Шпиндельная бабка горизонтально-расточного станка Советский патент 1988 года по МПК B23B19/02 

Описание патента на изобретение SU1404275A1

го 21

|

4 ГчЭ - СД

шпинделя. Для этого рабочая жидкость подается под давлением в кольцевую полость 8 полого шпинделя 3 посредством двухштокового цилиндра 12 через радиально расположенный в полом шпинделе 3 обратный клапан 0, Кольцевая полость 8 связана с пружинным гидроаккумулятором 11, размещенным в полом шпинделе 3, Рабочая жидкость при зажиме шпинделя поступает через штоки 14, 15 цилиндра 12 по осевому каналу в кольцевую полость 8 зажима, 1 3,п. ф-лы, 1 ил.

Похожие патенты SU1404275A1

название год авторы номер документа
Шпиндельная бабка горизонтально-расточного станка 1990
  • Непомнящий Юлий Львович
  • Ныс Дувид Абович
  • Шнеерсон Исаак Зеликович
  • Болотин Георгий Семенович
SU1710197A1
Устройство для смазки выдвижного шпинделя горизонтально-расточного станка 1982
  • Малышев Василий Сергеевич
SU1048234A1
Шпиндельный узел 1986
  • Соколов Юрий Алексеевич
SU1743719A1
Устройство для автоматического крепления инструмента 1986
  • Коробейников Виктор Николаевич
SU1400792A1
Устройство для механизированного зажима инструмента в шпинделе металлорежущего станка 1989
  • Широков Юрий Васильевич
SU1685631A1
Зажим выдвижного шпинделя горизонтально-расточного станка 1974
  • Блинов Валерий Борисович
  • Чумаков Александр Петрович
  • Бромберг Эмиль Давыдович
  • Гарин Борис Николаевич
SU512862A1
МЕХАНИЗМ ФИКСАЦИИ ИНСТРУЛ\ЕНТАЛЬНОЙ ОПРАВКИ С РАДИАЛЬНЫМ СУППОРТОМ В ШПИНДЕЛЕ СТАНКА 1972
SU348301A1
Устройство для зажима инструмента в шпинделе металлорежущего станка 1985
  • Болотников Михаил Александрович
  • Васильев Станислав Васильевич
  • Кунин Александр Алексеевич
  • Павлов Виталий Андреевич
  • Прокопенко Вячеслав Алексеевич
  • Файнгауз Вилен Моисеевич
  • Шуклин Вячеслав Сергеевич
SU1340931A1
Устройство для автоматической смены инструмента 1982
  • Брусов Владимир Дмитриевич
  • Кучерявый Аксентий Васильевич
  • Воловодюк Александр Иосифович
SU1074700A1
Шпиндельное устройство 1983
  • Бумагин Альберт Алексеевич
SU1144773A1

Реферат патента 1988 года Шпиндельная бабка горизонтально-расточного станка

Изобретение относится к области станкостроения и может найти применение в горизонтально-расточных стайках с вьщвижным цпинделем и многоцелевых станках, конструируемых на их базе. Целью изобретения является повышение надежности бабки за счет надежной герметизатдии кольцевой полости полого шшшделя, обеспечивающей гарантированный зажим выдвижного

Формула изобретения SU 1 404 275 A1

1

Изобретение относится к станкостроению и может найти применение в горизонтально-расточных станках с Ьыдвижным шпинделем и многоцелевых станках, конструируемых на их базе.

Цель изобретения - повышение надежности бабки благодаря надежной герметизации кольцевой полости поло- Го шпинделя, обеспечивающей гаранти- рованньй зажим выдвижного шпинделя.

На чертеже изображена ш тиндель- Ная бабка, разрез,

В корпусе 1 шпиндельной бабки на опорах 2 смонтирован полый шпиндель 3 с установленным в нем выдвижным Шпинделем 4, На шпинделе 3 закреплена шестерня 5, связанная с приводом вращения (не показан), и шпонка 6,передающая крутящий момент шпинделю 4, Шпиндель 4 соединен с приводом 7 его осевого перемещения. Во внутренней кольцевой полости 8 шпинделя 3 установлена упругая втулка 9, охватывающая шпиндель 4, В шпинделе 3 радиально к его оси установлен обратный клапан 10 и гидроаккумулятор 11, соединенные с полостью 8, На корпусе 1, в частности внутри его, соосно клапану 10 смонтирован силорой цилиндр 12, поршень 13 которого имеет задний 14 и передний 15 штоки, В поршне 13 выполнено центральное сквозное ступенчатое отверстие, в котором установлен обратньй клапан 16, на запорном элементе которого выполнены хвостовик 17 и шток 18, постоянно выступающий из штока I5, На конце штока 14, находящегося в полости 19 цилиндра 12, соединенной с магистралью подачи масла, закреплена упорная шайба 20 с одним или несколькими сквозными отверстиями. Между шайбой 20 и запорным элементом установлена пружина 2I

0

5

0

5

0

На переднем конце штока 18 вьшолнен упор меньшего диаметра, В штоке 18 выполнен продольный канал с радиальными выходами у запорного элемента и через упор.

Шпиндельная бабка работает следующим образом,

В исходном положении шпиндель 4 вдвинут в шпиндель 3, поршень 13 находится в крайнем заднем положении в результате подачи рабочей жидкости под давлением через отверстие 22, через отверстие 23 подано масло. Отверстие 24 связано со сливом, клапаны 10 и 16 закрыты, втулка 9 минимально деформирована, масло в полости 8 находится под минимальным давлением, шпиндель 4 не зажат в шпинделе 3,

Ло команде от УЧПУ станка (не показано) привод 7 перемещает шпиндель 4 на заданную величину, шпиндель 3 поворачивают и фиксируют в угловом положении, при котором клапан 10 располагается соосно клапану 16, давление рабочей жидкости сбрасывается через отверстие 22 и подается через отверстие 24, поршень 13 перемещается вперед, шток 18 входит в отверстие корпуса клапана 10 через уплотнительное кольцо до контакта его упора с запор- ньгм элементом клапана 10, Так как пружина клапана 10 жестче пружины 21, то шток 18 останавливается, а клапан 16 открывается и масло через шток 18 поступает к запорному элементу клапана 10, Шайба 20, сжимая пружину 21, упирается в хвостовик 17 и через шток 18 открывает клапан 10, через который масло от магистрали поступает в полость 8, деформирует втулку- 9 до зажима шпинделя 4 в шпинделе 3, при этом сжимается пружина аккумулятора 11,

Установленньй на конце штока 15 конечньй выключатель .(не показан) упирается, например, в корпус клапана 0, дает команду на прекращение подачи рабочей жидкости через отверстие 24 и поршень 13 останавливается а при подаче ее через отверстие 22 поршень 13 начинает возвращаться в исходное положение. Клапан 10 закры- вается, под действием пружины 21 клапан 16 также закрывается, шток 18, двигаясь вместе с поршнем 13, выходит из клапана 10 и возвращается в исходное положение. Под воздействием например, выполненного на конце штока 15 упора и установленного на цилиндре 12 конечного выключателя (не показаны) прекращается подача рабочей жидкости через отверстие 23 и дается команда на совместное вращение шпинделей 3 и 4 с рабочей скоростью.

По окончании обработки дается команда на разжим. Полость 19 отсоединяют от магистрали подачи масла и соединяют со сливом. Перемещением -поршня 13 открывают клапан 10, находящееся под давлением масло через клапан 10, шток 18 открытого клапана 16, шайбу 20 .и полость 9 идет на слив, пружина аккумулятора 1 разжимается. Давление масла в полости 8 падает, что дает возможность втулке 9 отойти от шпинделя 4, Поршень 13 вместе со штоком 18 клапана 16 возвращается в исходное поло - жение.

с 0 5 0

5

0

5

Формула из,обретения

1.Шпиндельная бабка горизонтально-расточного станка, содержащая смонтированный в корпусе полый шпиндель с установленным в нем вьдвижным шпинделем, механизм его зажима, включающий упругую втулку, установленную в кольцевой полости полого шпинделя, заполненной маслом с возможностью изменения его давления и соединенной через обратный клапан, установленный в полом шпинделе, с магистралью подачи масла, и соосный обратному клапану силовой цилиндр его открывания, отличающа я- с я тем, что, с целью повышения надежности бабки, обратный клапан и силовой цилиндр установлены радиаль- но относительно оси шпинделей, силовой цилиндр смонтирован на корпусе . бабки, а в его поршень встроен введенный в бабку дополнительный обратный клапан, соединенный с упомянутой магистралью подачи масла, запорньй элемент которого выполнен с штоком, имеющим сквозной продольный канал, проходящий через поршень в сторону основного обратного клапана с возможностью воздействия на его запорньШ элемент и соединения упомянутой магистрали с кольцевой полостью полого шпинделя,2.Бабка поп.1,отличаю- Е а я с я тем, что, она снабжена установленным в полом шпинделе пружинным гидроаккумулятором, соединен- ным с кольцевой полостью полого шпинделя.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1404275A1

Зажим выдвижного шпинделя горизонтально-расточного станка 1974
  • Блинов Валерий Борисович
  • Чумаков Александр Петрович
  • Бромберг Эмиль Давыдович
  • Гарин Борис Николаевич
SU512862A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1919
  • Кауфман А.К.
SU54A1

SU 1 404 275 A1

Авторы

Шнеерсон Исаак Зеликович

Непомнящий Юлий Львович

Бромберг Эмиль Давидович

Налетов Сергей Павлович

Коротков Вячеслав Дмитриевич

Машалгин Борис Владимирович

Даты

1988-06-23Публикация

1986-04-23Подача