Изобретение относится к упаковочной технике, а имений к устройствам . для затаривания расфасовочных машин, работающих по принципу псевдоожижения сыпучих материсшов, и может применяться в различных отраслях народного хозяйства для подачи сыпучего матерИсша в псевдоожиженном состоянии.
Известно устройство для затаривания сыпучего материала в клапанные мешки, преимущественно к расфасовочным машинам, содержащее укрепленный на корпусе расфасовочной машины патрубок с приспособлением для образования зазора между мешком и наружной поверхностью патрубка и асаирационную систему 1.
При подаче сажи в клапанные мешки, например в полиэтиленовые, через верхнюю часть устройства подается иесгранулированная (пылящая) сажа, а через нижнюю - гранулированная. При упаковке сажи в клапанные мешки псевдоожиженным способом в иих поступает большое количество воздуха, кото| 1й удаляется через каналы аспи- рации, образуемле ребрами, укрепленными на патрубке, и клапаном мешка. Вместе с воздухом уносится большое.
количество гранулированной сажи, п 5даваемой через нижнюю часть устройства, в то время как пылящая сажа находится во взвешенном состоянии в верхней части мешка и не попадает в аспирационную систему. При эксплуатации устройства для затаривания сыпучего материала в клапанные мешки такой конструкции происходит по10степенное налипание сажи в углах, образуемых ребрами и наружной поверхностью патрубка, что приводит к частичной или полной забивке каналов аспирации и определяется только по
15 разрыву или подушкообразной форме мешка, так как каналы расположены не с видимой стороны устройств.
Кроме того, имеются технологические трудности в изготовлении устрой20ства такой конструкции и не обеспечивается возможность регулирования живого сечения каналов аспирации по количеству отбираемого воздуха.
Цель изобретения - повышение на25дежности работы, путем исключения залипания клапанов мешков.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для затаривания сыпучего материала в клапанные мешки,
30 содержащем укрепленный на корпусе расфасовочной мгшшны патрубок с прЯ спосоСлением для образования зазора между мешком и наружной поверхность патрубка и аспирационную систему, патрубок выполнен цилиндрическим, а приспособление для образования зазо расположено над патрубком и состоит из прутков, одни концы которых жест ко укреплены увыходного отверстия патрубка, а другие свободно размещены в корпусе расфасовочной машины в месте крепления патрубка. На чертеже схематично изображено устройство для затирания сыпучего материала в клапанные мешки, общий вид. Устройство состоит из патрубка 1 укрепленного на корпусе расфасовочной машины 2 и выполненного в виде усеченного цилиндра, с приспособлением для образования зазора между мешком и наружной поверхностью патрубка, выполненного в виде прутков 3 для навешивания и закрепления на них клапанного мешка и создания каналов аспирации, позволяющих соединить полость мешка с аспиргщионной системой через камеру 4. Прутки 3 одними концами жестко укреплены у выходного отверстия пат рубка 1, а другие свободно размещены в корпусе расфасовочной машины 2 в месте крепления патрубка 1, что позволяет производить регулировку зазора между патрубком 1 и прутками 3 путем их поджима или отжима за счет перемещения подвижных концов прутков 3. Устройство для затаривания работает следующим образом. Клапанный мешок надевают на патрубок до упора клапана в стену камеры 4 и включают привод расфасовочной машины. Пневмоцилиндр 5 прижимает клапан мешка к пруткам 3, исключая самопроизвольное сползание мешка пр затаривании. Гранулированный материа в псевдоожиженном состоянии поступа ет по патрубку 1 в клапанный мешок, заполняя его, а избыточный воздух Отсасывают из мешка через зазоры между клапаном мешка и naTpy6koM 1, чпрез камеру 4 и удаляют в аспирационную систему. Использование предлагаемого устройства позволит исключить потери затариваемо о сыпучего материала повысить надежность работы как самого устройства для затаривания,так д расфасовочной машины в целом;обеспечить необходимое удаление избыточного воздуха из мешка в момент его заполнения сыпучим Материалом в соответствии с производительностью расфасовочной машины упростить конструкцию устройства и удешевить технологию его изготовления; уменьшить запыленность на рабочих местах Экономический эффект от использования предлагаемого изобретения в комплекте с полуавтоматом УП-б составит 235 тыс. руб. Формула изобретения Устройство для затаривания сыпучего материала в клапанные мешки, преимущественно к расфасовочным машинам, содержащее укрепленный на корпусе расфасовочной машины патрубок с приспособлением для образования зазора между мешком и наружной поверхностью патрубка и аспирационную систему, отличающееся тем, что, с целью повьааения надежности работы путем исключения залипания клапанов мешков, патрубок выполнен цилиндрическим, а приспособление для образования зазора расположено над патрубком и состоит из прутков, одни концы которых жестко укреплены у выходного отверстия патрубка, а другие свободно размещены в корпусе расфасовочной машины в месте крепления патрубка. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 591356, кл. В 65 В 1/18,05.07.76.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для затаривания сыпучего материала в клапанные мешки | 1988 |
|
SU1676930A1 |
Устройство для затаривания плохосыпучего материала в клапанные мешки | 1983 |
|
SU1242421A1 |
Устройство для затаривания сыпучего материала в клапанные мешки | 1984 |
|
SU1227547A1 |
Устройство для расфасовки сыпучих материалов в мешки | 1978 |
|
SU738945A1 |
Устройство для затаривания плохосыпучего материала в клапанные мешки | 1985 |
|
SU1288112A1 |
Устройство для затаривания сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1106737A1 |
Устройство для расфасовки сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1470611A1 |
Устройство для затаривания сыпучих материалов | 1989 |
|
SU1722949A1 |
Сопло упаковочной машины для подачи сыпучего материала в псевдоожиженном состоянии в клапанные мешки | 1977 |
|
SU660892A1 |
Устройство для затаривания емкостей сыпучим материалом | 1990 |
|
SU1738691A1 |
Авторы
Даты
1982-06-23—Публикация
1980-04-28—Подача