д ;
х/хУ/у
ю
в 7
Изобретение относится к машиностроению, а именно к механизмам преобразования вращательного движения в аозвратно-поступательное.
Цель изобретения - повьппение КПД механизма путем уменьшения сопротивления перемещению ведомого звена и повьпление надежности путем балансировки вращающихся масс механизма, На чертеже изображен механизм преобразования вращательного движени и возвратно-поступательное, продольный разрез.
Механизм преобразования вращатель Иого движения в возвратно-поступательное содержит корпус 1, установленное в нем ведущее звено в виде стакана 2, соединенное с приводным ралом 3, и ведомое звено в виде толкателя 4 с устройством 55 обеспечивающим предохранение толкателя 4 от проворачивания,
В стакане 2 соосно ему установлена шайба 6, жестко связанная со ста- Каном 2. На толкателе 4 закреплены оси 7 с телами 8 качения. Тела 8 качения взаимодействуют с торцовыми поверхностями шайбы 6, выполненными в виДе наклоненных одна к другой поверхностей закрепление шайбы 6 в стакане 2 осуществляется, например, винтом 9.В(Стакане 2 вьшолне ны окна 10, обеспечивающие балансировку вращающихся масс механизма и позволяющие производить наблюдение з процессом сборки и состоянием работах поверхностей шайбы 6 и тел 8 качения. В центральной части шайбы 6 выполнено отверстие 11, в котором размещается толкатель 4.
Механизм преобразования работает следующим образом.
При вращении приводного вала 3 приводится во вращательное движение и жестко связанный с ним стакан 2 и шайба 6. Вращение шайбы 6 за счет ее переменной толш;ины заставляет тел 8 качения кататься по рабочим торцовым поверхностям шайбы 6 и перемещат толкатель 4 в осевом направлении, так как толкатель 4 закреплен от проворачивания посредством устройства 5 и может,совершать только поступательное движение, Так как площадь поперечного сечения толкателя 4 вместе с осями 7 и телами 8 качения мала и в несколько раз меньше, чем площад поперечного сечения шайбы 6, сопро
0
5
0
5
0
5
0
5
тивление среды поступательному перемещению толкателя 4 незначительно.
Кроме того, оси 7 и тела 8 качения расположены по разнуе стороны от оси толкателя 4 и на одинаковых расстояниях от этой оси. Поэтому силы инерции и силы сопротивления движению толкателя 4 распределены симметрично их равнодействующая приложена по оси толкателя 4, что исключает возникновение реактивных усилий в кинематической паре, соединяющей толкатель 4 с корпусом К За счет исключения реактивных усилий резко уменьшается износ трущихся поверхностей толкателя 4 и корпуса 1 в поступательной кинематической паре, и соответствующим образом возрастает надежность работы механизма и его долговечность. Уменьшение трения в поступательной кинематической паре снижает потери энергии на преодоление сил трения и увеличивает КПД механизма.
При выполнении окон 10 в стакане 2, необходимых для балансировки вращающихся масс механизма, сборки механизма и осмотра рабочих поверхностей шайбы 6 и тел 8 качения, окна со стороны более толстой части шайбы 6 делают большего размера, что и обеспечивает балансировку стакана 2 вме-йте с установленной в нем шайбой 6.
Формула изобретения I
1.Механизм преобразования вращательного движения в возвратно-посту-. пательное, содержащий корпус, установленные в нем ведущее звено в виде стакана, ведомое звено в виде толкателя, установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения, шайбу с продольным сечением в виде трапеции и установленные на осях тела качения для взаимодействия с торцовыми поверхностями шайбы, о т- личающийся тем, что, с целью повьшгения КНД путем уменьшения сопротивления перемещению ведомого звена, шайба жестко установлена в стакане и в ней выполнено сквозное осевое отверстие, а оси тел качения жестко закреплены на толкателе, который размещен в отверстии шайбы.
2. Механизм поп.1,отличаю- щ и и с я тем, что, с целью повьш1е- ния надежности путем балансировки вращаюшлхся масс механизма, на боко31401205
вой поверхности стакана выполнены торых расположено на образующей ста- диаметрально противоположные отвер- кана, соответствующей максимальной стия разного диаметра, большее из ко- толщине шайбы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизм преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное | 1985 |
|
SU1288411A1 |
Механизм преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное | 1981 |
|
SU1011940A1 |
Механизм преобразования вращательного движения в сложные | 1989 |
|
SU1733776A1 |
Механизм преобразования вращательного движения в сложное | 1988 |
|
SU1525372A1 |
ШЕСТИЦИЛИНДРОВЫЙ МЕХАНИЗМ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ВРАЩАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ В ВОЗВРАТНО-ПОСТУПАТЕЛЬНОЕ И НАОБОРОТ | 2014 |
|
RU2603878C2 |
ДЕСЯТИЦИЛИНДРОВЫЙ МЕХАНИЗМ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ВРАЩАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ В ВОЗВРАТНО-ПОСТУПАТЕЛЬНОЕ И НАОБОРОТ | 2014 |
|
RU2604900C2 |
Устройство преобразования движения для скважинных механизмов | 1985 |
|
SU1298326A1 |
ВОСЬМИЦИЛИНДРОВЫЙ МЕХАНИЗМ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ВРАЩАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ В ВОЗВРАТНО-ПОСТУПАТЕЛЬНОЕ И НАОБОРОТ | 2014 |
|
RU2603045C2 |
УСТРОЙСТВО ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ДВИЖЕНИЯ | 2002 |
|
RU2224935C2 |
КАЧАЮЩИЙСЯ ПРИВОДНОЙ МЕХАНИЗМ РУЧНОЙ МАШИНЫ | 2008 |
|
RU2497653C2 |
Изобретение относится к машиностроению, а именно к механизмам преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное. Цель изобретения - повьшение КПД механизма путем уменьшения сопротивления пере- мещению ведомого звена и повьшение надежности путем балансировки вращающихся масс механизма - достигается установкой в стакане 2 шайбы 6 и размещением в отверстии 11 шайбы 6 толкателя 4, совершающего возвратно- поступательные перемещения под действием тел 8 качения, закрепленных в толкателе 4 на осях 7 и взаимодействующих с вращающейся вместе со стаканом 2 щайбой 6. Балансировка вращающихся масс механизма обеспечивается за счет вьтолнения на стакане 2 окон 10 разных размеров. 1 з.п. ф-лы. 1 ил, (С
Дуговой генератор | 1924 |
|
SU940A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1988-06-07—Публикация
1986-02-20—Подача