Устройство для автоматической разгрузки отстойников Советский патент 1988 года по МПК B01D21/24 

Описание патента на изобретение SU1404093A1

Изобретение относится к области разделения гетерогенных суспензий.

Цель изобретения - повышение качества разделения суспензии путем четкого определения и контроля границы раздела шлама и осветленной жидкости в отстойнике при его опорожнении.

На фиг.1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг.2 - то же, вид сверху.

Устройство для авто1 атической разгрузки отстойников содержит бак-отстойник 1 с камерой 2, в которой за- креплена конусообразная эластичная :пробка 3 и отводящий патрубок 4, соединенный с насосом 5 для откачки жидкости.

В отводящем патрубке 4 перемеща- ется телескопический отсасывающий патрубок 6, прикрепленный через тяги 7 к Г-образной раме 8, на которой имеется рейка 9, входящая в зацепление с шестерней 10 привода 11, уста- новленного на платформе 12, к которой прикреплены направляющие скалки 13. Г-образная рама 8 имеет охватывающую камеру 2, рычаги 14, на одном из которых установлен источник 15 потока излучения, а на другом - приемник 16 потока излучения датчика плотности, составляющие гамма-реле.

Перемещение Г-образной рамы 8 вверх контролируется конечным выклю- чателем 17, на который воздействует упор 18.

Бак-отстойник 1 оснащен датчиками верхнего 19 и нижнего 20 уровней. Откачка шлама производится через тру бопровод 21.

Устройство работает следующим образом.

В бак-отстойник 1 поступает раствор любой смеси из жидкости и твер- дых частиц до уровня, контролируемо- го датчиком 19 верхнего уровня типа СУС.

В исходном положении телескопичес кий отсасывающий патрубок 6 находится в верхнем положении и закрыт конусообразной эластичной пробкой 3, чем предотвращается попадание в насос 5 для откачки осветленной жид- кости твердых частиц. После заданного времени разделения суспензии подается команда на включение привода 11, который через шестерню 10, входящую в зацепление с рейкой 9, опускает Г-образную раму 8, движущуюся по направляющим скалкам 13, прикрепленным неподвижно к платформе 12. Вместе с Г-образной рамой 8 опускается и телескопический отсасывающий патрубок 6, закрепленный на тягах 7, входя внутрь отводящего патрубка 4. Установленное на рычагах- 14 гамма- реле, состоящее из источника 15 и приемника 16, при движении вниз контролирует плотность среды в камере и баке-отстойнике 1.

Дойдя до слоя осадки шлама, дат чик плотности дает команду на останов привода 11 с переключением его двигателя на реверс и включение в работу насоса 5 для удаления осветг ленной жидкости через телескопический отсасывающий патрубок 6 и патрубок 4.

По мере опускания уровня осветленной жидкости ее граница с,воздухом достигает зоны, в которой контролируется плотность среды источником 15. В результате полученного сигнала производится останов насоса 5. Одновременно подается команда на откачку шлама через трубопровод 21 и включение привода П, который, будучи переключенным на реверс, поднимает всю систему в исходное положение. Остановка Г-образной рамы в верхнем положении производится конечным выключателем 17, на который наезжает упор 18. При этом конусообразная эластичная пробка 3 плотно закрывает входное отверстие телескопического отсасывающего патрубка 6. Остановка насоса; подключенного к трубопроводу 2J, производится по команде датчика 20 нижнего уровня.

Предложенное устройство просто в изготовлении, эффективно, позволяет производить автоматическую очистку баков-отстойников раздельно по фазам содержимого.

Формула изобретения

Устройство для автоматической разгрузки отстойников, содержащее бак- отстойник, датчики уровней, трубопроводы для отвода шлама и осветленной жидкости, гамма-реле, отличающееся тем, что, с целью повышения качества разделения суспензии

путем четкого определения и контроля гранища раздела шлама и осветленной жидкости в отстойнике при его опорожнении, оно снабжено дополнительной камерой, вьшолненной в боковой стенке отстойника, телескопическим патрубком для вывода осветленной жидкости, вьшолненным с возможностью вертикального перемещения, конической эластичной пробкой для закрывания телескопического патрубка в его крайнем верхнем положении, закрепленной

на стенке камеры, платформой с размещенным на ней реечно-шестеренчатым реверсивным приводом, установленной снаружи камеры, Г-образной рамой, перемещаемой приводом, связанной тягами с телескопическим патрубком, соединенной с горизонтальными рычагами, охватывающими камеру, на которых размещено гамма-реле, упором, установленным на Г-образной раме, взаимодействующим с концевым выключателем привода.

Похожие патенты SU1404093A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ ЖИДКОСТЕЙ 2008
  • Смолянов Владимир Михайлович
  • Журавлёв Алексей Викторович
  • Новосельцев Дмитрий Вячеславович
  • Груздев Сергей Геннадиевич
RU2372295C1
МАШИНА ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ МОЙКИ КОРПУСОВ БУКС 2003
  • Смолянов В.М.
  • Журавлёв А.В.
  • Новосельцев Д.В.
  • Груздев С.Г.
RU2260481C2
СПОСОБ МОЙКИ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ПАССАЖИРСКИХ ВАГОНОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2004
  • Смолянов В.М.
  • Журавлёв А.В.
  • Новосельцев Д.В.
  • Шкарупа Ю.В.
  • Груздев С.Г.
RU2264312C1
Установка для мойки изделий 1987
  • Кубицкий Мечислав Иванович
SU1496841A1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛОШЛАКОВЫХ ОТХОДОВ 2015
  • Захаров Александр Сергеевич
  • Иванников Сергей Игоревич
  • Шамрай Евгений Иванович
  • Таскин Андрей Васильевич
RU2601648C1
Устройство для обезвоживания материалов 1988
  • Селезнев Александр Павлович
  • Ефремов Владимир Георгиевич
  • Чижевский Альберт Владимирович
  • Селезнев Николай Александрович
  • Соболевский Владимир Серафимович
  • Калениченко Константин Николаевич
SU1667671A2
Установка для регенерации растворителей 2023
  • Котов Андрей Михайлович
  • Сахратов Артур Юрьевич
RU2803723C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОНКОСЛОЙНОЙ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ 2013
  • Булыжев Евгений Михайлович
  • Джавахия Георгий Анатольевич
RU2531177C2
Установка для очистки промышленных стоков металлургических производств 1975
  • Манусов Аркадий Борисович
  • Недодатко Александр Павлович
  • Гликин Михаил Петрович
  • Истомин Дмитрий Павлович
  • Жилин Леонид Петрович
  • Гуданец Валентин Иванович
  • Высоцкий Александр Александрович
  • Болотин Марат Моисеевич
  • Энтин Илья Давыдович
  • Лейбман Исаак Бенционович
  • Манусов Юрий Борисович
  • Малкин Евгений Иосифович
  • Шиманович Борис Иосифович
  • Лейбов Ефим Михайлович
SU658091A1
СГУСТИТЕЛЬ 2001
  • Покушалов М.П.
  • Марковский А.И.
RU2199368C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 404 093 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для автоматической разгрузки отстойников

Изобретение касается разделения гетерогенных смесей отстаиванием. Цель изобретения - повьппение качества разделения суспензии путем четкого определения и контроля границы раздела шлама осветленной жидкости в отстойнике при его опорожнении. Устройство состоит из бака-отстойника 1 с дополнительной камерой 2. В патрубке 4 для отвода осветленной жидкости размещен с возможностью вертикального перемещения телескопический патрубок 6. На стенке камеры закреплена эластичная коническая пробка 3, которая входит в патрубок 6, когда последний занимает крайнее верхнее положение. Перемещение патрубка 6 осуществляется реечно-шестеренчат 1м реверсивным приводом 11, которые связаны между собой Г-образной рамой 8 и тягами 7. На рычагах 14, прикрепленных к Г-образной раме, установлены излучатель 15 и приемник 16 гамма-реле. Верхний и нижний уровни среды в отстойнике контролируются датчиками 19 и 20 соответственно. После заполнения отстойника суспензией и по истечении заданного времени разрушения включается привод, который опускает телескопический патрубок до уровня границы раздела шлама и осветленной жидкости, определяемой с помощью гамма-реле, которое подает команду на насос, откачивающий осветленную жидкость. При сближении верхнего уровня осветленной жидкости и ее границы раздела со шламом насос для отвода осветленной жидкости отключается и патрубок 6 возвращается в исходное положение, в котором он закрывается пробкой 3. Одновременно включается насос для отвода шлама, отключение которого осуществляется по сигналу датчика 20. 2 ил. (О (Л ;о

Формула изобретения SU 1 404 093 A1

Фиг.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1404093A1

Устройство автоматического управления отстойником 1984
  • Броунштейн Виктор Борисович
  • Козловский Владлен Васильевич
  • Энтентеев Альтаф Зинатудиллович
  • Ракинцев Владимир Васильевич
SU1181682A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 404 093 A1

Авторы

Аленичев Владимир Петрович

Терентьев Леонид Лейбович

Винокуров Евгений Антонович

Даты

1988-06-23Публикация

1986-08-13Подача