Теплообменный аппарат для охлаждения в тонком слое жидких продуктов Советский патент 1961 года по МПК F28D9/00 A01J15/04 

Аппараты для охлаждения жидких веществ холодильными жидкостями, состоящие из набора отдельных элементов типа полых плит, образующих каналы для противоточного движения охлаждающей жидкости и охлаждаемого вещества с зигзагообразным движением известны.

Однако в указанных аппаратах имеется ряд недостатков, к числу которых следует отнести невозможность производства охлаждения вязких жидкостей, меняющих свое агрегатное состояние в процессе охлаждения.

В предлагаемом теплообменном аппарате пластины, образующие каналы для жидкого продукта, представляют собой диски-турбулизаторы, насаженные на центральный приводной вал. На дисках по радиусу расположены косые ребра, которые перемешивают и снимают продукт со стенок охлаждающих пластин. Такая конструкция теплообменного аппарата дает возможность производить охлаждение продукт в закрытом потоке в тонком слое при частом и непрерывном удалении переохлажденного слоя и энергичном перемешивании, что позволяет чурбулизировать поток и получать более интенсивный теплообмен.

На фиг. 1 изображен теплообменный аппарат, общий вид; на фиг. 2 - охлаждающие пластины в собранном виде (пакет); ни фиг. 3 - диск-турбулизатор в двух проекциях.

Теплообменный аппарат / состоит из пакета пластин 2, привода 3, стяжного устройства 4 и станины 5.

Пакет пластин содержит охлаждающие пластины 6, продуктовы-. пластины 7, диски-турбулизаторы 8 и резиновое кольцо 9. Охлаждающие пластины представляют собой полые плиты, по которым циркулирует охладитель. Пластины имеют центральное отверстие 10 для прохода продукта и приводного вала // и два отверстия 12 и 13 для входа

№140028- 2 и выхода охлаждающей жидкости. В середине гтродуктовых пластин расположено сквозное отверстие, образующее камеру, в которой на приводном валу // размещаются по два диска-турбул-изатора §, на которых в радиальном направлении на стороне, обращенной к охлаждающей пластине 6, имеется по три ребра 14 с косыми прорезями высотой 3-5 ЖЛ1. Между дисками на вал II для уплотнения между валом и дисками надевается резиновое кольцо 9, это же ко;1ыцо одновременно является и разжимающим устройством, обеспечивающим плотное прилегание ребер к охлаждающей поверхности.

Теплообменный аппарат работает по следующей схеме.

Продукт подается насосом через приемный патрубок 15 в центральное отверстие 10, откуда по щели, образуемой охлаждающей пластиной 6 и диском 8, он поступает к периферии диска, при вращении которого ребра 14 интенсивно перемещают и снимают продукт с охлажденной поверхности пластин. Затем снятый продукт поступает на противоположную сторону этой камеры и движется между вторым диском 5 и следующей охлаждающей пластиной 6 от периферии диска к его центру, как показано стрелками на фиг. 2. После чего продукт направляется в следующие камеры для дальнейщего охлаждения. Выход продукта производится через патрубок 16.

Всесоюзным научно-исследовательским институтом молочной промышленности предложение рекомендуется для применения при производстве вязких молочных продуктов (масла, сметаны и др.).

Предмет изобретения

Теплообменный аппарат для охлаждения в тонком слое жидких продуктов, например сливок, животных и растительных жиров и т. п. продуктов, состоящий из набора пластин, образующих противоточные каналы для движения продукта и охладителя, отличающийся тем, что, с целью получения более интенсивного теплообмена между продуктом и охладителем, пластины, образующие каналы для жидкого продукт.ч, выполнены в виде посаженных на центральный приводной вал дисковтурбулизаторов с расположенными по радиусам косыми ребрами, создающими перемещивание и снятие продукта со стенок охлаждающих полых пластин.

Риг I

1 8

It