Устройство для автоматической стабилизации технологических параметров Советский патент 1988 года по МПК G05D27/02 

(2J) 40J5963/24-24

(22) 28.01.86

(46) J5.06.88. Бнш. №22

(71)Институт по проектированию про- мьшшенных и транспортных объектов для городского хозяйства г. Москвн Моспромпроект

(72)Г.Я.Загапьский (53) 62.50(088.8)

(56) Автоматизация одноступенчатых холодильных машин. Т. I. Управление, раздел 2.1. ВНИИХолодмаш РТМ-10-70 , с. 15-17, схема-приложение 4.

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СТАБИЛИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ

(57) Изобретение относится к устройствам автоматического управления технологическими процессами и может использоваться для регулирования температуры. Цель изобретения - повышение надежности. Устройство для автоматической стабилизации технологических параметров содержит датчик технологического параметра, коммутатор, исполнительные механизмы, датчики положения исполнительных механиамов, таймер, триггер, элементы ИЛИ и И, генератор и распределитель импульсов, 2 ил.

S

сл

4

CD СО

ISD

со

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов, в которых стабилизация параметра осуществляется изменением количества технологических агрегатов, работаю- щйх на общую нагрузку.

Цель изобретения - повышение надежности путем включения и выключения технологических агрегатов в одной и той же последовательности (ко™ торый раньше включен, тот раньше выключен),

На фиг представлена функциональ

в зоне норма, элемент И 5 не запустит генератор 6 импульсов, и замкнутым останется двухполюсник коммутатора 8 в той позиции, в которой прои25

ная схема предлагаемого устройства; 15 3 совпадает с нахождением параметра на фиг.2 - пример его реализации в релейно-контактной базе

Устройство содержит трехпозицион- ный датчик 1 технологических параметров, двухвходовый элемент ИЖ 2 ,тай- 20 зошло последнее изменение состояния. мер 3, триггер 4, элемент И 5, генератор 6 импульсов, распределитель 7 импульсов, коь|мутатор 8, исполнительные элементь 9, датчики 10 положения исполнитепьньЕХ элементов и многовхо довый элемент ИЛИ 11.

. Устройство функционирует следующим образом.

При совпадении отклонения измеряе- мого параметра от нормы (замыкании 30 одного из двух контактов датчика 1, следовательно, наличии сигнала на од- ном из входов двухвходового элемента ИЛИ 2) с :нмпульсом таймера 3 (с ком- мутирующизи состоянием триггера 4) 35 посредством элемента -И 5 запускается генератор 6 импульсов и через кольцевой распределитель 7 импульсов, одновременно по кольцу замыкает контакты

технологического агрегата при отклонении измеряемого датчиком I параметра от нормы.

Таким образом, при вьшолнимых условиях, что продолжительность импульсов таймера 3 и датчиков 10 изменения положения исполнительного элемента 9 достаточна для переключения триггера 4, а частота импульсов на выходе генератора 6 (продолжительность периода поочередного замыкания из двухполюсников коммутатора 8) достаточна для переключения положения исполнительного элемента 9, прохождения и тульса датчика 10 и переключения триггера 4, тот исполнительный элемент 9 (технологический агрегат), который раньше других изменил свое положение (состояние в од-

коммутатора 8, .подключая исполнитель-40 ном направлении, раньше других пере- ные элементы 9 технологических агрегатов к ко нтактам датчиков 1 ,

Ближайший исполнительный элемент 9, положение которого может быть изменено для уменьшения отклонения измеряемого параметра, . по сигналу дат- чика 1 изменяет свое положение, а датчик 10 изменения положения этого исполнительного элемента 9 (состояния управляемого им технического агрегата) своим импульсом, транслируем мым через многовходовый элемент ИЛИ 11, изменяет состояние триггера 4, а следоват&пьно, прекращает один из сигналов на входе элемента И 5, отключает генератор 6 импульсов и коль цевой однонаправленный распределитель 7 импульсов, оставляет в этой позиции замкнутьм до следующего имменит его на противоположное. В результате значительно повышается надежность технологической системы за счет равнодлительности износа ее аг- 45 регатов (возможности улучшения условий ее обслуживания, ремонта и модернизации) .

В примере реализации (фиг.2) устройства в релейно-контактной элементной базе функции генератора 6 импульсов, кольцевого однонаправленного распределителя 7 импульсов и кольцевого коммутатора 8 вьтолняет шаговый искатель 12; функции триггера 4 - электромагнитное реле 13 с тремя замыкающими контактами 14, I5 и 16; функции датчиков 10 положения исполнительного (пускового) элемента тех- нологического грегата и многовходо50

55

пульса таймера 3 двухполюсник коммутатора 8, исключая возможность изменения состояния более, чем одного технологического агрегата на один импульс таймера 3. .

Если последующий импульс таймера 3 совпадает с таким же по знаку отклонением измеряемого параметра, что имело место в предыщущем случае, то замкнется и останется замкнутым соседний в направлении распределения импульсов двухполюсник коммутатора 8.

Если последующий импульс таймера

в зоне норма, элемент И 5 не запустит генератор 6 импульсов, и замкнутым останется двухполюсник коммутатора 8 в той позиции, в которой прои3 совпадает с нахождением параметра

зошло последнее изменение состояния.

зошло последнее изменение состояния.

технологического агрегата при отклонении измеряемого датчиком I параметра от нормы.

Таким образом, при вьшолнимых условиях, что продолжительность импульсов таймера 3 и датчиков 10 изменения положения исполнительного элемента 9 достаточна для переключения триггера 4, а частота импульсов на выходе генератора 6 (продолжительность периода поочередного замыкания из двухполюсников коммутатора 8) достаточна для переключения положения исполнительного элемента 9, прохождения и тульса датчика 10 и пе - реключения триггера 4, тот исполнительный элемент 9 (технологический агрегат), который раньше других изменил свое положение (состояние в од-

ном направлении, раньше других пере-

менит его на противоположное. В результате значительно повышается надежность технологической системы за счет равнодлительности износа ее аг- регатов (возможности улучшения условий ее обслуживания, ремонта и модернизации) .

В примере реализации (фиг.2) устройства в релейно-контактной элементной базе функции генератора 6 импульсов, кольцевого однонаправленного распределителя 7 импульсов и кольцевого коммутатора 8 вьтолняет шаговый искатель 12; функции триггера 4 - электромагнитное реле 13 с тремя замыкающими контактами 14, I5 и 16; функции датчиков 10 положения исполнительного (пускового) элемента тех- нологического грегата и многовходо

3

вого элемента ИЛИ 11 - замыкающие 17 и размыкающие 18 блок-контакты магнитного пускателя 19 (его катушка и силовые контакты не показаны); функции исполнительного элемента 9 технологического агрегата - два электромагнитных реле: импульсом своего за- мыкакщего контакта (не показан) включающее магнитный пускатель реле 20 и ю импульсом своего размыкающего контакта (не показан) нарушакяцее цепь самоподхвата (не показана) и тем самым выключающее магнитный пускатель реле 21; функции двухвходового элемента ИЛИ 2 и элемента И 5 - два диода 22.

1403029

с исполнитель№.1ми элементами технологических агрегатов, и таймер, отличающееся тем, что, с, целью повышения надежности, оно до- полнительно содержит датчики положения исполнительных элементов, последовательно соединенные двухвходовый элемент ИЛИ, элемент И, генератор импульсов, кольцевой распределитель импульсов, а также последовательно соединенные многовходовый элемент 1-ШИ и триггер, причем второй вход тригг ера соединен с выходом таймера, а,его выход - с вторым входом элемента И, входы двухвходового элемента Р1ЛИ подключены к выходам трехпозициФормула изобретения онного датчика технологических параметров , выходы многовходового элемен- Устройство для автоматической ста-20 та ИЛИ соединены с выходами датчиков

15

билизации технологических параметров, содержащее трехпозиционный датчик технологического параметра, выходы которого соединены через коммутатор

ю

15

положения исполнительных элементов, управляющие входы коммутатора подключены к выходам кольцевого распределителя импульсов.

Г .Г

cpue.Z