Известны ультразвуковые станки для обработки непрофилированньш инструментом, содержащие магнитострикционный преобразователь, связанный с акустическим концентратором с профилированным отверстием, через которое проходит проволока, перемепд,аемая с помощью системы леремотки и натяжения проволоки, а также систему подачи абразивной суспензии и устройство для перемещения предметного стола по заданной программе.
Известные станки не обеспечивают необходимой метрологической точности обработки ввиду больпюго износа концентратора.
Предложенный станок отличается от известных тем, что на входе инструмента в рабочую зону « на выходе из иее установлена водяная защита, в результате чего благодаря кавитационным явлениям в жидкости происходит надежная очиспка инстру.мента и уменьшается его износ.
На чертеже представлена схема станка.
Станок состоит из магнитострикционного преобразователя / ic канцентратором 2, системы перемотки « натяжения проволоки 3, системы 4 подачи абразивной суспензии, предметного стола 5 с приводом и регулятором подачи и двух трубок 6 и 7 водяной защиты, установленных по обе стороны от зоны обработки.
Инструменту - проволоке 3 при проходе ее через профильное отверстие в концентраторе 2 сообщают колебания ультразвуковой частоты. Деталь, установленная на предметном столе 5, прил имается с определенным усилием к инструменту, а в зону их контакта подается абразивная суспензия. Распространяясь под действием ультразвуковых -колебаний в обе стороны вдоль инструмента, суспензия попадает в зоны действия трубок 6 и 7 водяной защиты, где под действием ультразвуковой кавитации, возникающей в воде вокруг колеблющегося инструмента 3, последний очищается от абразива.
„,.
Предмет изобретения
Ультразвуковой станок для обработки непрофилированным инструментом, содержащий магнитострикционный преобразователь, связанный с акустическим концентратором с профилированным отверстием, через которое проходит рабочий инструмент - проволока, систему перемотки и натяжения проволоки, систему подачи абразивной суспензии и устройство для перемещения предметного стола по заданной программе, отличающийся тем, что. с целью уменьшения износа акустического концентратора и .механизма перемотки, на входе рабочего инструмента в зону обработки
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАНОК ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОБРАБОТКИ | 1960 |
|
SU130328A1 |
Станок для электроэрозионной обработки проволочным электродом-инструментом | 1981 |
|
SU1068248A1 |
Ультразвуковой станок | 1959 |
|
SU141737A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ОТДЕЛОЧНО-УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ | 2013 |
|
RU2571670C2 |
Устройство для ультразвуковой размерной обработки | 1979 |
|
SU871843A1 |
УЛЬТРАЗВУКОВАЯ КОЛЕБАТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ РАЗМЕРНОЙ ОБРАБОТКИ | 2003 |
|
RU2250814C1 |
Станок для ленточного шлифования сложнофасонных поверхностей | 1988 |
|
SU1590346A1 |
УЛЬТРАЗВУКОВАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОБРАЖЕНИЙ НА ГОРНЫХ ПОРОДАХ | 1969 |
|
SU246354A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОБРАБОТКИ | 1965 |
|
SU170272A1 |
УЛЬТРАЗВУКОВАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ХРУПКИХ И ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1972 |
|
SU353755A1 |
Даты
1970-01-01—Публикация