гв
IIIнамотки каретку 1, иглообразный выступ 21 занимает место между проводом и щечкой. Нитеводитель 33 входит Б зацепление с проводом, а прижим 19 прижимает провод к каркасу, после чего иитеводитель набрасывается на крючки 3 и 11 в пучок параллельных проводов. Включением шагового двигателя 17 пучок проводов скручивается в жгутик, а крючок 3 поворачивается на 180 до упора. Ножницы 30 раскрываются и уходят из зоны намотки, а намоточная головка 34 поворачивается на пол-оборота. Корпус 24 перемещается, и рычаги 22 снимают начало вывода с крючка 3 укладывая его в паз каркаса, после чего двигатель 17 устанавливает крючок 11 в положение вниз, а сво
бедный конец провода, проскальзывая под прижимом 19, наматывается на вывод. Шаговым двигателем 17 устанавливают крючок 11 вверх, а каретка 1 выходит в исходное положение. Лля образования конечного вывода головку ЗА останавливают в положении, при котором провод с каркаса отходит вверх, и повторяют все предыдущие операции, а ножницы отрезают провод. Далее освобождают начало вывода от крючка 3 и отрезанный провод накручивают на вывод, а ножницы вытягивают провод вниз. Устройство обеспечивает автоматическое изготовление вывода, а накрутка отрезанного и ослабленного провода на жгутик повышает качество изделия. 1 з.п.ф-лы, 15 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для образования выводногоКОНцА элЕКТРичЕСКОй КАТушКи | 1979 |
|
SU849317A1 |
Станок для изготовления электрических катушек | 1977 |
|
SU658609A1 |
Устройство для образования выводных концов электрической катушки | 1987 |
|
SU1522308A1 |
Устройство для намотки выводов катушек на контактные штыри | 1983 |
|
SU1187220A1 |
Устройство для бандажирования нитью концов проводов | 1982 |
|
SU1064321A1 |
МАШИНА ДЛЯ НАМОТКИ КОРДШНУРОВ ИЛИ НИТЕЙ НА ФЛАНЦЕВЫЕ КАТУШКИ | 1965 |
|
SU168158A1 |
Станок для намотки якорей коллекторных электрических машин | 1985 |
|
SU1399857A1 |
Автомат для намотки ниток на гильзы | 1949 |
|
SU89070A1 |
Станок для намотки электрических катушек | 1974 |
|
SU604040A1 |
Автомат для изготовления электрических катушек | 1977 |
|
SU728175A1 |
Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических катушек и может быть использовано в электротехнической промышленности. Цель изобретения - автоматизация изготовления. На каретке 1 установлены механизм скрутки провода с крючком 3, штырем 4 и пружиной 9, а также крючком 11, связанным с шаговым двигателем 17. Кроме того, устройство имеет прижим 19, механизм 20 для направления провода в виде пластины с иглообразным выступом 21, рычаги 22 и 23 сброса насоса и конца вывода. Автономно от каретки находятся ножницы 30 с зажимом 31. В направлении, встречном движению каркаса 33, вводят в зону намотки каретку 1, иглообразный выступ 21 занимает место между проводом и щечкой. Нитеводитель 33 входит в зацепление с проводом, а прижим 19 прижимает провод к каркасу, после чего нитеводитель набрасывается на крючки 3 и 11 в пучок параллельных проводов. Включением шагового двигателя 17 пучок проводов скручивается в жгутик, а крючок 3 поворачивается на 180° до упора. Ножницы 30 раскрываются и уходят из зоны намотки, а намоточная головка 34 поворачивается на пол-оборота. Корпус 24 перемещается, и рычаги 22 снимают начало вывода с крючка 3, укладывая его в паз каркаса, после чего двигатель 17 устанавливает крючок 11 в положение вниз, а свободный конец провода, проскальзывая под прижимом 19, наматывается на вывод. Шаговым двигателем 17 устанавливают крючок 11 вверх, а каретка 1 выходит в исходное положение. Для образования конечного вывода головку 34 останавливают в положении, при котором провод с каркаса отходит вверх, и повторяют все предыдущие операции, а ножницы отрезают провод. Далее освобождают начало вывода от крючка 3 и отрезанный провод накручивают на вывод, а ножницы вытягивают провод вниз. Устройство обеспечивает автоматическое изготовление вывода, а накрутка отрезанного и ослабленного провода на жгутик повышает качество изделия. 1 з.п. ф-лы, 15 ил.
Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических катушек и может быть использовано в электротехнической промышленности.
Цель изобретения - автоматизация изготовления,
На фиг. 1 изображено устройство, аксонометрия; на фиг. 2 и 3 - схемы наброса петель начального и конечного вывода; на фиг. 4 - 15 - схемы перемещения нитеводителя при набро- се петель.
На каретке 1 (фиг.1), имеющей возможность возвратно-поступательного перемещения посредством пневмопривода 2, установлен механизм скруки провода, в состав которого входи крючок 3, расположенный на оси 4 с подгаипиками5. Перпендикулярно к оси 4 установлен штырь 6, контактирующий с упорами 7 и 8. Спиральная пружина 9 внутренним концом закреплена на оси 4, а наружным - на корпусе 10 подшипников 5. В механизм скрутки . также входит крючок 11, установленный на подшипниках 12 во втулке 13 с пружиной 14. Втулка 13 затормаживается от осевого перемещения рычагом 15 за счет усилия пружины 16. Для передачи вращающего момента на крючок 11 от шагового двигателя 17 служит муфта 18. На каретке 1 установлен прижим 19, механизм 20 для направления провода в виде пластины с иглообразным выступом 21, рычаги 22 и 23 сброса начала и конца вывода. Рычаг 22 выполнен в виде вилки, шарнирно закрепленной на корпусе 25 и перемещающемся от пневмопривода 25 в зону сброса вывода и обратно. Рычаг 23 закреплен на оси 26 с зубчатым колесом 27, находящимся в зацеплении с рейкой
28, закрепленной на каретке , с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Один конец рейки 28 упирается в рычаг 15, а другой соединен с пневмоприводом 29. Автономно
от каретки 1 устройство содержит ножницы 30 с зажимом 31, снабженные приводом вертикального и горизонтального перемещения (не показаны). Над крючками 3 и 11 расположен нитеводитель 32, а под крючком 3 - каркас катушки 33. Концентрично с каркасом катушки 33 установлена намоточная головка 34.
Устройство работает следующим образом.
Каркас 33 (фиг.1) вводят в зону намотки в направлении, перпендикулярном оси вращения намоточной головки 34 и проводу, удерживаемому зажимом 31 на ножницах 30. В направлении, встречном движению каркаса 33 вводят в зону намотки каретку 1, иглообразный выступ 21 механизма для направления провода 20 занимает
место между проводом и щеткой карка .:а катушки 33. Нитеводитель 32 входит в зацепление с проводом, а прижим 19 прижимает провод к стенке каркаса 33, При включении привода нитеводителя (не показан) провод набрасывается на крючки 3 и 11 в пучок параллельных проводов (фиг.2), Включением шагового двигателя 17 на заданное количество скруток пучок проводов скручивается в жгутик. Крутящий момент, передаваемый к крючку 3 через жгутик, поворачивает его на 180, преодолевая усилие спиральной пружины 9 до касания штифта 6 упора 8. Во время скрутки рычаг 15 отведен от втулки 13 действием пневмопривода 29. Провод при скрутке укорачивается, втулка 13 перемещается в осевом направлении, сжимая пружину 14. После окончания скрутки, выключают пневмопривод 29 и рычаг 15 под действием пружины 16 затормаживает втулку 13 от осевого перемещения. Включением привода ножниц (не показан) ножницы 30 раскрываются и выходят из зоны намотки. Намоточная головка 34 поворачивается на полоборота. Включением пневмопривода 25 корпус 24 перемешается до упора (не показан) в зону намотки. Одна ветвь рычага 22, шарнирно закрепленного на корпусе 24, займет место над началом вывода, другая - над выводом за щеткой каркаса 33. Дальнейшим действием пневмопривода 25 рычаг 22 ветвями опускается вниз и снимает начало вывода с крючка 3, укладывая его в паз щетки каркаса 33 на иглообразный выступ 21. Крючок 3, освобожденный от вывода, под действием спиральной пружины 9 поворачивается вверх. Затем включают шаговый двигатель 17 на заданное количество оборотов и устанавливают крючок 11 в положение вниз. Свободный конец провода, проскальзывая под прижимом 19 наматывается на вывод. Включением пневмопривода 29 в обратном направлении рейка 28 через зубчатое колесо 27 и ось 26 повернет рычаг 23 в направлении, указанном на фиг. 1, на своём пути снимая Конец жгутика с крючка 11. Включают пневмопривод 25 в обратном направлении, рычаг 22 поднимается до исходного положения и корпус 24 с рычагом 22 отодвигается на исходную до- . Включением пневмопривода 29
5
0
5
в прямом направлении, рейка 28 пере- двигается в обратном направлении и концом, не связанным с приводом, отодвигает рычаг 15 от втулки 13, которая под действием пружины 14 отодвинется в исходное положение. Шаговым двигателем 17 устанавливают крючок 11 в положение вверх. При включении пневмопривода 2 каретка 1 выходит из зоны намотки на исходное положение ,
Для образования конечного вывода намоточную головку 34 останавливают в положении, при котором провод с каркаса катушки 33 отходит от щечки каркаса со стороны вывода вверх. Включают пневмопривод 2. Каретка 1 войдет в зону намотки, приспособление для направления провода 20 с иглообразным выступом 21 займет положение, удерживающее, смещение провода к середине каркаса 33, Включают привод нитеводителя 32 (не показан) и наматывают пучок параллельных про- нодов на крючки 3 и 11 по схеме, указанной на фиг. 3. Включают шаговый двигатель 17 на заданное количество скруток, выключают пневмопривод 29 и рычаг 15 под действием пружины 16 зафиксирует втулку 13. Включают привод ножниц, перемеп1айиу й ножницы 30 вверх, а затем в зону между намоточной головкой 34 и нитеводителем 32 и отрезают провод. Далее освобож- дают начало вывода от крючка 3 как указано выше. Отрезанный провод накручивают на вывод, освобождают крючок 11 от вывода и отводят каретку на исходную позицию как указано при изготовлении первого вывода. Каркас катушки 33 выводится из зоны намотки, а ножницы 30 перемещают вниз, вытягивая провод, удерживающийся на ножницах зажимом 31. Включают привод нитеводителя для установки его в исходную позицию, необходимую только для первого вывода. Для изготовления среднего вывода повторяют все операции при изготовлении 1-го вывода, исключая операции с ножницами. Раскладка провода на крючки для среднего вывода соответствует схеме указанной на фиг. 3.
0
0
5
0
55
Устройство обеспечивает автоматическое изготовление вывода, а накрут ка отрезанного и ослабленного провода на жгутик исключает возможность
nptifioen мржобмотичиш изехчяини и iio- пышлет .тно изделия.
Формула изобретения
ления провода, ныцолнепныи в виде пластины с иглообразным выступом, прижим для удержания провода при cj;;pyTKe вывода, второй крючок снабжен штырем и установлен соосно с первым крючком с возмож)юстью поворота на 180 , пружина второго крючка выполнена спиральной, один конец которой закреплен на штыре, а другой - на корпусе, при этом механизм для направления провода и прижим для удержания провода установлены на каретке,
аг.2
Фиг.1
3i
11
Фиг.б
11
/
Фиг. б
11
иг.в
Фиг 11
// /
/Г
J2
(.lO
f1 C
(Paf.f2
I
L-Z/
20
19
Фиг/5
/
/;
Фиъ. /J
2
11
23
(Риг.11
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Бюл | |||
Е,И.Боков 621.318.44 (088.8) Авторское свидетельство К 332506, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для образования выводногоКОНцА элЕКТРичЕСКОй КАТушКи | 1979 |
|
SU849317A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-07-07—Публикация
1987-08-03—Подача