Изобретение относится к упаковочной технике, в частности к устройствам для упаковки сыпучих материалов, например мясокостной муки, в бумажные мешки с клапанами.
Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности работы путем уменьшения прилипания материалов.
Выполнение патрубка в виде двух параллельно расположенных пластин прямоугольной формы с неравной шириной, заключение их в эластичную термостойкую оболочку, вьшолнение J5 пластин из металла с памятью формы позволяет вводить сопло в клапан мешка без предварительного его раскрытия. Периодический изгиб пластин позволяет счищать последние 20 от налипшего на них материала.
На фиг, 1 изображено сопло, общий вид на фиг, 2 - сечение А-А на фиг, 1, нерабочее положение; на фиг. 3-то же, рабочее положение, 25
Сопло содержит патрубок, выполненный в виде двух параллельных пластин 1 и 2 прямоугольной формы Н(еравной ширины, например ширина пластины 1 больше ширины пластины 2 о Пластины совмещены кромками по длине, а противоположные кромки пластин 1 и 2 образуют уступ. Пластины 1 и 2 вьтолнены из материала, обладающего эффектом памяти формы, и им при термообработке придают форму полуполукруглого желоба. Применение указанного материала позволяет устранить налипание сыпучего материала на пластинах и 2 патрубка сопла из-за постоянного изменения своей формы, что способствует отслаиванию скалыванию, деформации налипшего сьтучего материала. Кроме того, наличие в зоне патрубка првьшюнной температуры также способствует уст- ранению налипания, особенно для жи- росодержащего сыпучего материала, Патрубок плоской формы удобно вводить в клапан без предварительного его раскрьгоания, что упрощает конструкции устройств для раскрьшания клапанных мешков.
Для изменения формы пластин 1 и 2 путем нагрева до 72 градусов начало и конец пластин 1 и 2 с помощью элек-55 трических проводников 3 соединены с
30
35
40
45
50
Q
5 0
5
5
0
5
0
5
0
блоком 4 управления и источником 5 напряжения. Пластины 1 и 2 через дизлек трические прокладки 6 и гибкие ленты 7 связаны с патрубком 8 бункера 9. С внешней стороны пластины I и 2, а также гибкие ленты 7 и патрубок 8 заключены в эластичную термостойкую оболочку 10, причем оболочка 10 своими стенками образует полость Г1 в зоне несовпадения кромок пластин 1 и 2 для удаления воздуха из мешка, которая через штуцер I2 связана с ас- пирационной системой.
Сопло работает следующим образом. Мешок с клапаном вручную или механическим путем подается на патрубок сопла, блоком 4 управления подается напряжение с источника 5 напряжения на пластины 1 и 2, которые нагреваются до 72 градусов. Вспоминая ранее приданную форму при термообработке, пластины 1 и 2 принимают форму полукруглого желоба, растягивая оболочку 10. Сьтучий материал из бункера 9 по патрубку сопла попадает в мешок. После наполнения мешка блоком 4 управления снимается напряжение с пластин 1 и 2, которые принимают первоначальную форму. Налипший на пластины 1 и 2 сыпучий материал деформируется, скальгоается и отстает. Воздух из мешка вместе с пылью попадает в полость 1I и через штуцер 12 в аспирационную систему.
Формула изобретения
Сопло к упаковочным машинам для наполнения клапанных мешков сьтучим материалом, содержащее соединенный с бункером патрубок и штуцер для соединения с аспирационной системой, о т г личающе е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повьш1е- ния надежности работы путем уменьшения прилипания материала, патрубок содержит заключенные в термостойкую эластичную оболочку две параллельно расположенные прямоугольные пластины неравной ширины совмещенные кромками по длине , при этом каждая пластина выполнена из материала с памятью формы, соединена посредством диэлектрической прокладки и гибких лент с бункером и связана через блок yпpaвo eния с источником напряжения.
12
AJ
10
ю фиг. 2
Физ.У
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для наполнения мешков | 1986 |
|
SU1400953A1 |
Сопло упаковочной машины для подачи сыпучего материала в клапанные мешки | 1988 |
|
SU1666369A1 |
Сопло к упаковочным машинам | 1985 |
|
SU1320124A1 |
Сопло упаковочной машины для подачи сыпучего материала в псевдоожиженном состоянии в клапанные мешки | 1977 |
|
SU636131A2 |
Сушилка для сыпучих материалов | 1985 |
|
SU1252630A1 |
Устройство для вакуумной расфасовки сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1423451A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ МЕШКОВ СЫПУЧИМ МАТЕРИАЛОМ | 1988 |
|
SU1548990A1 |
СПОСОБ ТОЧНОГО ВЕСОВОГО ДОЗИРОВАНИЯ ЗАДАННОГО СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА И АВТОМАТИЧЕСКОЕ ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1992 |
|
RU2089861C1 |
Аэрогравитационное устройство для вентилирования сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1135703A1 |
Затвор бункера | 1983 |
|
SU1150181A1 |
Изобретение относится к упаковочной технике, в частности к устройствам для упаковки сьтучих материалов, например мясокостной муки, в бумажные мешки с клапанами. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности работы путем уменьшения прилипания материалов. Сопло содержит патрубок, вьшолнен- ный в виде двух параллельных прямоугольных пластин неравной толщины, изготовленных из материала с памятью формы. Пластины заключены в термостойкую эластичную оболочку и связаны с источником напряжения. 3 ил. f ш (Л
Ф
иг.
;I А
Устройство для затаривания сыпучего материала в клапанные мешки | 1980 |
|
SU937273A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторское свидетельство СССР № 794854, кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1988-06-07—Публикация
1986-06-25—Подача