«
а
(Л
со ;о :о
00 ел
ел
Ка.
корпус I и установленные в корпусе ползуны наружный 2 и внутренний 3, имеющий глухой продольный канал 4, котором размещена пружина 5, одним концом упирающаяся в дно канала, а другим опирающаяся на фланец 7 направляющего штырз 8, закрепленного в основании корпуса, в нижней части внутреннего ползуна закреплен поперечный рычаг 10, проходящий через
сквозные замкнутые пазы II, 12, выполненные в наружном ползуне и корпусе. Устройство снабжено приводными элeмeнтa в 13, 14, взаимодействующими, например, с подпружиненными собач KaN« 15, 16, удерживающими в крайнем нижнем положении внутренний и наружный ползуны. Устройство снабжено приводными ножами, установленными в направляющей. 4 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для намотки катушек электрических машин | 1985 |
|
SU1420635A1 |
Автомат для изготовления седлообразных катушек | 1977 |
|
SU736190A1 |
Станок для намотки коллекторных элек-ТРичЕСКиХ МАшиН | 1978 |
|
SU817886A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕСКАРКАСНЫХ КАТУШЕК ИНДУКТИВНОСТИ | 1989 |
|
RU2032953C1 |
Устройство для образования выводных концов электрической катушки | 1987 |
|
SU1492390A1 |
Шаблон для намотки электрических катушек | 1983 |
|
SU1081748A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ БУХТОНАМОТЧИК | 2006 |
|
RU2312054C1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕПРЕРЫВНЫХ ОБМОТОК, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ ТРАНСФОРМАТОРОВ | 1973 |
|
SU373779A1 |
КАТУШКА ДЛЯ НАМОТКИ РЕЖУЩЕГО ТРОСИКА ДЛЯ СРЕЗАЮЩЕГО ТРАВУ УСТРОЙСТВА И ГОЛОВКА ТРОСИКОВОГО ТИПА СРЕЗАЮЩЕГО ТРАВУ УСТРОЙСТВА | 2000 |
|
RU2265309C2 |
Автомат для изготовления электрических катушек | 1988 |
|
SU1583987A1 |
Изобретение относится к области электротех1шки, а именно к технапоги- ческому оборудованию для изготовления электрических машин, в частности к станкам для намотки электрических катушек, имеющим устройства для образования отводов. Цель изобретения - по- пьшуение производительности и автоматизация. Устройство содержит телескопическую систему, включающую в себя
Изобретение относится к электротехнике, а именно к технологическому оборудованию для изготовления электрических машин, в частности к станкам дпя иамотки электрических катушек,, имекщим устройства дпя образования отводов.
Целью изобретения является повышение производительности, автоматизация процесса образования вьшодных концов и экономия обмоточного провода.
На 4иг. 1 изображено устройство для образования отводов и его установка на планшайбе намоточного станка, общий вид; иа фиг, 2 - то же, вид сверху; на фиг, 3 - устройство) дпя образования отводов, вид сверху; на фиг, 4 - разрез А-А на фиг, 3,
Устройство для образования отводов содержит гепескопическую систему, включающую в себя корпус I и установленные в корпусе 1 ползуны наружный
2и внутренний 3,
Во внутреннем попзуне 3 выполнен глухой продольный канал 4, в котором размещена пружина 5, одним концом упирающаяся в дно 6 канала, а другим опирающаяся на фланец 7 направляющего штыря 8, закрепленного в основании 9 корпуса 1,
В нижней части внутреннего ползуна
3закреплен поперечный рычаг 10, проходящий через сквозные замкнутые па- эы 11 и 12, выполненные соответственно в наружном ползуне 2 и корпусе 1,
Устройство снабжено нижним 13 и верхним 14 приводными элементами,
взаимодействующими соответственно с собачками 15 и 16, подпружиненными соответственно пружинами 17 и 18 и удерживающие в крайнем нижнем положении внутренний ползун 3 относительно наружного 2 и наружный ползун 2 относительно корпуса 1. Собачка 16 установлена в наружном ползуне 2, а собачка 15 в корпусе 1. На одной из
стенок корпуса 1 закреплен упор 19, входящий в замкнутый паз 20, выполненный в наружном ползуне 2, Наружный ползун 2 и внутренний ползун 3 в верхн части представляют собой
треугольные при31 1 21 и 22,
Сходящие грани ползунов 2 и 3 образуют режущие кромки соответственно 23 и 24, лежащие на одной прямой, Устрой ство снабжено приводными ножаьи 25, установленными на направляющей 26,
Приводные элементы 13 и 14 свя- заны с пневмосистемой посредством
штуцеров J7,
Предлагаемое устройство для образования отводов (фиг, 3 и 4) размещено иа планшайбе 28, а его по- ложение на плоскости планшайбы 28
выбирается в зависимости от требуемой длины выводных концов секций. На планшайбе 28 также установлены механизм 29 зажима провода и штыри 30, на которые наматывается провод
31 образующий катушку, состоящую из первой 32, второй 33 и третьей 34 секций, имеющих соответственно выводные кояцы 35 и 36, 37 и 38, 39 и 40,
Положение механизмов, установленных на плангаайбе 28 - штырей 30, зажимного устройства 29 и устройства для образова{тя отводов, обуславливается размерами наматываемой катушки и длиной выводных концов составляющих ее секций. Перечисленные механизмы и штыри 30 закрепляются на планшайбе 28 с помощью болтов и прижимных планок (не показаны).
Устройство работает следующим образом.
Провод 31, сматывающийся с бобины, проходит через натяжное устройство (не показаны) и закрепляется в механизме 29 зажима провода, после чего планшайба 28 приводится во вращение и провод 31 наматывается на штьфи 30 с рядовой укладкой витков. После намотки необходимого количества витков, образующих первую секцию 32 ка- тущки, по команде управляющего устройства (не показано) срабатывает нижний приводной злемент 13, поворачивающий собачку 15, отклоняя при этом пружину 17.
В исходном положении наружный ползун 2 находится в крайнем нижнем положении и удерживается в нем собачкой 15, а внутренний ползун 3 до упора вдвинут в наружный ползун 2 и удерживается собачкой 1б. При этом пружина 5 максимально сжата, а пружины 17 и 18 удерживают собачки 15 и J6. На фиг. 4 изображено крайнее верхнее положение ползунов 2 и 3.
Пружина 5 срабатывает и перемещает наружный ползун 2 совместно с внутренним ползуном 3 в верхнее положение 40 товые секции освобо}(( от натяже-
до упора 19. При этом собачка 16 оказывается в зоне действия приводного элемента 14, а провод 31 набрасывается на режущую кромку 23 треугольной тфизь 21, образуя второй выводной конец 36 первой секции 32 и первый Ш)1водной конец 37 второй секции 33. Намотка при этом непрерывно продолжается и после намотки необходимого
количества витков, образующих вторую JQ выводной петли и приводные ножи.
секцию 33 катушки, пр команде управляющего устройства срабатывает верхний приводной элемент 14, повора- чивамций собачку 16, отклоняя при этом Пружину 18.
I
Пружина 5 срабатывает и перемещает внутренний ползун 3 относительно наружного 2 вверх до упора поперечноотличающееся тем, чт с целью повышения производительно и автоматизации, механизм для обр вания выводной петли выполнен в в gg корпуса, в котором телескопически установлены ползуны наружный и вн ренний с глухим-продольным канало штыря, имеющего фланец, закреплен го в основа19Ш корпуса и раслолож
го рычага 10 в торцовую стенку паза 1 1.
При этом провод 31 набрасывается Т1Л режущую кромку 24 треугольной призмы 22, образуя второй выводной конец 38 второй секции 33 и первый выводной конец 39 третьей секции ЗА, Памотка при этом непрерывно продолжается и после намотки необходимого количества витков, образующих третью секцию 34 катушки, по команде управляющего устройства планшайба 28 останавливается в исходном положении, показанном на фиг, 1 .
Разрезка проводов, расположенных на режущих кромках 23 и 24 призм 21 и 22, и образование выводных концов секций производится следующим образом.
Приводные ножи 25 перемещаются в зону расположения режущих кромок 23 и 24, смыкаются с ними, одновременно разрезая лежащий на них провод и образуя выводные К01ПДЫ 36, 37, 38, 39 секций.
Второй конец 40 третьей секции ЗА образуется разрезкой провода 31 автономным отрезным устройством (не показано), которое работает синхронно с приводными ножами 25. При этом первый выводной конец первой секции очередной наматываемой катушки оказывается закрепленным в зажимном уст- ройстве 29.
Одновременно с образованием выводных концов из зажимного устройства 25 освобождается выводной конец 31. Го
45
ния и снимаются со штырей 26 и передаются на последующую технологическую обработку.
Формула изобретения
Устройство для образования отводов катушек электрических мшнин, содержащее механизкы для образования
отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и автоматизации, механизм для образования выводной петли выполнен в виде gg корпуса, в котором телескопически установлены ползуны наружный и внутренний с глухим-продольным каналом, штыря, имеющего фланец, закрепленного в основа19Ш корпуса и раслоложе(гного в глухом продолы ом канале, пружины, установленной на штыре, один конец которой контактирует с дном канала, а другой - с торцом фпашда штыря, рычага, закрепленного во внутреннем ползуне и имеющего возможность захода в пазы, вып шненные в корпусе и в наружном ползуне, подпружиненных собачек с пpивoд) элементами для
фиг.1
Ф.2
удержания в нижнем положении внутреннего и наружного ползуна, установленных соответственно на наружном ползуне и корпусе, снабженном элементом для ограга1чения перемещения наружного ползуна, при этом верхняя часть ползуна вьтолнена в виде треугольной призмы, сходящиеся грани которой образуют режущие кромки.
22
26
Зв
Составитель Е. Скороходов Редактор Т. Лазоре«ко Техред М.Ходанич Корректор Л. Пипипенко
Заказ 2674/54
Тираж 665
ВНИИШ1 Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раувская Н4б., д. 4/5
(риг.З
Подписное
Авторы
Даты
1988-05-30—Публикация
1986-11-03—Подача