Устройство для наполнения мешков Советский патент 1988 года по МПК B65B1/28 

Описание патента на изобретение SU1400953A1

тения - предотвращение потерь материала, Коаксиально наполнительному патрубку 5 установлена втулка 10, смонтированная с возможностью вертикального перемещения. Снаружи втулки установлен толкатель 13. На втулке 10 шарнирно установлены рычаги 15,

связанные посредством регулируемых тяг 16 с толкателем, 13,„На концах рычагов закреплены штанги для формирования горловины 18 мешка 7. Приспособление для фиксации мешка размещено на нижней части втулки 10, 1 з,п, ф-лы, 5 ил.

Похожие патенты SU1400953A1

название год авторы номер документа
Устройство для наполнения мешков из термопластичного материала сыпучим продуктом 1984
  • Бычков Александр Михайлович
  • Быстров Владимир Михайлович
  • Казанский Михаил Николаевич
  • Купреев Александр Васильевич
  • Бугреев Владимир Николаевич
  • Антонов Алексей Аркадьевич
  • Попов Анатолий Иванович
SU1296474A1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯ ПРОДУКТОМ И ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ МЕШКОВ ИЗ РУКАВНОЙ ПОЛИМЕРНОЙ ПЛЕНКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1988
  • Сахаров В.Н.
  • Марышев А.И.
SU1697370A1
Устройство для упаковки сыпучего материала в клапанные мешки 1982
  • Афанасьев Владимир Васильевич
  • Богомолов Борис Николаевич
  • Волков Валерий Георгиевич
  • Грохотов Юрий Савельевич
  • Жуков Александр Львович
  • Маньков Вячеслав Анатольевич
  • Ридэль Адольф Эдуардович
SU1113308A1
Способ автоматического изготовления, наполнения продуктом и запечатывания мешков из рукавной полимерной пленки 1989
  • Сахаров Владимир Николаевич
  • Волков Юрий Вениаминович
SU1792877A1
Способ упаковки в эластичный рукав группы предметов 1983
  • Чиннов Юрий Валентинович
  • Шапошников Игорь Леонидович
  • Передеренко Валерий Васильевич
SU1161425A1
Устройство для наполнения мешков из термопластичного материала сыпучим продуктом 1989
  • Бычков Александр Михайлович
  • Богоявленский Игорь Сергеевич
SU1638063A1
Тележечный конвейер 1988
  • Лобусов Юрий Акимович
SU1578053A1
Устройство для заделки клапанов мешков с помощью адгезива 1982
  • Эрнст Ричард Бертелсен
  • Кристиан Хейлесен
SU1102485A3
Устройство для упаковки изделий в мешки из термосклеивающегося материала 1978
  • Горелик Георгий Аркадьевич
SU765120A1
Устройство для раскрывания клапанных мешков 1975
  • Нильс Эрик Гаструп
SU579890A3

Иллюстрации к изобретению SU 1 400 953 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для наполнения мешков

Изобретение относится к расфасо- вочно-упаковочному оборудованию, в чаЬтности к устройствам для наполнения мешков сыпучим материалом, и может быть использовано в химической, пищевой, строительной и других от- оаслях промышленности. Цель изобре- W 4 О О со сд 00

Формула изобретения SU 1 400 953 A1

1

Изобретение относится к расфасо- вочно-упаковочнбму оборудованию, в частности к устройствам для наполнения мешков сьтучим материалом, и может быть использовано в химической пищевой, строительной и других отраслях промьшшенности.

Цель изобретения - предотвращение потерь материала,

Вьтолнение приспособления для за- крьшания мешка в виде втулки с пазами в верхней части, смонтированной с возможностью вертикального перемещения, и размещенных шарнирно на последней рычагов, связанных с толкателем, установленным снаружи втулки, позволяет исключить оседание частиц материала на стенках мешка, ползгчить качественный шов, обеспечивающий исключение просыпания материала,

в

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг, 2 - узел I на фиг, 1; на фиг, 3 - сечение А-А на фиг, 1 (втулка и толкатель находятся в крайнем нижнем положении, горловина мешка зажата кольцевым эластичным рукавом, устройство готово к наполнению мешка); на фиг. 4 - то же мешок наполнен, втулка находится в крайнем нижнем положении, толкатель в верхнем положении относительно втулки, вакуум-система включена, кольцевой эластичный рукав не зажимает горловину мешка; на фиг, 5 - то же, втулка и толкатель находятся в крайнем верхнем положении, прижимные стержни механизма сварки зажимают кромки горловины мещка, подлежащие сварке„

Устройство включает в себя кер 1, под которым расположен шнеко0

5

0

5

0

5

0

вый питатель 2, привод 3 которого закреплен на основании 4, Шнековый питатель 2 выполняет роль дозатора, а его выходная часть сообщается с наполнительным патрубком 5, также жестко закрепленным на основании 4, В состав устройства входит также приспособление 6 для фиксации мешков 7, выполненное из кольцевого эластичного рукава 8, вакуум-система Э, и приспособление для закрьшания мешка, содержащее установленную коак- сиально наполнительному патрубку 5 втулку lOj смонтированную с возможностью вертикального перемещения, с пазами 11 в верхней части и буртом 12, установленный снаружи,втулки толкатель 13, имеющий упоры 14 для размещения в пазах втулки. На втулке 10 шарнирно установлены 15, связанные посредством регулируемых тяг 16 с толкателем 13, На концах рычагов 15, перпендикулярно к ним закреплены штанги 17 для формирования горловины 18 мешка 7, Под наполнительным патрубком 5 размещены конвейер 19 и механизм 20 сварки. Приспособление для фиксации мешка размещено на нижней части втулки 10, На втулке 10 жестко закреплены ползуны 21, обеспечивающие возможность вертикального перемещения втулки 10 на вертикальных направляющих 22, которые жестко закреплены на напол- нительном патрубке 5,

Кольцевой эластичный рукав 8 соединен с системой 23 сжатого воздуха. На верхнем торце втулки 10 жестко установлено кольцевое эластичное уплотнение 24, охватьшаемое пружинным кольцом 25 и обеспечивающее герметизацию кольцевого зазора между

втулкой 1 о и наполнительным патрубком 5. На толкателе 13 с помощью кронштейнов 26 установлены ползуны 27. Толкатель 13 и втулка 10 подпру- жинены пружинами 28. В нижней части направляющих 22 закреплены упоры 29.

Перемещение толкателя 13 осуществляется с помощью привода, вьшолнен- ного в виде пневмогидроцилиндров 30, жестко закрепленных на наполнительном патрубке 5, штоки 31 которых связаны с ползунами 27 толкателя 13.

Наполнительный патрубок 5 выполнен вытянутым вдоль продольной оси конвейера 19, а следовательно, втулка 1 О и кольцевой эластичный рукав 8 также выполнены вытянутыми, что позволяет формировать горловину 13

мешка 7 ровно, без складок и неровностей, влияющих впоследствии на качество сварки.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы производится проверка симметричности расположения рычагов 15 относительно продольной оси наполнительного патрубка 5 и регулируется ход и усилие их прижима к горловине 18 мешка 7 в зави- симости от толщины стенок мешка 7,

В начале работы втулка 10 и толкатель 13 находятся в крайнем верхнем положениис Рычаги 15 расположены симметрично к продольной оси наполнительного патрубка 5. Включаются пнев могидроцилиндры 30, их штоки 31 вьщ- вигаются и смещают вниз ползуны 27 толкателя 13. Вслед за толкателем начинает смещаться вниз под действием собственного веса и усилия пружин 28 втулка 10, В конце хода штоков 31 пневмогидроцилиндров 30 втулка 10 доходит до крайнего нижнего положения, упирается своими ползунами 2 в упоры 29 и останавливается. Толкатель 13 продолжает свое движение вниз под воздействием штоков 31 пневмогидроцилиндров 30. Поскольку рычаги 15 прекратили свое вертикальное перемещение вместе со втулкой 10 толкатель 13 через тяги 16 воздействует на верхние концы рычагов 15 и по мере движения вниз, поворачивает рычаги 15 и разводит их. Пневмогид- роцилиндры 30 отключаются. Втулка 10 и толкатель 13 оказьгеаются в крайнем нижнем положении. Пружины 28 при этом сжаты.

Затем оператор помещает мешок 7 на конвейер 19 под наполнительный патрубок 5 и надевает горловину 18 мешка 7 на приспособление 6 для фиксации мешка 7. Далее работа устройства осуществляется в автоматическом режиме. Из системы 23 сжатого воздуха эластичный рукав 8 наполняется и зажимает стенки горловины 18 мешка 7 изнутри.

Включается привод 3 шнекового питателя 2 и порция сыпучего материала поступает в наполнительный 5 патрубок 5, а оттуда в мешок 7. После того 5 как мешок 7 наполнен, включаются пневмогидроцилиндры 30, што-; ки 31 которых начинают перемещать вверх толкатель 13. Пружины 28 при этом, толкая толкатель 13 вверх, одновременно- пpижи Iaют ползуны 21 втулки 10 к упорам 29, как бы фиксируя ее в нижнем положении. При ходе толкателя 13 вверх он воздействует на верхние концы рычагов 15, по- . ворачивая их и сводя их к продольной оси наполнительного патрубка 5,- и зажимает горловину 18 мешка 7 на минимальном расстоянии от заполняющего мешок 7 сьтучего материала, вытесняя из мешка 7 воздух. Таким образом, обеспечивается наименьший объем наполненного мешк:а 7, чему способствует предварительная регулировка Как только толкатель 13 дойдет до верхнего положения относительно втулки 10, то в зависимости от предварительной регулировки . верхние концы тяг 16 начинают взаимодействовать с толкателем 13, ко- . торый через тяги 16 и концы рычагов 15 начинает перемещать вверх втулку 10, рычаги 15 при зтом. синхронно прижимаются к горловине 18 мешка 7 под действием веса втулки 10 и рас5

0

5

0

5

0

5

порного усилия пружин 28.

Прежде чем втулка 1Q начнет перемещаться, включается вaкyy -cиcтeмa 9, которая начинает отсасьшать пылевые частицы из наполнительного патрубка 5, кольцевого зазора между ним, втулкой 10 и полости горловины мешка 7. Одновременно эластичный рукав 8 отключается от системы 23 сжатого воздуха, освобождая горловину 18 мешка 7. Поэтому, когда втулка 10 начинает двигаться вверх вслед за толкателем 13, горловина мешка 7

: начинает соскальзывать с эластичного i рукава 8. При этом в образующийся кольцевой зазор между эластичным jfy- I кавом 8 и внутренними стенками горло I вины 8| мешка 7 начинает засасьшатьс Гнаружный воздух благодаря работе ва; куум-системы 9. Возникающий при этом i кольцевой поток воздуха, направлен- ный внутрь полоски горловины 18 мешка 17, препятствует оседанию пылевых час I тиц сьтучего , если они еще содержатся в полости горловины 18, на внутренние поверхности ее стенок Пылевидные частицы сьтучего материа- ла не могут попасть в атмосферу, так как этому препятствует тот же кольцевой поток воздуха, направленный внутрь полости горловины 18 мешка 7, Кроме того, при вертикальном перемещении вверх втулки 10 . рычаги 15 также начинают смещаться вверх, сжимая горловину 18 мешка 7 и как бы расглаживая ее и выдавливая из нее воздух. При этом одновремен- |но перекрьшается и доступ пылевид- |ных частиц сьтучего материала из полости мешка 7 в полость горловины 18 метака 7.

Вакуум-система 9 отключается. Рычаги 15 сходят с верхних кромок гор- повины 18 мешка 7, закончив ее фор- Нирование, и втулка 10 с толкателем |13 останавливаются в крайнем верх- кгем положении. Начинается сварка горловины 18 мешка 7. Одновременно 1РОИСХОДИТ включение конвейера 9, Заполненный мешок 7 начинает перемещаться конвейером 19 на следующую позицию. При этом заваривание горло- ikbi 18 мешка 7 продолжается.

- я i j Q -, 15

4009536

На начальном з астке движения мешка 7 механизм сварки осуществляет непосредственно сварку горловины 18, затем на конечном участке движения мешка 7 место сварки лишь выдерживается. Когда, конвейер 19 переместит мешок 7 на шаг, он отключается. Вновь включаются пневмогидроцилиндры 30, перемещая толкатель I3 и втулку 10 в крайнее нижнее положение, Оператор надевает на приспособление 6 для фиксации мешков 7 горловину 18 нового мешка 7 и весь процесс наполнения мешка 7 и заваривания его горг ловины 18 повторяется. Формула, изобретения

1,Устройство для наполнения мешков, содержащее бункер с наполнитель- ньм патрубком, приспособление для фиксации мешка, приспособление для закрывания мешка и вакуум-систему, отличающееся тем, что,

с целью предотвращения потерь материала, приспособление для закрьша- ния мешка содержит установленную ко - аксиально наполнительному патрубку втулку с пазами в верхней части, смонтированную с возможностью вертикального перемещения, установленный снаружи втулки толкатель, имеющий упоры для размещения в пазах втулки, при этом на последней шар- нирно установлены рычаги, связанные посредством регулируемых тяг с толкателем, а втулка подпружинена относительно толкателя,

2,Устройство по п, 1, о т л и- чающееся тем, что приспособление для фиксации мешка размещено на нижней части втулки.

13

фиг. Z

d 25

fas.J

fusA

Составитель E. Бокова Редактор В. Данко Техред Л.Олийнык Корректор О.Кравцова

Заказ 2761/22 Тираж 664 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

. Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

15

A

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1400953A1

Устройство для фасовки сыпучих продуктов 1972
  • Воробьев Николай Иванович
  • Спирин Сергей Петрович
  • Арбузов Александр Александрович
  • Сафиулин Валерий Салихович
  • Логинов Анатолий Иванович
  • Борадаев Александр Евгеньевич
  • Любочкин Эмиль Георгиевич
  • Янов Дмитрий Александрович
SU449854A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Устройство для изготовления, наполнения и запечатывания мешков из термосклеивающегося материала 1972
  • Синиченко Анатолий Афанасьевич
  • Кротов Борис Семенович
  • Грязнов Вадим Георгиевич
  • Романенко Анатолий Михайлович
SU440305A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
fS аг.

SU 1 400 953 A1

Авторы

Лобусов Юрий Акимович

Даты

1988-06-07Публикация

1986-04-08Подача