Инструмент для калибровки зубчатых профилей Советский патент 1988 года по МПК B21H5/02 

4 4±

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к методам ii. iaci ического деформирования зубчатого профиля в холодном состоянии.

Цель изобретения - повышение качества зубчатых изделий.

На фиг. 1 HOKasatia схема расположения инструментов; на фиг. 2 - профиль зуба инструмента.

Инструмент для калибровки зубчатых профилей содержит зубчатые валки 1 и 2, установленные на приводных шнинделях 3 и 4. Заготовку устанавливают на нижнюю оправку 6 и зажимают верхней оправкой 7. На нижнюю оправку 6 устанавлнвают калибруемое колесо (изделие с предварительно сформированным зубчатым профилем) и зажимают верхней оправкой 7. Зубчатыми палками I н 2, установленными на шпинделях 3 н 4, при их радиальном перемещении и вращении осуществляют пластическое де- (})ормирование бокового профиля колеса. Нри этом зубчатым ва.чком, нанри.мер 1. (к-ушествляют калибрование бокового нро- филя головки зуба колеса, вторым зубчатым валком, например 2, осушествляют калибрование бокового профиля только ножки зуба колеса. Профиль зуба одного из валков, нанример I, увеличен от номинального исходного контура ее, а профиль исходного контура а зуба второго валка, например 2, уменьшен от номинального исходного контура на величину

(0,005-0,,

ч

г де гп --- модуль, мм;

г„ - радиус окружности вершин зубьев ва;1ка.

То,л1цина 5,, зуба обоих валков на радиусе начальной окружности Га выполнена одинаковой.

Калибровке подвергался сателлит с параметрами; модуль т 4 мм, число зубьев

0

5

0

5

0

Z 27, ширина зубчатого венца В 44 мм. Зубчатые валки имели следуюш.ие параметры: т 4 мм, , В 50 мм. Величина

П 049 , где 0,,008.

Калибровку осушествляли на двухвалковом стане с приводными ншинделями. Радиальное внедрение зубчатых валков осуществлялось с подачей 0,05 мм на оборот изделия. При припуске под калибровку 0,15 мм за пять оборотов изделия обжимался весь припуск и давалось еше 5 выхаживаю- ших оборотов без подачи зубчатых валков. Профиль калиброванных сателлитов получился эво.пьвентный.

Применение предлагаемого инструмента для ка.1ибровки зубчатых профилей позво- .1яег при изготовлении зубчатых колес взамен традиционного процесса зубошевинго- вания использовать калибровку зубчатого профиля путем пластического деформирования.

Формула изобретения

Инструмент для калибровки зубчатых профилей, содержащий по меньшей мере два зубчатых валка, боковой профиль зуба которых образован углом исходного контура а, отличающийся тем, что, с целью повышения качества, профиль исходного контура зуба одного валка увеличен от номинального исходного контура, а профиль исходного контура зуба другого валка уменьшен от номинального исходного контура на величину, онределяемую из соотно1нения

35

.,008jm

где т - модуль, мм;

Гц радиус окружности вершин зубьев валка.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к методам пластического формообразования зубчатого профиля в холодном состоянии. Цель - повышение качества зубчатых изделий. На оправку устанавливают зубчатое колесо и одним зубчатым валком деформируют боковой эвольвентный профиль головки зуба, а другим зубчатым валком деформируют боковой эвольвентный профиль ножки зуба. Боковая поверхность зуба одного из зубчатых валков выполнена с углом исходного контура a-j-Aot, а боковая поверхность зуба другого зубчатого валка выполнена с углом исходного контура а -Ла, где Да(0,005 - -0,008)т/Га, ш - модуль, мм; г., - радиус окружности вершин зубьев валка. Калибровка зубчатых колес таким инструментом позволяет получить строго эвольвентный профиль на калиброванном колесе. 2 ил. с S

Лросриль с углом /исходного f v-Jc/

Sfj

/

фиг2