УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕПРЕРЫВНЫХ ОБМОТОК, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ ТРАНСФОРМАТОРОВ Советский патент 1973 года по МПК H01F41/04 

1

Изобретение относится к намоточному оборудованию и может быть использовано в. электромашиностроении.

Известно устройство для изготовления непрерывных обмоток, содержащее вращающиеся внутренние опорные элементы для намотки секдии от внутреннего ди-аметра к наружному и наружные опорные элементы, образующие обойму, в которую заталкивается провод подающим механизмом, обеспечивающим изменение скорости движения провода при уменьп1ении диаметра намотк. Однако такое устройство не обеспечивает плотной намотки проводов, так как при плюсовом допуске на диаметр провод не входит в зазор между внутренними опорными элемеиггами (оправкой) и предпоследним витком. Кроме того, устройство непригодно для изготовления катущек трансформаторов больших габаритов.

Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что основание выполнено в виде плиты, связанной через консоль с колонной и несущей на себе радиально-подвижные продольные планки, содержащие укладчики, выполненные в виде подпружиненных толкателей, взаимодействующих через рычаги и тяги с кулачками, установленными на консоли. Радиально-подвижные продольные аланки соединены с радиально-подвижными

упорами, установленными на оправке, закрепленной на планщайбе намоточного станка.

Каждый унор через пружину, рейку, шестерню, тягу и рычаг связан с кулачком, установленным н-а консоли.

Такое выполнение устройства позволяет изготавливать нем трансформаторные катушки больших габаритов, а также обеспечивает свободный доступ оператора к наматываемой катушке при работе устройства.

На фиг. 1 показано описываемое устройство, разрез; на фиг. 2 - положение продольных плаиок относительно оправки; на фиг. 3 - схема процесса намотки первых витков снаружи во внутрь; на фиг. 4 - схема процесса заталкивания провода под намотанный виток.

Устройство содержит колонну 1, на которой установлена консоль 2 с возможностью перемещения вдоль оси колонны от привода 3, расположенного на кронштейне 4. К консоли прикреплена плита 5, которая через поводок 6, свободно установленный на валу 7, поводок 8, жестко соединенный с валом, и оправку 9 связана с планшайбой 10 намоточного станка. Поводок 8 связав с плитой 5 через стакан //, в котором установлена втулка 12 с винтом 13 и гайкой 14, служащими для передачи движения продольной

плавке 15 от привода 16 через конические шестерни 17 и 18, втулку 19 и конические шестерни 20 и 21. Шестерни 18 и 20 жестко связаны со втулкой 19, а относительно вала 7 свободно вращаются, что обеспечивает передачу вращения от привода 16 ва, винт 13 при настройке планок 15 на заданный размер при выключенном намоточном станке, т. е. неподвижном положении плиты 5. Привод 16 установлен на кронштейне 22, связавном со втулкой 23. 111естерня 24, расположенная на планке 15, сцеплена с рейкой-кулачком 25, являющейся опорой вамоточного витка, и рейкой 26 с пружиной 27, обеспечивающей поджатие рейки-кулачка к наматываемому витку. На консоли 2 установлен кулачок 28, воздействующий через рычаг 29 и тягу 30 ва пружину 27 для освобождения рейки-кулачка от воздействия; пружины. Шестерня 24 имеет 31, на котором закреплен один конец нити 32, а другой конец ее переброщен через блок 33 и связан с грузом 34, ограничивающим перемещением рейки-кулачка.

Для затал.кивания провода под ранее намотанный виток при намотке катушки от наружного диаметра к внутреннему на планке /5 установлен толкатель 35 с пружиной 36. Кулачок 37, рычаг .38 -и тяга 39 служат для отвода толкателя 35 в верхнее положение. Продольные планки со всеми установленными на них узлами и деталями выполнены съемн-ыми. Колонна / уравновешена от действия консольной нагрузки грузом, расположенным внутри колонвы и соединенным с консолью 2 тросом 40, перекинутым через блок 41. Переставной упор 42 служит для фи-ксации положения рейки-хулачка 25. Устройство работает следуюшим образом. Консоль 2 с плитой 5 и продольными планками 15 поднимают в верхнее положение и поворотом вокруг оси колонны отводят за пределы намоточного станка. Па планшайбу 10 устанавливают оправку 9, диаметр которой и количество упоров, расположенных на ней, выбирают в зависимости от размеров изготавливаемой катушки. Затем консоль поворачивают до совпадения оси плиты 5 с осью оправки 9. Включением привода 3 консоль опускают, приближая рейки-кулачки 25 к планшайбе намоточного станка на расстояние, , равное высоте секции, ваматываемой от 1внутреннего диаметра к наружному, плюс зазор а, равный толщине дистанционных прокладок 43. Оправку соединяют с валом 7 и ПОВОДКОМ 6 так, что все планки 15 располагаются между упорами, установленными на оправке.

Далее шривод 3 отключают, а привод 16 включают и посредством лередачи вращения шестервям 17, 18, 20 и 21, винту 13 и гайке 14 планки 15 настраивают на заданный размер, приближая их к оси оправки. Рейкикулачки 25 после настройки продольных планок занимают положение, соответствующее

наружному диаметру обмотки минус две толщины витка. После настройки привод 16 отключают и включают намоточный станок, производя намотку от внутреннего диаметра 5 к наружному. Провод при этом подается к станку под натяжением. Плита 5 вращается си-нхроппо со шпинделем ставка, имея с ним жесткую связь. При работающем станке привод 16 вращается вместе с плитой. После 10 намоткн секции станок отключают, устанавливают дистанционные прокладки и переходят к наружному витку следующей секции, наматываемой от наружного диаметра к внутреннему. Намотку наружного витка четной секции начинают с положения, когда опоры реек-кулачков 25, на которые укладывают начало витка, обращены в сторону колонны, что соответств)ет положениям б-г (см. фиг. 3). Кулачок 28, воздействуя через 20 рычаг и тягу ва рейку 26 и шестерню 24, отводит рейку-кулачок 25 к оси оправки. Рейка 26 при этом выходит из зацепления с шестерней 24.

Толкатель 35 в положении б поднят. В по25 ложениях виг толкатели постепенно поджимают провод в положение, соответствующее его постоянному положению в витке, ири этом рейка-кулачок отжата к оси оправки. На участках г-с рейки-кулачки прижаты к 30 внутреннему диаметру наматываемого провода. Каждь й толкатель 35 на. их участках при движении по замкнутому кругу подвимается, выходя из-под действия кулачка 37. Такое положе ние реек-,кулачков и толкателей 35 обеспечивается расположением и формой кулачков 28 и 37. Провод ваматывается на рейки-кулачки под углом а к плоскости наматываемой секции, что обеспечивает заход наМатываемого провода под ранее намотан0 пыЙ виток, а за счет отжатия реек-кулачков к оси оправки на участках б-г образуется зазор т между внутренней поверхностью намотанного витка и внещней поверхностью наматываемого витка. 5

При намотке второго витка рейка.-кулачок те доходит до своего исходного положения, соответствующего внутреннему диаметру наружного витка, следовательно, шестерня 24 0 также не может занять исходного положения, и пружина 27 сжимается на величину, соответствующую толщине второго витка. Намотка третьего и последующего витков аналогична намотке второго витка, меняются 6 только зубья щестерви 24, входящие в зацепление с рейкой 26, так как при каждом цикле щестерня поворачивается на некоторый угол независимо от рейки, а затем сцепляется с ней. После намотки четной секции 0 станок отключают, вьвполняют переход, включают привод 3, поднимают консоль на высоту секции плюс зазор а, укладывают дистанционные прокладки и наматывают очередную секцию от внутревнего диаметра к наружному. При перемещении консоли 2 вверх поводок 6 скользит по шпоночной канавке вала 7, оставаясь в зацеплении с оправкой 9. После окончания н-амотки поводок 6 выводят из зацелления с оправкой, консоль приводом 3 поднимают в положение и поворотом вокруг оси КОЛОНН1Ы / выводят за пределы станка. Предмет изобретения 1. Устройства для изготовления непрерывных обмоток, преимущественно для трансфо.рматоров, содержащее основание, связанное со шпинделем станка, радиально-подвижные упоры и укладчик провода, отличающееся тем, что, с целью свободного до/5

25 J5 j; 42 7 ff

15

cpuZ.f ступа оператора к наматываемой катущке, основание выполнено в виде плиты, ,нной через консоль с колонной и несущей на себе радиально-подвяжные продольные планки, содержащие укладчики, выполненные в виде подпружиненных толкателей, взаимодействующих через рычаги и тяги с кулачками, установленвыми на консоли, причем радиально-подвижные продольные планки соединены с радиально-подвижными упорами, установленными на. оправке, закрепленной на планшайбе намоточного станка. 2. Устройство по Пч 1, отличающееся тем , что каждый упор через пружину, рейку, шестерню, тягу и рычаг связан с кулачком, установленным на консоли.