Изобретение.относится к литейному производству, в частности к составам противопригарных покрьп ий для газифицируемьк моделей.
Цель изобретения - улучшение качества пЪкрытия за счет снижения его вязкости, повышения газопроницаемости и прочности и уменьшения науглероживающей способности.
В качестве кремнийорганических добавок в виде водной эмульсии с содержанием силикона 50-70 мас.% используют продукты технических марок КЭ 10-01, КЭ 10-14, КЭ 20-03, а в
виде раствора полиорганосилоксановых масел в пропеллент-фреоне с содержанием полиорганосилоксанового масла 6-15 мас.% - продукт технической марки Си 15-02.
Введенная в покрытие кремнийорга- ническая добавка повьшает пористость покрытия и его подвижность, снижает способность к разделению на фракции.
Предпочтительно использовать раст вор поливинилбутираля в этиловом спирте концентрации 4 масо%.
ПоКрьп-ие готовят следующим об- pa3OMi
К расчетному количеству 4%-ного раствора поливинилбутираля в этилово спирте добавляют бакелитовьн лак и тщательно перемепивают в течение 5 мин, затем вводят кремнийорганичес кую добавку и перемешивают еще 5 мин
После этого вводят расчетное количество наполнителя - пьшевидного кварца и перемешивают до получения однородного состава. Покрытие наносят
на модель краскоразбрызгивателем или
кистью.
Составы предлагаемого покрьп ия приведены в табл. 1.
Свойства покрытий приведены в табл. 2.
Из данных табл. 2 следует, что условная вязкость предлагаемого покрытия уменьшается в среднем в 2 раза что облегчает его нанесение на газифицируемую модель, газопроницаемость
покрытия увеличивается более чем в 12 раз, что облегчает удаление газообразных продуктов сгорания газифицируемой модели путем их фильтрации .
сквозь материал формы, прочность на истирание нанесенного на модель покрытия повьш1ается в среднем в 3 раза, а сила адгезии покрытия к материалу модели возрастает на 12%, при этом науглероживающая способность покрьп ия уменьшается в 2 раза.
Использование покрытия позволит улучшить качество металла отливок, их поверхности, повысить выход годного литья и снизить объем очистно- обрубных работ.
Формула изобретения
Противопригарное покрытие для газифицируемых литейных моделей, содержащее огнеупорный наполнитель силикатной природы, раствор поливинилбутираля в этиловом спирте и бакелитовый лак, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества покрьп ия за счет снижения его вязкости, повьшения газопроницаемости и прочности и уменьшения науглероживаю- щей способности, покрьп-ие дополни- i тельно coдepжIiт кремнийорганическую добавку в виде водной эмульсии с содержанием силикона 50-70 мас.% иди раствора полиорганосилоксановых масел в пропеллент-фреоне с содержанием полиорганосилоксанового масла 6- 15 мас.% при следующем соотношении ингредиентов, мае.ч.:
Огнеупорный наполнитель силикатной природы.50-67
Раствор поливинилбутираля в этиловом спирте50-33
Бакелитовый лак10-5
Кремнийорганическая добавка в виде водной эмульсии с содержанием силикона 50-70 мас.% или раствор а полиорганосилоксановых масел в пропеллент-фреоне с содержанием - полиорганосилоксанового масла 6-15 мас.%5-10
1404153
Таблица 1
ИнгредиентыСодержание, мае.ч.
в составе
I::E:IL::
Пылевидный кварц 50 60 67
4%-ньй раствор
поливиНИЛбутираля
в этиловом спирте 50 40 33
Кремнийорганическая. добавка (Си
15-0,2; КЭ 10-01;
КЭ 10-14 и КЭ
20-03)57,5 10
Бакелитовый лак 1075
Таблица2
СвойстваСостав
II:ILZ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРОТИВОПРИГАРНАЯ КРАСКА ДЛЯ ГАЗИФИЦИРУЕМЫХМОДЕЛЕЙ | 1972 |
|
SU346012A1 |
СПОСОБ ЛИТЬЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2005 |
|
RU2285577C1 |
СИЛИКОНОВАЯ ЭМУЛЬСИЯ | 2010 |
|
RU2422483C1 |
Состав для получения противопригарного покрытия газифицируемых моделей | 1984 |
|
SU1329883A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКОГО АНТИАДГЕЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ ХОЛОДНОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ | 1992 |
|
RU2080995C1 |
СПОСОБ ЛИТЬЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2013 |
|
RU2532648C1 |
Суспензия для изготовления литейных многослойных оболочковых форм | 1980 |
|
SU1036428A1 |
Композиция для получения противообледенительного покрытия "Крезан | 1986 |
|
SU1386630A1 |
Противопригарное покрытие для литья по газифицируемым моделям и способ его приготовления | 2016 |
|
RU2639101C1 |
ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ГАЗИФИЦИРУЕМЫХ МОДЕЛЕЙ | 1990 |
|
RU2015790C1 |
Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам противопригарных покрытий для газифицируемых моделей, используемых при изготовлении литейных форм. Цель изобретения - улучшение качества покрытия за счет снижения его вязкости, повыше1шя газопроницаемости и прочности и уменьшения науглероживающей способности. Состав покрьп ия, мае.ч.: огнеупорный наполнитель силикатной природы (напр., пыпекварц) 50-67; раствор (4%-ньш) поливинилбутираля в этиловом спирте 50-33; бакелитовый лак 10-5; кремнийорганическая добавка в виде водной эмульсии с содержанием силикона 50-70 мас.% (продукты КЭ 10-01, КЭ 10-14, КЭ 20-03) или раствора полиорганосилоксановых масел в пропеллент-фреоне с содержанием поли- органосилоксанового масла 6-15 мас.% (продукт Си 15-02) 5-10. За счет введения указанных кремнийорганических добавок и выбора приведенных количественных соотношений достигается снижение условной вязкости покрытия в среднем в 2 раза, повышение его газопроницаемости более чем в 12 раз, прочность на истирание возрастает в среднем в 3 раза, науглероживающая способность уменьшается в 2 раза. 2 табл. % (Л с it ел со
1,54 1,54 1,54 15 15 16
90 90 85 Хорошая
30 50 50
333
50 150 150
0,05 0,05 0,05
1,95 1,95 1,95 0,63 0,63 0,63
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней | 1980 |
|
SU884827A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
0 |
|
SU384595A1 | |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Исследование и разработка технологического процесса производства отливок из цветных сплавов в формах из сыпучих ферромагнитных материалов | |||
ИПЛ АН УССР, Киев, 1978 | |||
- Сб | |||
рефератов НИ и ОКР, 1979, № 23-24, с | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
№ 740013. |
Авторы
Даты
1988-06-23—Публикация
1986-07-23—Подача