Закаточный автомат для жестяной и стеклянной тары Советский патент 1961 года по МПК B67B3/14 B21D19/12 B23K5/20 

Известны устройства для осуществления ультразвуковой шовной сварки листов.

Предлагаемое устройство отличается от известных закаточных автоматов для жестяной и стеклянной тары применением гидравлических закаточных головок. Такое выполнение автомата обеспечивает постоянное усилие зажима, что приведет к значительному снижению поломок банок, особенно стеклянных.

Кроме того, с целью упрощения технологического процесса герметизации консервных бакок, в предлагаемом автомате могут быть применены магнитострикционные преобразователи для ультразвуковой сварки закатанного шва.

На фиг. 1 изображена сварочно-закаточная головка; на фиг. 2 - сварочное устройство, вид по стрелке А на фиг. 1.

При работе автомата на накрытую крыщкой банку опускается сварочно-закаточная головка, которая нрижимает банку к диску (на чертеже не изображен).

Прижимной диск 1 головки сидит на двух ролико-подшипниках и свободно вращается вокруг своей оси, а закаточные ролики 2 сидят на неподвижных осях 3, закрепленных в кронщтейнах 4, связанных при помощи резьбового соединения со щтоками 5, на которых сидят nopniни 6. Кронштейн 4 совершает возвратно-поступательное движение н направляющих пазах кронщтейна 7.

Порщни 6 расположены в гидравлическом цилиндре 8, куда подается масло, под давлением которого ролики сближаются. При этом сжимается пружина 9, а при сбросе давления порщни и связанные с HHMI кронштейны 4 под действием этой пружины расходятся.

К кронщтейну 4 также крепится ультразвуковое сварочное устройство, состоящее из магнитострикционного излучателя 10 и сварочного наконечника П.

Подъем и опускание сварочно-закаточной головки осуществляется посредством неподвижного копира 12, по которому перемещается ролик 13, сидящий на неподвижном пальце 14 вильчатой втулки 15.

Втулка 15, перемещаясь вниз, давит на пружину 16, которая передает это давление на корпус сварочно-закаточной головки. Таким образом, вся сварочно-закаточная головка, двигаясь своей направляющей частью в кронштейне подвески 17 опускается вниз и зажимает банку. Возврат головки осуществляется под действием пружины 18.

Для фиксация сварочной головки от поворота применена направляющая шпонка 19.

Предмет изобретения

1.Закаточный автомат для жестяной и стеклянной тары, отличаю-щийся тем, что, с целью обеспечения постоянного усилия нажатия аа-каточных роликов, применены силовые гидравлические цилиндры, штоки которых жестко связаны с закаточными роликами.

2.Применение магнитострикционных преобразователей для ультразвуковой сварки закатанного щва, с целью упрощения технологического процесса герметизации консервных банок.