Координатный стол дыропробивного пресса Советский патент 1988 года по МПК B30B15/00 

to 3

i

14)

i Изобретение относится к прессам обработки листового материала и Является усовершенствованием устрой- (fTBa по основному авт. св. № 12635А5

Цель изобретения - повышение надежности работы пресса.

На фиг. 1 изображена схема коор- .данатного стола дыропробивного прес ;а} на фиг. 2 - устройство бдокиров- ки.

Координатный ,стол содержит попе- эечную балку 1 с кареткой 2 и листо- держателями 3 для установки листоввт заготовок 4, Балка 1 установлена- хондами на две продольные балки 5 и 6 траверсы 7 с возможностью переме- цения по направляющим 8. Приводной элемент траверсы 7 - винт 9 - установлен между направляющими 8 парал-- пельно им на опорах Ю. Гайка П неподвижно закреплена на другой поперечной балке 12, которая жестко to-- единена с продольными балками 5 к 6. ia каретке 2 установлен поворотный вал 13, на котором жес тко закреплены листодержатели 3. На одном конце по- JBOpoTHoro вала 13 размещена полумуфта 14 с возможностью взаимодействия в крайнем положении каретки 2 с под- пружиненной относительно траверсы 7 полумуфтой 15,- установленной на валике 16 механизма поворота, который закреплен на траверсе 7. Механизм поворота состоит из двух рычагов 17 и 18, соединенных между собой шарниром 19, приводного винта 20 с закрепленными на нем упорами 21 и 22, и сочлененной с винтом 20 гайкой 23, шарнирно связанной с рычагом 18. Ры- наг 7 посредством, например, шлице- вого соединения 24 связан с валиком ,16 и с полумуфтой 15, которые при перемещении в осевом направлении за счет сжатия пружины 25 могут взаимодействовать с конечным выключателем 26.

Устройство блокировки выполнено в виде профильного, кулачка 27, жестко закрепленного на поворотном валу 13 листодержателей 3 и упора 28, неподвижно закрепленного на траверсе 7

Координатный стол работает следующим образом.

Каретка 2 находится в исходном положении, т.е. листодержатели 3, за нимают вертикальное положение, а вал 13 взаимосвязан с механизмом поворо,

Q

5 0 5 о Q

0

5

та. При этом профильный кулачок 27 находится в зацеплении с упором 28, тем самым блокирует сочленение полумуфт 14 и 15.

Заготовки 4 устанавливают в пазы листодержателей 3 в вертикальном п6- ложении. После фиксации заготовки 4 в листодержателях 3 винт 20, вращаясь, перемещает гайку 23 по стрелке от упора 22 до упора 21. Посредством рычагов 17 и 18 заготовка 4 принимает горизонтальное положение. При этом профильный кулачок 27 выходит из зацепления с упором 28 и каретка 2 с заготовкой 4, перемещаясь в зону обработки, размыкает полумуфты 14 и 15. После обработки заготовки 4 каретка 2 возвращается в исходное положение, т.е. происходит соединение полумуфты 14, расположенной на валу 13, с подпружиненной полумуфтой 15. При этом кулачок 27 благодаря профршьному вырезу проходит над упором 28 (фиг. 3).

Винт 20 перемещает гайку 23 от упора 21 до упора 22, переводя заготовку 4 в вертикальное положение с одновременным вводом в зацепление профильного кулачка 27 с упором 28.

Затем Производится удаление заготовки 4 из листодержателей 3.

Цикл окончен.

Использование предлагаемого решения позволит повысить надежность работы пресса за счет механической блокировки муфты во время цикла разворота заготовки, это исключит возможность возникновения аварийных ситуа-- ций при операциях загрузки и выгрузки.

Формула изобретения

Координатньй стОл дыропробивного пресса по авт. св. № 1263545, о т- личающийся тем, что, с це- лью повышения надежности работы пресса, он снабжен устройством блокировки-, выполненным в виде упора, неподвижно установленного на траверсе, и профильного кулачка, жестко закрепленного на поворотном валу листодержателей с возможностью периодического взаимодействия с упомянутым упором.

Vu.z.2

Изобретение относится к прессам для обработки листового материала. Цель - повьшение надежности работы пресса. Заготовки 4 устанавливают в пазы листодержателей 3 в вертикальном положении. После фиксации заго-. товки 4 в листодержателях 3 винт 20, вращаясь, перемещает гайку 23 от упора 22 до упора 21. Посредством звеньев 17 и 18 заготовка 4 принимает горизонтальное положение. При этом профильньй кулачок 27 выходит из зацепления с.упором 28 и каретка 3 с заготовкой 4, перемещаясь в зону обработки, размыкает полумуфты 14 и 15. После обработки заготовки 4 каретка возвращается в исходное состояние. При этом происходит соединение полумуфт 14 и 15. При переводе заготовки 4 в вертикальное положение происходит зацепление кулачка 27 с упором 28, после чего обработанную заготовку 4 удаляют из листодержа- телей 3. 2 ил. § сл

Составитель И. Николаева Редактор Е. Папп Техред М.Ходанич Корректор М. Демчик

Заказ 2756/19

Тираж 546

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-ЗЗ, Раушская наб., д. 4/5

Подписное