Автомат для изготовления маркировочных бирок Советский патент 1992 года по МПК B41F17/10 

J d 623 2С 4 н4 1321 16 22..Т J 20.5 7 Г i V.VV /. /./ /

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления маркировочных бирок из термопластичного трубчатого материала через полиграфическую фольгу.

Известен автомат для изготовления маркировочных бирок из термопластичного трубчатого материала, содержащий питающие катушки маркируемой трубки и полиграфической фольги, блок маркировки со шрифтом и полиграфической фольгой, механизм предварительной вытяжки петли трубки, нагреватель предварительного нагрева трубки, прижимное основание, механизм протяжки трубки, распределительный вал с кулачками, взаимодействующими через толкатели с исполнительными механизмами..

Известный автомат содержит в своей конструкции много дополнительных механизмов (механизм предварительной вытяжки петли трубки, нагреватель предварительного нагрева трубки, механизм протяжки полиграфической фольги, механизм протяжки надрезанной на бирки трубки). Привод каждого указанного механизма осуществляется от распределительного вала с индивидуальными кулачками посредством индивидуальных толкателей. Таким образом, наличие перечисленных выше механизмов усложняет конструкцию автомата. Кроме того, известный автомат по сравнению с предлагаемым имеет более низкую производительность, так как процесс изготовления бирки содержит операции поджима трубки и фольги к нагретым клеймам с одновременной наДрезкой трубки, операцию освобождения трубки от под- жима, а затем операцию протяжки надрезанной на величину бирки трубки, т.е. известная конструкция автомата не обеспечивает совмещения по времени операций поджима трубки к нагретым клеймам и над- резки трубки с одновременной ее протяжкой, что отрицательно сказывается на его производительности.

Кроме этого, в известном автомате в момент прижатия трубки с фольгой к разогретым клеймам блока маркировки имеет место изгиб трубки, так как ее невозможно распрямить в момент протяжки из-за имею щих место надрезов, поэтому из-за невозможности распря мления трубки в момент ее клеймений имеет место непропечатка отдельных клеймовых знаков по высоте шрифта, что снижает качество изготовленной бирки.

Цель изобретения - повышение производительности и улучшение качества оттиска маркируемых знаков путем совмещения

технологических операций за счет упрощения конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что в автомате для изготовления маркировочных бирок, содержащем блок маркировки, механизм прижима маркируемой трубки и полиграфической фольги, по крайней мере один толкатель, установленный в направляющих станины с возможностью возвратно0 поступательного продольного перемещения, привод толкателя в виде кулачка; устройство резания маркируемой трубки с ножом и прижимом, питающие катушки маркируемой трубки и. полиграфической

5 фольги, установленные на станине, согласно изобретению первый толкатель снабжен направляющими, в которых установлен второй толкатель с возможностью возвратно- поступательного перемещения в

0 направлении, перпендикулярном направлению перемещения первого толкателя, при этом толкатели снабжены совмещенными окнами, в которых расположен кулачок привода толкателя, механизм прижима марки5 руемой трубки и полиграфической фольги закреплен на втором толкателе, а блок маркировки и устройство резания маркируемой трубки закреплены на первом толкателе, причем нож кинематически связан с вторым

0 толкателем и взаимодействует посредством гибкого элемента с прижимом, снабженным роликом, установленным со стороны лезвия ножа и кинематически связанным с ножом, при этом ось вращения ролика перпеидику5 лярна плоскости перемещения толкателей. На фиг. 1 схематично изображена кинематическая принципиальная схема автомата для изготовления маркировочных бирок; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 0 разрез на фиг. 1.

Автомат для изготовления маркировочных бирок содержит станину 1, первый толкатель 2 в виде плиты с окном 3, установленный с возможностью возвратно5 поступательного перемещения в направляющих 4, и второй толкатель 5 в виде плиты с Окном 6, расположенным над окном 3 толкателя 2, при этом толкатель 5 установлен в направляющих 7 толкателя 2 с возможно0 стью перемещения по направляющим в направлении, перпендикулярном направлению перемещения толкателя 2, питающую катушку 8 с термопластичной трубкой 9. и питающую катушку 10 с полиграфической

5 фольгой 11, установленные на станине 1, блок 12 маркировки со шрифтом и электронагревателем (не показаны), установленный на толкателе 2, механизм. 13 прижима трубки и фольги, закрепленный на толкателе 5 и содержащий сухарь 14 и прижим 15, устройство реза трубки, содержащее нож 16 и прижим 17, установленные в корпусе 18, закрепленном на толкателе 2. Прижим 17 снабжен роликом 19, установленным со стороны лезвия ножа 16, и кинематически связан с ним фрикционно. Нож 16 и прижим 17 взаимодействуют друг с другом через пружины 20, при этом нож 16 кинематически связан с толкателем 5 посредством штыря 21, закрепленного на толкателе 5 и размещенного в отверстии 22 ножа 16.

В совмещенных окнах 3 и 6 соответственно толкателей 2 и 5 расположен кулачок 23 привода толкателей 2 и 5, взаимосвязанный с электроприводом 24. Для приема полиграфической фольги на толкателе 2 установлен механизм приема фольги, который включает в себя вал 25, несущий на верхнем конце приемную катушку 26, а на нижнем конце - шестерню 27, фрикционную прокладку 28 и храповое колесо29, при этом шестерня 27 взаимодействует с зубчатой рейкой 30, закрепленной на станине 1, а храповое колесо 29 - с собачкой 31, закрепленной на толкателе 2.

Окна 3 и 6 в толкателях 2 и 5 по ширине выполнены одинаковыми, а подлине окно 6 меньше окна 3.

Автомат для изготовления маркировочных бирок работает следующим образом.

Электродвигатель 24 приводит во вращение кулачок 23. который поворачиваясь против часовой стрелки, упирается в стенку а окна б толкателя 5 и перемещает его по. направляющим 7 толкателя 2 в сторону блока 12 маркировки, а толкатель 2 при этом остается неподвижным, так как его окно 3 по длине больше окна 6 в толкателе 5. ВмеУ сте с толкателем 5 перемещается механизм 13 прижима трубки и фольги. Сухарь 14 поджимает трубку 9 и фольгу 11с обеих концов маркировочного знака, подготовленная поверхность к тиснению. Одновременно прижим 17 устройства реза трубки роликом 19 прижимаеттермопластичную трубку 9 к корпусу 18, а нож 16, находящийся во-фрикци- онном контакте с роликом 19, поворачивает его против часовой стрелки и таким образом натягивает (распрямляет) трубку 9, обеспечивая ее ориентацию относительно клейм блока 12 маркировки по высоте шрифта, что особенно необходимо при клеймении термопластичных трубок малых (2.„4 мм) диаметров для получения отчетливого изображения знаков. Затем прижим 15 прижимает трубку 9 с фольгой 11 к разогретым клеймам блока 12 маркировки, осуществляя тиснением маркировку, а нож 16 в этот момент отрезает ранее маркированную бирку. При дальнейшем вращении кулачок 23 упирается в стенку b окна 3 и начинает перемещать вправо по направляющим 4 толкатель 2 и закрепленные на нем блок 12 маркировки и механизм приема фольги с приемной 5 катушкой 26, при этом толкатель 5 остается неподвижным относительно толкателя 2 и перемещается с ним вправо с прижатыми к клеймам блока 12 маркировки трубкой 9 и фольгой 11. При перемещении одновремен0 но протягиваются маркируемая трубка Эй фольга 11, которые сматываются со своих питающих катушек 8 и 10 соответственно. Таким образом, за время перемещения толкателей 2 и 5 вправо осуществляются одно5 временно операции горячего тиснения и протяжки трубки 9 и фольги 11, т.е. эти операции совмещаются по времени.

При дальнейшем вращении кулачок 23 начинает взаимодействовать со стенкой с

0 окна 6 толкателя 5 и отводит толкатель 5 в исходное положение, при этом трубка 9 и фольга 11 освобождаются от действия прижима механизмов 13 прижима. При последующем вращении кулачок 23 взаимодействует

5 со стенкой d окна 3 толкателя 2 и перемещает его вместе с толкателем 5 и закрепленными на них механизмами влево, вдоль трубки 9 в исходное положение, при этом толкатель 5 неподвижен относительно толкателя 2.

0 Одновременно шестерня 27 механизма приема фольги, обкатываясь по зубчатой рейке 30, передает вращение валу 25 с приемной катушкой 26 фольги, на которую наматывается отработанный участок фольги. Цикл за5. кончен. Таким образом, цикл изготовления бирки осуществляется за один оборот кулачка23.

Предлагаемый автомат повышает производительность и улучшает качество мар0 кируемых знаков, так как конструкцией автомата обеспечивается совмещение технологических операций за счет исключения отдельных промежуточных механизмов и их связей, функции которых выполняют два

5 толкателя. Диапазон изготовления бирки из трубки с внутренним диаметром от 2 до 50

мм. ; - -. -

ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Автомат для изготовления маркиро0 вочных бирок, содержащий установленные на станине питающие катушки маркируемой трубки и полиграфической фольги, механизм прижима маркируемой трубки и полиграфической фольги, имеющий толка5 тель, установленный в направляющих станины с возможностью возвратно-поступательного продольного перемещения, и привод толкателя в виде кулачка, устройство резания маркируемой трубки с ножом и прижимом, и блок маркировки, от л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества оттисков маркируемых знаков путем совмещения технологических операций, он имеет второй толкатель, установленный в выполненных из первом толкателе направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения первого толкателя, при этом толкатели снабжены совмещенными окнами, в которых расположен кулачок привода толкателя, механизм прижима маркируемой трубки и полиграфи0

ческой фольги закреплен на втором толкателе, а блок и устройство резания маркируемой трубки закреплены на первом толкателе, причем нож кинематически связан с вторым толкателем.

2. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что нож взаимодействует посредством упругого элемента, с прижимом, снабженным роликом, установленным со стороны лезвия ножа, кинематически связанным с ножом и имеющим ось вращения, перпендикулярную плоскости перемещения толкателей.

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления маркировочных бирок из термопластичного трубчатого материала через полиграфическую фольгу. Цель изобретения - повышение производительности и улучшение качества оттиска маркируемых знаков пу.тем совмещения технологических операций за счет упрощения конструкции. Автомат для изготовления бирок содержит блок 12 маркировки, механизм прижима маркируемой трубки 9 и полиграфической фольги 11, питающие катушки 8 и 10трубки 9 и фольги 11 соответственно, толкатель 2 с окном 3, толкатель 5 с окном 6. привод толкателя в виде кулачка 23, устройство реза маркируемой трубки с ножом 16 и прижимом 17, снабженным роликом 19, приемную катушку 26 полиграфической фольги. Первый толкатель 2 снабжен дополнительными направляющими, в которых размещен второй толкатель 5, причем толкатели снабжены смежными окнами, в которых расположен кулачок привода толкателей.. Механизм прижиме маркируемой трубки и- полиграфической фольги закреплен на втором толкателе 5, а блок 12 маркировки и устройство реза маркируемой трубки закреплены на первом толкателе. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. СЛ С

;Ш