СТАНОК ДЛЯ ПОЛИРОВКИ И ОБРАЗОВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ Советский патент 1961 года по МПК B28D1/14 B26F1/02 

Известен станок для полировки н образования отверстий долблением в заготовках н деталях из твердых снлавов и минералов по основному авт. св. К° 114937.

В предложенной конструкции станка магннтострикционный вибратор выполнен в виде полого цилиндра, составленного из витков металлической ленты с бу. прослойкой между ними. Ванна для эмульсии оборудована нневматическим пульсатором, выполненным в виде резинового баллона. Полость баллона соединена эластичной трубкой с ванной для абразивной эмульсии. Пульсатор взаимодействует с толкателем, получающим возвратнопоступательное движение от кулачкового механизма, связанного с вращающимся столом станка. Катущка механизма поджатия изделия к инструменту присоединена к электроисточнику переменного тока. Такое изменение конструкции станка для полировки н образования отверстий долблением в заготовках и деталях из тверДЕях сплавов и минералов повышает точность обработки изделия, уменьгпает удельный расход эмульсии на одно изделие и увеличивает скорость обработки изделия путем обеспечения периодичности подачи абразивной эмульсии в зону обработки.

Станок состонт из стола с приводом, магнитострикционного излучателя, узла заточки инструмента, оитического устройства, узла центровки изделий и пульта управлення с приборами.

Стол, смонтированный в основании станка, имеет ванночку 1, в которую заливается суспензия и помещается изделие. Ее конструкция такова, что она представляет собой два сообП1ающихся у дна сосуда. В наружный кольцевой сосуд поступает, а затем отсасывается воздух. Поступающий воздух выдавливает суспензию из наружного сосуда во внутренний. При этом воздух не должен нопадать во

внутренний сосуд. Подача и отсасывание воздуха производится пульсатором 2, представляюптим собой резпновую камеру, заделанную с обеих концов. В одну из заделок вмонтнрован тонкий шланг 3, по которому воздух поступает

в ванночку. В середину резиновой камеры упирается щток 4, другой конец которого скользит при враохении стола по регулировочНОЛ1У кольцу 5. Центр внутренней расточки кольца смещен относительно оси вращения

стола, поэтому шток 4 получает возвратнопоступательное движение. Пере.мещая регулировочное кольцо 5, можно менять расстояние между осью вращения стола и осью внутренней расточки кольца. Механизм поджатия нззаключенной в металлическую «рубашку 7 с кольцевым разрывом, в который вводится металлический сердечиик 8, укреплепиый на направляющей оси 5 крышки стола 10. Узел центрования изделий относительно инструмента вне ванночки состоит из кронштейна У/ и чашки 12 с вырезанными стенками для лучшего обзора изделия, укреиленного на дне чашки 12. Чашка центрируется в кронштейне цилиндрическим буртиком. После окончания центровки стол подается вверх до тех нор, иока чашка 12 не опустится на дно ванночки / и не отделится от кронштейна //. Диаметр чашки, имеющий на дне лунки, несколько меньше диаметра ванночки /, и в процессе обработки чашка с изделием может «плавать по дну ванночки, что осуществляется самоцентрированием изделия относительно инструмента. Узе.ч заточки включает в себя элемент автоматического поджатия шлифовального круга 13 к инструменту, состоящий из биметаллической пластинки 14 с нагревателем 15 и потенциометром. При открывании крышки 16 шлифовальный круг пружиной 17 выталкивается к инструменту, автоматически включается вращение круга и нагрев биметаллической пластинки. Установка требуемых углов заточки производится за счет изменения наклона круга к инструменту с помощью задней полушаровой ручки 18.

Магнитострикционный излучатель 19 выполнен в виде полого цилиндра с шестью иродольными окнами. Рупор 20 имеет цилиндрическую поверхность, по которой осуществляется посадка его с излучателем в цилиндр головки 21 что обеспечивает высокую точност)з установки оси рупора с ввернутым в него концентратором 22 относительно оси вращения

стола и дает возможность использовать крепление инструмента Б концентраторе с помощью сменных цанговых зажимов 23. Зажим цанги и вставлеиие в нее инструмента проп: водится при затягпиаиии цанги в коническое гнездо концентратора с помоьцью затяжного 24 и штанги 25 с рукояткой 26.

Предмет изобретения

1. Станок для полировки п образоваи :я отверстий долблением в заготовках и деталях из твердых Cii:iaBori и минералов ио авт. св. .NO 114937, отличающийся тем, что, с целью

повышения точности обработки изделия, магнитострикционный вибратор выполнен в виде полого цилиндра, составленного из витков металлической лепты с бумажной прослойкой между ними.

2. Станок ио п. 1, отлача/ощийся тем, что, с целью уменьшения удельного расхода эмульсии на одпо и:;долир, ванна для эмульсии оборудована пне15матическпм пульсатором.

3.Станок ио пп. 1 и 2, пт.тчаюшийся тем, что пневматическпй пу:1ьсатор выполнен в виде резинового баллона, полость которого соединена эластичной трубкой с ваипой для абразивной эмульсии, взаимодейс:т15ующего с толкателем, получаюидим возвратно-постуиательные движения от кулачко ого механизма, связанного с вращаюпщмся столом стан;-;а.

4.Станок по пп. 1-3, отличнюишйся тем, что, е целью увеличения скорости обработки изделия путем обесиечеиия иориодичсской подачи абразивной эмульсии в зону обработки, катушка механизма иоджатия изделия к инструменту прпсоединена к электроисточиику переменного тока.

№iert- « Й11;:; 26

Z5

I Ж 7

wm

zissTx

1/ rr-- - ;-l-S:1v-57 xi

p trtil

ЧЗч

Л..;-,-. ipr--J

1 C7. 7Г

feй

5ifo

esKv -siS; - ,.h,Sk...iMss

АжР-1- W i2 5

ue.Z