лости 3 К 1 установлен поршень-заглушка 9 с центральным отверстием для прохода штока 7 и торцовым уплот нительным элементом 1.0. На К 1 закреплена траверса 13 с крышкой 14. В траверсе 13 выполнены цилиндрические полости, в которых установлены захваты в виде поршней 19, переходя- щяе в пальцы 20 с сегментными пазами на боковой поверхности, и ползунов 24. Последние установлены на пальцах 20 со стороны, противоположной сегментным пазам, с возможностью осевого перемещения и связаны со штоком 7, R крьш1ке 14 траверсы 13 выполнены радиальные пазы 27, в кото
0
5
0
рые входят ответные призматические выступы поршней 19. Поршень-заглушка 9 выполнен с боковой поверхностью
А
В виде сферы и с кольцевой канавкой для уплотнительной манжеты 12, расположенной со смещением от диаметральной плоскости сферы в сторону от торцового уплотнительного элемента 10. Подают среду в полость 2 за поршень 6, поршень-заглушка 9 прижимается к К 1. Пальцы 20 вводят в отверстач фланца 22 сосуда и поворачивают К 1. Флачац 22 заходит в пазы пальцев 20.Подают среду в полость 2 под поршень 6, поршень-заглушка 9 прижимается к фланцу 22 и ползуны 24 запирают полости 2 в отверстиях фланца 22. Подают среду в полость сосуда и проводят испытания. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стенд для испытания на плотность, прочность и герметичность фланцевой трубопроводной арматуры | 1984 |
|
SU1366895A1 |
Заглушка для гидроиспытаний изделий | 1981 |
|
SU954830A1 |
СТЕНД ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ИСПЫТАНИЯ ФЛАНЦЕВОГО ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОГО КЛАПАНА | 2002 |
|
RU2222791C2 |
Бесступенчатая шестерёнчато-цепная автоматическая коробка передач с жёсткой связью | 2022 |
|
RU2816433C2 |
КРЫШКА ЗАЛИВНОЙ ГОРЛОВИНЫ СОСУДА, РАБОТАЮЩЕГО ПОД ИЗБЫТОЧНЫМ ДАВЛЕНИЕМ | 1992 |
|
RU2031286C1 |
Устройство для зажима детали | 1990 |
|
SU1780983A1 |
Заглушка для гидроиспытаний изделий | 1982 |
|
SU1037098A1 |
ДВУХКЛАПАННЫЙ КРАН В.И.КОЗИНА | 1996 |
|
RU2107862C1 |
ЗАГЛУШКА КАМЕРЫ ЖРД | 1999 |
|
RU2159350C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВОЗДУХА | 2008 |
|
RU2359705C1 |
Изобретение относится к контрольно-измерительной технике. Цель - снижение металлоемкости и расширение функциональных возможностей при герметизации сосудов, имеющих болтовые отверстия во фланце. Устройство содержит корпус (К) 1 с полостями 2 и 3. На К 1 установлен гидропривод 4. В полости 2 установлен поршень 6, с ним жестко связан двусторонний шток 7 с опорным элементом 8. В полости 3 К1 установлен поршень-заглушка 9 с центральным отверстием для прохода штока 7 и торцевым уплотнительным элементом 10. На К 1 закреплена траверса 13 с крышкой 14. В траверсе 13 выполнены цилиндрические полости, в которых установлены захваты в виде поршней 19, переходящие в пальцы 20 с сегментными пазами на боковой поверхности, и ползунов 24. Последние установлены на пальцах 20 со стороны, противоположной сегментным пазам, с возможностью осевого перемещения и связаны со штоком 7. В крышке 14 траверсы 13 выполнены радиальные пазы 27, в которые входят ответные призматические выступы 28 поршней 19. Заглушка 9 выполнена с боковой поверхностью в виде сферы и с кольцевой канавкой для уплотнительной манжеты 12, расположенной со смещением от диаметральной плоскости сферы в сторону от торцового уплотнительного элемента 10. Подают среду в полость 2 за поршень 6, поршень-заглушка 9 прижимается к К 1. Пальцы 20 вводят в отверстия фланца 22 сосуда и поворачивают К 1. Фланец 22 заходит в пазы пальцев 20. Подают среду в полость 2 под поршень 6, поршень-заглушка 9 прижимается к фланцу 22 и ползуны 24 запирают полости 2 в отверстиях фланца 22. Подают среду в полость сосуда и проводят испытания. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.
Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для герметизации сосудов и патрубков с фланцами при их испытании на герметичность избы- точньпч давлением среды.
Цель изобретения - снижение металлоемкости и расширение функцио- ;нальных возможностей при герметиза- 1ции сосудов, имеющих болтовые отвер- 1СТИЯ во фланце, а также самоустанов- |ка на сосуде.
На ф11г.1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 (палец с ползуном); на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - вид В на фиг.1; на фиг. 5 - вид Г на фиг.1; на фиг.6 - узел .1 ка фиг.2 (пачец с ползуном при положении ползуна вне отверстия уплотняемого фланца); на фиг.7 - принда- пиальная схема устройства; на фиг.8 поршень-заглушка в корпусе.
Устройство для герметизации сосудов с фланцем содержит полый цилиндрический корпус 1, имеюпщй перегородку (не обозначена) с отверстием (не обозначено), разделяющгю его полость (не обозначено) на две полости 2 и 3, установленньш на корпусе гидропривод 4 с патрубком 5 для подачи среды в полость 2, установленный в полости 2 поршень 6, жестко связанный с ним двусторонний шток 7 с опорным элементом 8 на конце, про0
5
0
ходящий через отверстие перегородки в гидропривод 4 и уплотненный в них, установленный в полости 3 корпуса 1 поршень-заглушку 9 с центральным отверстием (не обозначено) для прохода штока 7, с торцовым уплотнитель- ным элеме том 10 и с кольцевой канавкой 1 для уплотнительной манжеты 12 и кольцеобразную траверсу 13 с крьш1кой 14, жестко закрепленную на корпусе 1 аксиально ему со стороны поршня 6 и гидропривода 4 с помощью шпилек 15, гаек 16 и распорных втулок 17. Траверса 13 выполнена с цилиндрическими полостями (не обозначены) , расположенными концентрично вокруг оси (не обозначена) корпуса 1, параллельно ей и сообщающимися между собой каналом 18. Захваты выполнены в виде установленных в этих полос- 5 тях пор шней 19, переходящих в пальцы 20, установленные с возможностью свободного захода в болтовые отверстия 21 флан1т.а 22 сосуда и выполненные каждый с продольным сегментным пазом 23 на боковой поверхности, не доходящим до свободного конца (не обозначен), и ползунов 24, установленных г I пальцах 20 со стороны, противоположной их пазам 23, с воз- мохшостью осевого перемещения и связанных через тарель 25 посредством гайки 26 с двусторонним штоком 7. В крышке 14 траверсы 13 вьтолнены радиальные пааы 27, а на свободных
0
5
торцах поршней 19 пальцев 20 - ответные призматические выступы 28, входящие в пазы 27, С целью самоустановки на сосуде поршень-заглушка 9 выполнен с боковой поверхностью в виде сферы (фиг.8), а /кольцевая канавка 11 расположена со смещением а от диаметральной плоскости ZY сферы в сторону от торцового уплотни- тельного элемента 10, кроме того, поршень-заглушка 9 установлен на корпусе 1 через резиновые втулки 29 надетые на ограничительные винты 30, которые проходят через отверстия поршня-заглушки 9 с зазором. В двустороннем штоке 7 выполнен канал 31 для подачи среды в полость 2 за поршень 6, а в одной из шпилек 15 - канал 32 для подачи среды в полость 3 и полость сосуда.
Устройство работает следуюпдам образом.
Через канал 31 подают среду в полость 2 за поршень 6, который перемещается от поршня-заглушки 9, увлекая за собой двусторонний шток 7. Последний своим опорным элементом 8 воздействует на поршень-заглушку 9 и, перемещая его, сжимает резиновые втулки 29. Одновременно тарель 25 перемещает ползуны 24 относительно пальцев 20 в крайнее левое положение. В этом положении устройство вводят пальцами 20 в отверстия 21 фланца 22 до упора корпуса 1 во фланец 22. Затем устройство поворачивают вокруг собственной оси в направле- НИИ сегментных пазов 23 так, чтобы фланец 22 зашел в эти пазы 23. Устройство поворачивают за корпус, а пальцы 20 поворачиваются вместе с ни за счет того, что выступы 28 поршней 19 заходят в пазы 27 траверсы 13, жестко связанной с корпусом 1. Отключают подачу среды через канал 31 и подают ее через канал в полость 2 под поршень 6. Поршень 6 с двусторонним штоком 7 перемещается обратно вместе с тарелью 25 и опорным элементом 8. Тарель 25 перемещает ползуны 24 в сторону фланца 22, вводя их в отверстия 21 фланца 22, фиксируя в них пальцы 20. Резиновые втулки 29 после снятия усилия с поршня-заглушки 9 прижимают последний торцовым уплотнением 10 к фланцу 22, Одновременно корпус 1 перемещается в противоположную сторону вместе с
траверсой 13, крьшжой 14, поршнями 19 и пальцами 20, прижимая торец их сегментных пазов. 23 к тыльной сторос не фланца 22. За счет неплоскостнос- ти тыльной стороны фланца 22 не все пальцы 20 одновременно упрутся в нее. У тех пальцев 20, которые уперлись в тыльную сторону фланца 2-2,
0 поршни 19 воздействуют на жидкость в полостях траверсы 13 с большим усилием, чем у тех пальцев 22, которые во фланец еще не уперлись. По каналу 18 жидкость будет перерас- 5 пределяться по полостям траверсы 13, вы1Г&внивая давление и, следовательно, усилия прижимов пальцев 20 к фланцу 22. Непараллельность тыль- .ной и фронтальной сторон фланца 22
0 компенсируется поворотом поршня- заглушки 9 относительно корпуса 1 за счет сферической поверхности поршня-заглушки и зазоров между ним и винтами 30. Подают среду через
5 канал 32 в полость 3 корпуса 1 и через центральное отверстие поршня- заглушки 9 - в полость сосуда. Поскольку площадь поршня-заглушки со стороны полости 3 больше площади,
0 ограниченной торцовым уплртнитель- HbtM элементом 10, усилие прижима поршня-заглушки 9 к фланцу 22 будет при любом давлении больше открывающего его усилия со стороны полости
сосуда, что обеспечивает надежное уплотнение.
Демонтаж устройства производят в обратном порядке.
Эффективность изобретения заклю0 чается в снижении металлоемкости и расширении функциональных возможностей за счет выполнения захватов в виде поршней-пальцев с сегментными пазами, обеспечивающими равномерность
5 прижима их к фланЦу сосуда и отказ от громоздких рычажных захватов, й также за счет выполнения поршня-заглушки со сферической наружной поверхностью и его свободной
0 установки на корпусе с обеспечением таким образом самоустановки поршня- заглушки и надежного уплотнения.
Форм.ула изобретения
сосудов с фланцами, содержащее полый цилиндрический корпус, имеющий перегородку с отверстием, разделяю
1цую его полость на две, установленный в одной из /юлоетей поршень, жестко связанный с ним двусторонний шток с опорным элементом на конце, проходящий через отверстие перегородки и уплотненный в нем, установленный в другой полости корпуса пор- шень-заглупжу с центральным отверстием для прохода штока и с торцовым уплотнительным элементом и кольцеобразную траверсу с крьпикой и захватами за фланец сосуда, жестко закрепленную на корпусе аксиально ему со стороны поршня, отличающее- с я тем, что, с целью снижения металлоемкости и расширения функциональных возможностей при герметизации . сосудов, у имеюп(их болтовые отверстия во фланце, траверса выполнена с цилиндрическими полостями, расположенными концентрично вокру г оси корпуса параллельно ей и сообщающимися между собой, а захваты выполнены в виде установленных в этих полостях порш- ней, переходящих в пальцы, установ- ленные с возможностью свободного за
А-Я
5-5
5
0
хода в болтовые отверстия фланца сосуда и выполненные каждый с продольным сегментным пазом на боковой поверхности, не доходлщим до свободного конца, и ползунов, установленных на пальцах со стороны, противоположной их пазам, с возможностью осевого перемещения и связанньпс с двусторонним штоком.
2,Устройство по п„1, о т л и - ч а ю щ е е ся тем, что в крышке траверсы выполнены радиальные пазы, а на свободных тсг1Цах поршней пальцев - ответные призматические выступы, входящие в эти пазы.
г
элемента.
I
2J 5
Б дид В
тш
..
Фие.
2it
25
2 25
Фиг. 5
Фиг. В
LMLll
i г
I I I-и
20
-&:
2
Фиг. 7
Величина смещения
Z-l
Ось наружной сферач. поВерхностщ
{ару)КНйЯ сфера- четкая падермасть паршнЯ Загаушт 9
- Авторское свидетельство СССР № 913089, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Стенд для испытания на плотность, прочность и герметичность фланцевой трубопроводной арматуры | 1984 |
|
SU1366895A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-12-23—Публикация
1988-01-18—Подача