4:
О
to
i Изобретение относится к способу получе- |ния активированного угля и может быть ис- Иользовано, например, для углеадсорбцион- iHoH очистки жидкой фазы. : Цель изобретения - новышение адсорб- |цнонной емкости угля за счет увеличения удельной юверхности и снижение его элек- гросоиротивления.
Пример I. 1 кг древесного угля-сырца (основная фракция 2-5 мм) загружают во вращающуюся нечь с электронагревом и жисляют воздухом, подаваемым со скоростью 20 л/мин при 350°С в течение 1 ч до обга- эа 35%. Скорость обгара составляет 35 мае./о в 1 ч. Уголь охлаждают до 40°С, вьн ружают из нечи и нодают на активацию в ту же са.мую нечь. Те.мнература активации в нечи 850°С. Уголь активируют в течение 0,5 ч до обгара 43 мас.%. Расход водяного нара 3,0 кг на 1 кг угля. После активации Iуголь охлаждают до 25°С. Выход угля 35%. I Полученный углеродсодержаший материал I имеет следующие характеристики. Фракционный состав, °/о: I 5,0-3,6мм1
3,6- 1,0 мм96
менее 1,0 мм3
Удельное э;1ектросонро- тивление в норошкооб- разном виде нри нагрузке 20 кгс/см 2, Ом- мм
Объем микронор, Объем мезогюр, Характеристическая энергия адсорбции в микронорах, кДж/моль Удельная иоверхноеть скелета микронор, м2/г Удельная новерхность скелета мезопор,
1,5
0,40
0,38
21,4 715 190
Общая удельная поверхность углеродсодержа- щего материала, м /г905
Адсорбционная способность по метиленовому голубому в порощкообраз- ном виде, мг/г338
Пример 2. 1 кг древесного угля-сырца (основная фракция 2-5 мм) загружают во вращающуюся нечь с электронагревом и окисляют воздухом, нодаваемым со ско0
5
0
5
0
ростью 5 л/мин нри 280°С в течение 2,0 ч до обгара 15°/о. Уголь охлаждают до 40°С, выгружают из нечи и подают на активацию в ту же самую нечь. Температура активации в нечи 800°С. Уголь активируют водяным паром в течение 0,5 ч до обгара 15%. Расход водяного пара 3 кг/кг угля. После активации уголь охлаждают до 25°С. Выход угля 72%. Полученный углеродсодержащий .материал имеет следующие характеристики. Фракционный состав, %:
5 -3,6мм2,0
3,6-1,0мм98
более 1 ммОтсутствует
Удельное электросонро- тивление в порошкообразном виде нри нагрузке 20 кгс/см 2, Ом-мм 0,7
Объем микронор, ,25
Характеристическая энергия адсорбции в микронорах, кДж/моль28,8 Объем мезонор, ,08 Удельная новерхность скелета микропор, м 2/г 600 Удельная поверхность скелета мезопор, м /г 40 Общая удельная новерхность, м 2/г 640 Адсорбционная способность но иоду, % 78 Примеры 3-//. Аналогичны примеру 1 за исключением параметров процесса, которые отражены в таблице.
В таблице дано обоснование границ условий предлагаемого способа.
Формула изобретения
5
Способ получения активированного угля, включающий обработку углеродсодержаще- го материала воздухом при 280-420°С до обгара 15-35°/о и активацию водяным на0 ром при 800-900°С, отличающийся те.м, что, с целью новыщения адсорбционной емкости угля за счет увеличения удельной поверхности и снижения его электросопротивления, в качестве углеродсодержащего материала
с используют древесный уголь, обработку осуществляют со скоростью обгара 7-35% в 1 ч и активацию ведут до обгара 15-43 /о.
Продолжение таблицы
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОГО УГЛЯ | 1997 |
|
RU2114057C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОГО УГЛЯ | 1993 |
|
RU2023661C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВОГО АКТИВИРОВАННОГО УГЛЯ | 2019 |
|
RU2722542C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВИРОВАННОГО УГЛЯ | 2019 |
|
RU2724753C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВИРОВАННОГО УГЛЯ | 1997 |
|
RU2114783C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОГО УГЛЯ | 1998 |
|
RU2138442C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОГО УГЛЯ | 2015 |
|
RU2602264C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО АКТИВНОГО УГЛЯ | 2006 |
|
RU2331580C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОГО АКТИВНОГО УГЛЯ | 1995 |
|
RU2088522C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОГО УГЛЯ ДЛЯ ДЕТОКСИКАЦИИ КОРМОВ В ПТИЦЕВОДСТВЕ | 2005 |
|
RU2291104C1 |
Пзобретеиие относится к снособам но- лучеиия активированного 1мя и н()Зво,1Я1 т новысить адсО|1 ми1онн К) емкость yr.isi .а счет увеличения y.ie.ibHoii поверхностн и снизить его электросопротив. ю.чне. .Лктивиро- ваи1и н 1 yro. ib и(), c. ie.u IOHUIM об|)а:и)м. /IpeLiccHbii i голь-сыреи обрабат1,пииот во.- духом ирн 280-1 20( со скоростью ()бга)а 7 35 Vo в час до обгара 15 - 35% и актнвирх- от водя1И |.м наро.м при 800 9(1П- С до об- ; ара 15 -43 vii. I таб,1.
Способ парогазовой активации угле-РОдСОдЕРжАщиХ МАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU827383A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США Лд 3840476, кл | |||
Телефонно-трансляционное устройство | 1921 |
|
SU252A1 |
Авторы
Даты
1988-06-07—Публикация
1986-12-19—Подача