Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано на ткацких станках.
Целью изобретения является повышение точности регулирования натяжения основы,
На фиг. 1 представлена кинематическая схема основного регулятора; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 - вид Б на фиг. 1 для двух положений механизма.
Основный регулятор ткацкого станка со- держит скало 1, установленное на одном плече трехплечего рычага 2, второе плечо которого связано с корпусом станка пружиной 3, создающей заправочное натяжение нитей основы, а третье плечо рычага соединено посредством тяги 4 с храповым .механизмом. Храповой механизм включает сдвоенные храповые колеса 5 и 6 с противоположно направленными зубьями, соосно установленное с ними водило 7 с собачками 8 и 9 и прерыватель. Прерыва- тель выполнен в виде установленного соосно с храповыми колесами 5 и 6 двуплечего рычага 10, одно плечо которого шар- нирно соединено с тягой 4, а другое несет дугообразную пластину II, огибающую хра- повые колеса 5 и 6. Водило 7 кинематически связано с ведущим валом 12 сдвоенного клиноременного вариатора 13 с двумя подвижными дисками 14. Ведущий шкив 15 вариатора 13 установлен на валу 12, а ведомый щкив 16 установлен на приводном ва- лу 17 привода навоя 18 станка. Кинематическая связь ведущего вала 12 вариатора 13 с водилом 7 включает одноступенчатую зубчатую передачу, одно колесо 19 которой установлено на ведущем валу 12, и кривошип 20 с щатуном 21, смонтирован- ный на боковой поверхности второго зубчатого колеса 22. Регулирующий узел вариатора 13 имеет винтовую передачу и вилку 23 с направляющей 24. Храповые колеса 5 и б смонтированы на винте 25 винтовой передачи, а вилка 23 соединена с гайкой 26 вин- товой передачи. Для силового замыкания собачек 8 и 9 с храповыми колесами 5 и 6 предусмотрена пружина 27. От ведомого вала 17 к навою 18 передача осуществляется червячной парой 28 и системой цилиндрических зубчатых колес 29. Кине.ма- тическая связь ведущего щкива 15 с ведомым шкивом 16 осуществляется посредством ремня 30, сдвоенных шкивов 31 и 32 и ремня 33. Сдвоенные шкивы 31 и 32 смонтированы на промежуточном вале 34 вариато- ра 13.
Параметры дугообразной пластины 11 прерывателя выбираются из такого расчета, что при симметричном расположении пластины 11 и качающегося с постоянной амплитудой водила 7 собачки 8 и 9 сколь- зят по поверхности дугообразной пластины 11 и не входят в заценление с храповыми колесами 5 и 6.
Основный регулятор работает следующим образом.
При заправке станка, изменяя точку крепления пружины 3 на трехплечем рычаге 2, приводят скало I в исходное положение, сообщая тем самым нитям основы требуемое заправочное натяжение. Прерыватель занимает нейтральное положение, а дугообразная пластина 11 выводит собачки 8 и 9 из зацепления с храповыми колесами 5 и 6. В этом случае движение от вала 12 станка к навою 18 передается без изменения передаточного отношения через сдвоенный клиноременный вариатор 13, червячную пару 28исистему цилиндрических зубчатых колес 29. С изменением заправочного натяжения основных нитей система выходит из равновесия, это приводит к отклонению скала 1 и к повороту трехплечего рычага 2.
При уменьшении заправочного натяжения основных нитей скало 1 отклоняется по часовой стрелке, а дугообразная пластина 11 прерывателя поворачивается против часовой стрелки (фиг. 3), собачка 8 входит в зацепление с храповым колесом 5, качающееся водило 7 поворачивает храповое колесо 5 и винт 25 по часовой стрелке. Гайка 26 и связанная с ней вилка 28 перемещается вправо, поскольку винтовая пара имеет левую резьбу. Увеличивается передаточное отношение вариатора 13 и соответственно, уменьшается длина подачи основы. Процесс увеличения передаточного отношения вариатора продолжается до тех пор, пока не стабилизируется натяжение основных нитей и скало не займет нейтральное положение.
При увеличении натяжения основных нитей скало отклоняется против часовой стрелки, а дугообразная пластина 11 прерывателя отклоняется по часовой стрелке (фиг. 4), собачка 9 входит в зацепление с храповым колесом 6, качающееся водило 7 поворачивает храповое колесо 6 и винт 25 против часовой стрелки. Гайка 26 и связанная с ней вилка 23 перемещается налево, уменьщается передаточное отношение вариатора 13, увеличивается длина отпуска основных нитей. Процесс уменьшения передаточного отношения вариатора продолжается как и в первом случае до стабилизации натяжения нитей основы и возвращения скала в нейтральное положение.
Применение сдвоенного клиноременного вариатора существенно увеличивает диапазон регулирования длины отпуска основы.
Изобретение позволяет за весь цикл срабатывания навоя уменьшить обрывность основных нитей, повысить производительность ткацкого станка и улучшить качество вырабатываемого полотна.
Формула изобретения
1. Основный регулятор ткацкого станка, содержащий скало, установленное на первом плече трехплечего рычага, второе плечо которого подпружинено, а третье соединено посредством тяги с храповым механизмом, включающим сдвоенные храповые колеса с противоположно направленными зубьями, соосно установленное с ними водило с собачками и огибающий храповые колеса прерыватель с дугообразной пластиной, и вариатор с регулирующим узлом, соединенным с храповым механизмом, отличающийся тем, что, с целью повыщения точности регулирования натяжения основы, прерыватель выполнен в виде двуплечего рычага, одно плечо которого щарнирно соединено с третьим плечом трехплечего рычага, другое несет дугообразную пластину, и установлен соосно храповым колесам, при этом водило храпового механизма кинематически связано с ве
дущим валом вариатора, а кинематическая связь ведущего вала вариатора с водилом включает одноступенчатую зубчатую передачу, первое колесо которой установлено на ведущем валу вариатора, а второе смонтировано на корпусе вариатора, и кривошип, установленный на боковой поверхности второго зубчатого колеса, при этом регулирующий узел вариатора имеет винтовую передачу и вилку, установленную на направляющей, храповые колеса смонтированы на винте, а вилка соединена с гайкой для изменения передаточного отношения вариатора.
2. Регулятор по п. 1, отличающийся тем, что вариатор выполнен в виде сдвоенного клиноременного вариатора с двумя подвижными дисками, ведущий шкив вариатора установлен на поперечном валу станка, а ведомый шкив установлен на приводном валу привода навоя станка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОСНОВНЫЙ РЕГУЛЯТОР ТКАЦКОГО СТАНКА | 1991 |
|
RU2016934C1 |
Основный регулятор ткацкого станка | 1983 |
|
SU1152984A1 |
Основный регулятор к ткацкому станку | 1973 |
|
SU456060A1 |
ОСНОВНОЙ РЕГУЛЯТОР ТКАЦКОГО СТАНКА | 1991 |
|
RU2005826C1 |
Устройство для регулирования натяжения основы и ткани ткацкого станка | 1977 |
|
SU672242A1 |
Привод основного регулятора ткацкого станка | 1976 |
|
SU673188A3 |
Основный регулятор ткацкого станка | 1982 |
|
SU1057587A1 |
Основный регулятор ткацкого станка | 1989 |
|
SU1715897A1 |
Клиноременный вариатор механизма подачи основных нитей на ткацком станке | 1980 |
|
SU990901A1 |
ТКАЦКИЙ СТАНОК ДЛЯ ВЫРАБОТКИ МАХРОВЫХ ТКАНЕЙ | 1991 |
|
RU2009284C1 |
Изобретение относится к текстильному машиностроению, может быть использовано на ткацких станках и позволяет повысить точность регулирования натяжения основных нитей. При уменьшении заправочного натяжения основных нитей скало 1 отклоняется по часовой стрелке, а дугообразная пластина И прерывателя поворачивается против часовой стрелки, собачка 8 входит в зацепление с храповым колесом 5, качающееся водило 7 поворачивает храповое колесо 5 и винт 25 по часовой стрелке. Гайка 26 и связанная с ней вилка 23 перемешаются вправо, поскольку винтовая пара имеет левую резьбу. Увеличивается передаточное отношение вариатора 13 и соответственно уменьшается длина подачи основы. Процесс увеличения передаточного отношения вариатора 13 продолжается до тех пор, пока не стабилизируется натяжение основных нитей и скало не займет нейтральное положение. При увеличении заправочного натяжения основных нитей наблюдается обратная картина. 1 з.п.ф-лы, 4 ил. е е (Л о о ОО СП ф1/г.1
Вид/
11
11
21
(Ры.2
Вид Б
бцдб
8
;/
5 5
ipue.J
ФигЛ
Устройство для регулирования натяжения основы и ткани на ткацком станке | 1983 |
|
SU1151609A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Основный регулятор к ткацкому станку | 1973 |
|
SU456060A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1988-06-07—Публикация
1986-06-19—Подача