Устройство для подачи порошковых материалов при наплавке Советский патент 1988 года по МПК B23K9/18 C01F11/00 

Cwambiu воздух

00

г

Изобретение относится к устройствам для подачи порошковых материалов при па- плавке.

Цель изобретепия - снижение расхода порошка за счет уменьшения скорости истечения газа.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство состоит из корпуса 1 с газо- транспортирующим каналом 2. На устройстве укреплен бункер 3 с порошком, соеди- ненный с газотрапспортирующим каналом 2 отверстием 4. На выходе газотранс- портируюш,его канала 2 установлено сопло 5 с отверстием, диаметр которого в 1,4- 1,6 раза превышает диаметр транспортирую- щего канала.

Устройство работает следующим образом.

Порошок из бункера 3 через отверстие 4 осыпается в газотранспортируюыдий канал 2 и потоком газа увлекается в сопло 5. При попадании порошка в канал сопла 5 с большим диаметром его скорость снижается. Порошок вместе с ослабленным газовым потоком подается на деталь.

Оптимальный размер газопорошкового факела длиной до 70 мм и диаметром до 20 мм достигается за счет снижения давления подаюш,его газа до 0,1-0,2 кГс/см (0,01-0,02 МПа) с одновременным увеличением плотности попадания порошка в зону наплавки, что приводит к снижению потерь порошковых приплавочных материалов и повышению наплавки.

В устройстве для подачи порошка варьируется размер отверстия сопла по отношению к диаметру газотранспортируюплего канала. Диаметр газотранспортируюш,его канала 2 мм, так как при размере менее 2 мм канал забивается при незначительном давлении газа (до 0,5 атм), с повышением давления в системе скорость истечения порошка резко возрастает и потери за счет отра- жения увеличиваются. При увеличении диаметра газотранспортирующего канала высыпание порошка имеет пульсирующий характер. Эффективность устройства контролируется посредством реперной пластинки с нанесенны.м слоем клея, на котором из.меря

2

ется толшипа порошкового покрытия и диаметр пятна. Оптимальный размер газопорошкового факела (длина до 70 мм и диаметр до 20 мм) получен при отношении диаметра отверстия сопла к диаметру газотранспортирующего канала 1,4-1,6.

Результаты экспериментальной проверки геометрических характеристик распыла приведены в таблице.

26 До

120 Равномерно, скорость велика (осыпание порошка)

0

5

0

2,5 2,8

3,0 3,2 3,5

20-28 18-20

16-20 16-18 До 24

90-110 65-70

65-70 60-70 35-85

То же

Равномерно (осыпание мало)

То же

Пульсация скорости, неравномерное на- пьшение

Устройство может быть использовано для подачи порошковых материалов при любых способах наплавки.

Формула изобретения

Устройство для подачи порошковых материалов при наплавке, содержащее бункер, корпус с газотранспортирующим каналом и сменное сопло, отличающееся тем, что, с целью снижения расхода порошка за счет уменьшения скорости источника газа, диаметр сопла равен 1,4-1,6 диаметра газотранспортирующего канала.

Изобретение относится к устройствам для подачи порошковых материалов при наплавке. Цель - снижение расхода порошка за счет уменьшения скорости истечения газа. Устройство состоит из корпуса 1 с транспортирующим каналом 2, бункера 3, соединенного отверстием 4 с каналом 2, и сменного сопла 5. Транспортирующий газ, проходя через канал 2, захватывает порошок из бункера 3 и подает его в сопло 5. Диаметр сопла 5 превышает диаметр канала 2 в 1,4 - 1,6 раза. За счет этого снижается скорость потока. Образуется газопорошковый факел длиной до 70 мм и диаметром до 20 мм. Увеличивается плотность порошка в зоне наплавки со снижением его потерь на рассеивание. 1 ил., 1 табл. & (Л