I В настоящее время известны различные конструкции реакторов гомогенного пиролиза углеводородов, рассчитанные на работу в ацетилрновом или этиленовом режимах. В отличие от известных предлагаемый реактор предназнлчеи для совместного получения ацетилена, этилена и пропилена путем двухступенчатого пиролиза углеводородного сырья. Принцип двухступенчатого пиролиза заключается в проведении процесса в две стадии: па первой . ступени в этилен-ацетиленовом режиме, па второй ступени в этиленпропиленовом режиме. Метод двухступенчатого пиролиза позволяет наряду с этиленом и ацетиленом получать значительные количества пропилена при одновременном снижении расхода кислорода и повышении к.п.д. реактора. Основное отличие предлагаемого реактора состоит в том, что реакционное пространство его разделено на две камеры жаростойкой пере-, городкой с отверстием в центре, причем в верхней камере установлена керамическая труба с наклонными щелями, у основания котором вмонтировано приспособление для ввода присадочного газа. Схематический чертеж П15едлагаемого реактора изображен па чертеже. Реактор состоит из топочной камер1.1 /, оборудованной диффузноп1ПИМИ кислородными горелками 2 и реакционных зон первой ступени 3 и второй ступени 4. Реакционная зона первой ступе 1и выполнена в виде сборной керамнческой трубы 5 (из высокоглиноземистого огнеупо.|)а) кoлыt ; н tгff t Иtcля t t-6r aeпoлoжeипыми под углолг 60°. Налпше кольцевых щелей 6 обеспечивает эффективное смешение дымовых газов и углеводородного сырья первой ступени, поступающего через щтуцер 7. Реакционная зона второй ступени 4 расположена в .нижней части реактора и выполнена в виде трубы 8 из легированной стали. Для эффективного смешения контактирующих масс, поступающих из первой сту-, пени во вторую на переходе ступеней, имеется небольщое сужение 9 .
№ 140423- 2 распыливающсе колыю 10, в которое через штуцеры // подастся сыры второй ступени. Закалка контактного газа осуществляется водом, подаваемой во вторую ступень через штуцер 12 и распылитель 13. Объем реакционной зоны второй ступени может меняться путем вертикального перемещения распылителя 13. Вывод контактных газов производится через патрубок 14. При осуществлении двухступенчатого пиролиза прямогонного бензина при температуре дымовых газов 1700°, температуре на выходе из I ступени 1120°и температуре на выходе из 2 ступени 850 выход на пропущенное сырье составляет:
ацетилен - 10,8% вес этилен -29,1% пропилен - 15,4%
Производительность реактора 7-10 г бензина в час, количество горелок - 8 шт,
Предмет изобретения
Вертикальный реактор для получения ацетилена, STHvieHa и других непредельных углеводородов гомогенным пиролизом углеводородного сырья с топочной камерой и устройством для водяной закалки газов пиролиза, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода непредельных углеводородов и повышения к. п. д. реактора, реакционное пространство последнего разделено на две камеры жаростойкой перегородкой, имеющей отверстие в центре, причем в верхней камере установлена керамическая труба с наклонными щелями, у основания которой вмонтировано приспособление для ввода присадОчного газа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ двухступенчатого гомогенного пиролиза углеводородных газов и жидких продуктов на низшие олефины и ацетилен | 1960 |
|
SU137219A1 |
РЕАКТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НЕПРЕДЕЛЬНЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЭТИЛЕНА | 2007 |
|
RU2369431C2 |
Трубчатая печь | 1961 |
|
SU151329A1 |
Способ пиролиза углеводородного сырья | 1961 |
|
SU144836A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТИЛЕНА ИЗ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ | 2014 |
|
RU2548002C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ И/ИЛИ НЕФТЯНЫХ ОСТАТКОВ | 2012 |
|
RU2503709C1 |
Способ производства этилена и пропилена | 2023 |
|
RU2814255C1 |
Способ переработки отходов карбоцепных термопластов | 2018 |
|
RU2701935C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗШИХ ОЛЕФИНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ | 1997 |
|
RU2131906C1 |
НЕФТЕХИМИЧЕСКИЙ КЛАСТЕР | 2014 |
|
RU2550690C1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-12-06—Подача