Устройство для регулируемого охлаждения движущегося полосового проката Советский патент 1988 года по МПК B21B45/02 

Описание патента на изобретение SU1400689A1

Изобретение относится к металлургии в частности к прокатному производству при охлаждении движущегося полосового проката - межклетевому ох- лаждению на непрерывных широкополосных станах горячей прокатки.

Цель изобретения - улучшение плоскостности полосы путем повышения эффективности регулирования ее формы и тфофиля.

На фиг.1 изображен коллектор, вид с торца; на фиг.2 - 3-секционный пллектор, вид сверху; на фиг.З - вид А на фиг.2.

Устройство для регулируемого охлаждения движущегося полосового проката содержит коллектор с тремя секциями 1-3 (1 - ср.едняя секция, 2 и 3 - крайние), снабженными выходными отверстиями (или форсунками) 4, и подводящие трубопроводы 5-7 для подвода охладителя в коллектор. Пог следний по технологической необходимости может быть выполнен 5- и 7 секционным. Симметрично слева и справа от средней секции 1 расположены крайние секции 2 и 3. Секции 1-3 (фиг.2) имеют шесть каналов, на которых выполнены с шагом а выходные отверс- тия 4 (или установлены форсунки) для распыления охладителя на поверхность проката. Крайние секции 2 и 3 по отношению к средней секции 1 смонтированы так, что шаг между выходными от- :)ерстиями сохраняется равным а. В ре- -ультате смещения выходного отверстия на каналах в крайних зонах охлаж- полосы плотность орошения охладителя меньше, чем в ее средней зоне.

Устройство работает следующим образом.

В процессе прокатки при необходимости включают предлагаемое устройство, установленное в межклетевых промежутках в чистовой группе клетей для регулирования формы прокатываемой полосы и температуры конца прокатки. Предлагаемое устройство может быть установлено за чистовыми клетями па отводящем рольганге. При прокатке определенного профиля полосы устройство постоянно включается, охладитель подается через подводящие трубопроводы 5-7 в каналы секций 1-3 коллектора, а с помощью выходных отверстиР (форсунок) ц распределяется на поверхности iipi V iTiiiBaeMofi полось.

j

5

0 5 О сQ

з Q

5

При прокатке в случае появления коробоватости в средней зоне полосы увеличивают расход охладителя на среднюю секцию и уменьшают на крайние секции 2 и 3, а в случае появления волнистости в крайних зонах полосы расход охладиТчвля изменяют в обратном порядке. При этом многоканальные секции 1-3 значительно повьш1ают эффективность регулирования формы полосы, тем самым улучшается ее плоскостность. Это обусловлено тем, что многоканальные секции увеличивают площадь охлаждения полосы, повьш ают равномерность орошения охладителя на поверхности полосы за счет наличия многочисленных выходных отверстий (форсунок).

Смещение в одну сторону выходных отверстий на каналах секций 1-3 при регулировании расхода охладителя на секции коллектора обеспечивает плавное изменение температуры полосы между соответствующими зонами,что повышает эффективность регулирования формы полосы, так как между зоной, где имеется дефект (коробоватость или волнистость), и соседними зонами полосы также существует плавный пе- реход ,

Предлагаемое устройство по сравнению с известным позволяет увеличить выход первого сорта листового проката за счет улучшения плоскостности полосы (в результате уменьшения коробоватости и волнистости). Выполнение секций коллектора многоканальными обеспечивает повышение эффективности регулирования формы прокатываемой полосы за счет значительного увеличения площади охлаждения. Смещение выходных отверстий на каналах в одну сторону на предлагаемое расстояние создает плавный перепад температуры между зонами по ширине полосы и обеспечивает охлаждение крайних зон полосы с пониженной интенсивностью, что также приводит к повышению эффективности регулирования формы и профиля полосы.

Предлагаемое устройство обеспечивает внедрение новой технологии прокатки на непрерывных широкополосных станах горячей прокатки - технологию прокатки с ускорением, приводящую к увеличению производительности стана и улучшению механических свойств проката.

Формула изобретения

Устройство для регулируемого ок- лаждения движущегося полосового проката, содержащее установленные перпендикулярно оси прокатки и снабженные патрубками подвода секции с выполненными на них отверстиями для подачи охладителя, отличающееся тем, что, с целью улучшения плоскостности полосы путем повышения эффективности регулирования ее формы

и профиля, секции выполнены многоканальными, выходные отверстия каждого канала смещены относительно выходных отверстий смежных каналов, причем величина смещения S между выходными отверстиями крайних каналов определя ется по формуле

S ,, п

где п - количество каналов;

а - шаг между выходными отверстиями.

Похожие патенты SU1400689A1

название год авторы номер документа
Способ производства особо тонких горячекатаных полос на широкополосном стане литейно-прокатного комплекса 2018
  • Ерыгин Вячеслав Алексеевич
  • Мунтин Александр Вадимович
  • Панов Алексей Владимирович
  • Азин Роман Юрьевич
  • Севидов Алексей Евгеньевич
  • Румянцев Александр Васильевич
  • Зотов Владимир Александрович
  • Тихонов Сергей Михайлович
  • Ионов Сергей Михайлович
  • Лиленко Евгения Александровна
RU2679159C1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ТЕПЛОВЫМ ПРОФИЛЕМ ВАЛКОВ ПРОКАТНОГО СТАНА 1997
  • Абраменко В.И.
  • Гарбер Э.А.
  • Гончарский А.А.
  • Горелик П.Б.
  • Кузнецов В.В.
  • Масленников В.А.
  • Степанов А.А.
RU2115494C1
ШИРОКОПОЛОСНЫЙ СТАН ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ 2004
  • Злов Владимир Евгеньевич
  • Лисичкина Клавдия Андреевна
  • Носенко Юрий Александрович
  • Кочнева Татьяна Михайловна
  • Антипанов Вадим Григорьевич
RU2268794C1
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОФИЛЯ ПОЛОСЫ 1970
  • В. Ф. Роганов, Э. В. Тимошенко, К. М. Радченко, А. В. Мудрагель, В. В. Лауэр, А. Д. Оржель, Б. П. Педов, Э. Л. И. Боровик А. Г. Пономаренко А. Ф. Пимйнок
  • Инртнтлгт Ктпммтниы
  • Киевский Институт Автоматики
SU262228A1
Способ управления тепловым профилем валков прокатных станов 1979
  • Булатов Юрий Иванович
  • Гарбер Эдуард Александрович
  • Гончарский Аркадий Александрович
  • Козлов Борис Иванович
  • Литовченко Людмила Николаевна
  • Третьяков Андрей Владимирович
  • Шаравин Михаил Петрович
  • Яковлев Петр Андреевич
SU863039A1
Устройство для охлаждения листового проката на рольганге 1986
  • Гончаров Николай Васильевич
  • Остапенко Арнольд Леонтьевич
  • Коновалов Юрий Вячеславович
  • Неустроев Сергей Леонидович
  • Дубанов Генрих Александрович
  • Луговов Валентин Федорович
  • Гуркалов Павел Иванович
  • Каменский Игорь Александрович
  • Шафигин Закир Кириллович
  • Павлов Вячеслав Владимирович
  • Баховский Леонид Федорович
SU1411069A1
СПОСОБ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ПОЛОСОВОЙ СТАЛИ 2004
  • Антипанов В.Г.
  • Распопов А.Л.
  • Корнилов В.Л.
  • Карпов Е.В.
RU2254944C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ ХОЛОДНОКАТАНОЙ ПОЛОСОВОЙ СТАЛИ 1999
  • Морозов А.А.
  • Тахаутдинов Р.С.
  • Антипенко А.И.
  • Спирин С.Ю.
  • Антипанов В.Г.
  • Краснов С.Г.
  • Лисичкина К.А.
  • Семихатский С.А.
  • Якименко В.Н.
  • Дудин В.П.
RU2147943C1
Система регулирования толщиныпОлОСы 1979
  • Тимошенко Эдуард Валентинович
  • Новиков Николай Антонович
  • Терешин Николай Павлович
  • Мудрагель Александр Васильевич
  • Кувшинов Иван Андреевич
SU829236A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ГОРЯЧЕКАТАНОГО ЛИСТА И ПОЛОСЫ 2007
  • Сталинский Дмитрий Витальевич
  • Каневский Александр Львович
  • Ботштейн Владимир Абрамович
RU2344893C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 400 689 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для регулируемого охлаждения движущегося полосового проката

Изобретение относится к области металлургии, в частности к прокатному производству при охлаждении движущегося полосового проката - межклетевому охлаждению на непрерывных широкополосных станах горячей прокатки. Цель изобретения - улучшение плоскостности полосы путем повышения эффективности регулирования ее формы и профиля. В случае появления коро- боватости полосы при прокатке увеличивают расход охладителя на среднюю секцию 1 и уменьшают на крайние секции 2 и 3,а в случае появления волнистости в крайних зонах полосы расход охладителя изменяют в обратном порядке. 3 ил. 1C (Л Oi 00 CD

Формула изобретения SU 1 400 689 A1

CDuzl

Редактор И.Горная

Составитель О.Румянцева

Техред Л.Крапчук Корректор О.Кравцова

Заказ 2696/9

Тираж 4Ь7

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, .Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

зидА

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1400689A1

Третьяков А.В
и др
Совершенствование теплового процесса листовой прокатки, -.М.: Металлургия, 1973, с.270-271
фиг г

SU 1 400 689 A1

Авторы

Цзян Шао-Цзя

Заключнов Олег Васильевич

Ботштейн Владимир Абрамович

Федоров Анатолий Михайлович

Глинский Виктор Егорович

Погребняк Николай Прокофьевич

Самохвалов Николай Иванович

Батулин Дмитрий Васильевич

Даты

1988-06-07Публикация

1986-03-17Подача