Устройство для нанесения отпечатков на изделия Советский патент 1988 года по МПК B41F15/18 

11

е |с

JSг

чг

ц

( N.

W -J

VU2.1

1

Изобретение относится к устройствам 1ЛЯ нанесения отпечатков на изделия и может быть использовано в производстве радиодеталей.

Цель изобретения - повышение надежности.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема устройства для нанесения отпечатков на изделия; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - схема установки съемной планки.

Устройство содержит загрузочный лоток 1 (фиг. 1) для обрабатываемых изделий 2, толкатель 3, установленный на позиции заг рузки, поворотный стол 4, на котором закреп. юны пластины 5, с гнездами 6, 7 для обрабатываемых изделий, ракельный механизм 8, трафарет 9 и привод. Толкатель 3 выполнен сборным. Рабочая часть толкателя рассчитана на групповую загрузку изделий и выполнена в виде чередующихся пазов 10 и выступов 1 1, образованных съемными планками 12 с возможностью подачи изделий к гнездам в шахматном порядке (фиг. 2). Планки 12 закрепле Ны в пазах толкателя 3 с возможностью их разворота и продольного перемеш,ения (фиг. 4). Гнезда 6 и 7 для обрабатываемых изделий 2 образованы посредством втулок 13, вмонтированных в пазы и выступы пластины 5 в шахматном порядке по траектории, повторяющей профиль рабочей части толкателя 3 и размещенных таким образом, что изделие 2, будучи забазированным на втулках 13, образует с пластиной 5 минимальный зазор, при этом пластина 5 охватывает изделия 2 с одной стороны.

Втулки 13 закреплены винтами 14 с возможностью разворота втулок вокруг оси (фиг. 3). Гнезда 6 и 7 размещены на участке, длина которого по ходу ракеля 8 примерно равна сумме размеров изделий в этом направлении.

Рисунки отпечатков на трафарете размещены в щахматном порядке, что позволяет максимально уплотнить число рисунков на Iучастке по ходу ракеля, сохранив при этом Iнеобходимые промежутки между рисунками.

На позиции печати установлена заслон- ка 15, хвостовик которой также выполнен : в виде чередующихся пазов 16 и выступов 17. Высота заслонки 15 равна высоте пластины 5, причем этот размер равен или на 0,1 - 0,2 мм меньще высоты обрабатываемых изделий.

При обработке изделий типа дисков торцы планок 12 оформлены в виде призм, а каждое гнездо 6 и 7 образовано парой втулок 13.

Устройство работает следующим образом.

Загрузочный лоток 1 заполняют обрабатываемыми изделиями 2 и включают привод. Толкатель 3 перемещается в направлении к лотку 1 и захватывает группу примыкающих друг к другу изделий 2.

1400906

5

0

5

5

0

5

Сначала в движение приходят изделия, взаимодействующие с выступами 11, затем изделия, взаимодействующие с пазами 10 толкателя 3. Движение толкателя 3 продолжается до тех пор, пока изделия, установ- ленные на выступах II, не войдут в гнезда 6, а изделия, размещенные в пазах 10 - в гнезда 7 пластины 5. При движении толкателя 3 назад происходит поджим изделий 2 к втулкам 13 и фиксация их в этом положении, 0 в результате чего изделия на позиции стола 4 устанавливаются в щахматном порядке.

Поворотный стол 4 переносит изделия 2 н-а позицию печати. При остановке стола в движение приходит заслонка 15, пазы 16 и выступы 17 которой подходят к изделиям 2, охватывая их.

Поскольку с другой стороны изделия 2 охватывают пазы и выступы пластины 5, заслонка 15 с пластиной 5 и изделия 2 образуют горизонтальную площадку, на которой в щахматном порядке в замкнутых гнездах с минимальным зазором к пластине 5 и заслонке 15 размещаются изделия 2.

Во время рабочего хода ракеля 8 трафарет 9 прогибается, опирается на ровную площадку, образованную заслонкой 15, пластиной 5 и обрабатываемыми изделиями, и испытывает при этом мини.мальную деформацию. При подъеме ракеля 8 заслонка 15 возвращается в исходное положение, после чего осуществляется поворот стола 4.

При взаимодействии с обрабатываемыми керамическими изделиями 2 происходит износ торцов планок 12 толкателя 3. Для компенсации износа планки 12 перемещают по ходу толкателя 3 в направлении к столу 4, либо планки 12 разворачивают и вводят в работу новые поверхности (фиг. 4).

При взаимодействии с обрабатываемыми изделиями 2 также происходит износ втулок 13, что приводит к потере точности положения изделий. Для компенсации износа отпускают винты 14, втулки 13 разворачивают вокруг оси и вводят в работу новые поверхности. Эту операцию повторяют до полного износа втулок.

Изобретение позволит повысить надежность устройства за счет повышения срока службы толкателя, гнезд для обрабатываемых изделий и исключения деформации трафарета на краях обрабатываемых изделий, а также повысить производительность за счет размещения больщего числа изделий на участке по ходу ракеля, так как размещение изделий в щахматном порядке позволяет при максимальной плотности компановки рисунков отпечатков по ходу ракеля выдержать необходимые промежутки между рисунками отпечатков на трафарете.

0

5

0

Формула изобретения

1. Устройство для нанесения отпечатков на изделия, содержащее загрузочный лоток.

толкатель для изделии, поворотным с к:,. размещенные на нем пластины с гнезд;| | : для обрабатываемых изделий, ракельныГ механизм, трафарет и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, оно имеет установленную у рабочей поверхности стола запираюидую заслонку с пазами для изделий, высота которой равна высоте пластины, при этом толкатель снабжен план: :; ;:; С нризматичсскими вырезами на торцах и имеет направ.чяющне пазы для размеще- планок, а незда выпо. шены в виде поворотных втулок, смонтированных на столе с возможностью фиксации их положения. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности гнезда размещены на пластинах в шахматном порядке.

Изобретение относится к устройствам для нанесения отпечатков на изделия, может быть использовано в производстве радиодеталей и позволяет повысить надежность устройства. Устройство для нанесения отпечатков на изделия дополнительно снабжено заслонкой 15, высота которой равна высоте пластины 5. При это.м толкатель 3 имеет съемные планки 12 с при змами на торцах и направляющие пазы для размеидения n. ia- нок 12. Гнезда 6, 7 выполнены в виде пово- ротны.х втулок 13, с.монтированных на столе 4 с воз.можностью фиксации и.х положения, и размещены на пластинах 5 в njaxMaT- но.м порядке. 1 3. п. ф-лы, 4 ил.

Вид А

1313 5

III

Vil2.2

5-5

повернута

ФшЛ