N
ГчЭ
CD to
Изобретение относится к абразивной резке металла и может быть использовано на абразивно-отрезных станках.
Цель изобретения - повышение производительности процесса резки.
На чертеже показана траектория движения абразивного инструмента в направлении радиальной подачи.
Предложенный способ осуществляют следующим образом.
Радиальную подачу на врезание абразивному кругу сообщают в осциллирующем режиме, т. е. через определенные промежутки времени вращающийся абразивный круг (или обрабатываемую деталь) пере.ме- щают то в направлении детали, то от нее.
Для того, чтобы создать условия для проникновения СОЖ в зону контакта и интенсифицировать ее охлаждение, предусмотрен отвод абразивного круга от детали. В образовавшийся между деталью и .инструментом зазор устремляется СОЖ, центробежными силами вращающегося круга нагнетается в зону резания - таким образом осуществля- яется ее активное охлаждение.
В момент отвода абразивного круга от детали деталь (или диск, что эквивалентно), совершая колебательное движение (возвратно-поступательное прямолинейное, либо, например, касательное), перемещается относительно абразивного круга в плоскости резания на величину амплитуды колебания. Это приводит к уменьшению длины дуги контакта, что особенно эффективно при синхронизации взаимно перпендикулярных осциллирующих движений в плоскости резания. Для такой синхронизации необходимо начало времени выхода из контакта абразивного круга и детали совместить с моментом смены направления колебательного движения в плоскости резания. Благодаря такой организации двжений длина дуги контакта у.меньшается, что приводит к положительным результатам.
Пример. Резали заготовку 0 40 мм из быстрорежущей стали Р12Ф5М с режимами: колебательное движение заготовки мм, Гц, скорость врезания мм/с, скорость выхода из контакта мм/с, время врезания ,133, время выхода ,067 (т. е. К 0,5), температура в зоне контакта, измеренная микротермопарой, в данном процессе была 730°С. На торцах
образцов дефектов поверхности не наблюдалось.
Дефекты поверхности, аналогичные дефектам торцов образцов в известном способе, зафиксированы в предложенном способе при скорости подачи на врезание Увр 2,5 мм/с, т. .е. имеется возможность повысить скорость разрезки до 2,5 раз. При разрезке на одинаковых подачах на врезание стойкость абразивных дисков в пред ложенном способе зафиксирована на 45% выше, чем в известном. Колебательное движение в плоскости резания совершала деталь. Это движение имело характер прямолинейный возвратно-поступательный. Не
5 изменяя существа предложенного способа, это движение может быть касательным, совершать его может не деталь, а абразивный диск. Колебательный характер радиальной подачи на врезание может иметь либо абразивный диск, либо деталь. Скорость ра0 бочей подачи на врезание (рабочий ход) и скорость выхода круга из контакта (холостой ход) в данном примере были одной величины, но отвод инструмента может осуществляться с большей скоростью, что спо5 собствует дальнейшему росту производительности процесса.
Формула изобретения
Способ резки отрезным абразивным дис- 0 ком, при котором диск вращают, сообщают радиальную подачу и осциллирующее движение, перпендикулярное направлению подачи, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса резки, улучшения качества реза и снижения рас- 5 хода абразивного инструмента, радиальную подачу осуществляют в осциллирующем режиме, при этом время подачи на врезание и на выход из контакта определяют из соотношений
Твш 3L
Т -1Т+Ю где f - частота колебания в направлении, перпендикулярном направлению подачи на врезание;
К - коэффициент, отражающий соотношение времени подачи на врезание ко времени подачи на выход из контакта: ,05 ... 0,5, причем изменение направлений упомянутых осциллирующих движений совмещают.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЮСНЫХ НАКОНЕЧНИКОВ МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2031451C1 |
СПОСОБ АБРАЗИВНО-АЛМАЗНОЙ ОБРАБОТКИ УПРУГИМ ИНСТРУМЕНТОМ | 2004 |
|
RU2261788C1 |
СПОСОБ ПРЕРЫВИСТОГО ШЛИФОВАНИЯ | 2000 |
|
RU2177867C1 |
АБРАЗИВНО-АЛМАЗНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 2004 |
|
RU2261793C1 |
СПОСОБ ВИБРОУСТОЙЧИВОГО ПРЕРЫВИСТОГО ШЛИФОВАНИЯ | 2000 |
|
RU2177395C1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ СПОСОБ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СМЕСИ В ЗОНУ ШЛИФОВАНИЯ | 2001 |
|
RU2204474C2 |
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОГО ШЛИФОВАНИЯ | 2001 |
|
RU2188114C1 |
СБОРНЫЙ КРУГ С АКСИАЛЬНО-СМЕЩЕННЫМ РЕЖУЩИМ СЛОЕМ ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОГО ШЛИФОВАНИЯ | 2002 |
|
RU2218267C2 |
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОГО ШЛИФОВАНИЯ ИНСТРУМЕНТОМ С АКСИАЛЬНО-СМЕЩЕННЫМ РЕЖУЩИМ СЛОЕМ | 2002 |
|
RU2211131C1 |
СБОРНЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОЙ ОБРАБОТКИ | 2002 |
|
RU2217295C2 |
Изобретение относится к абразивной резке металла и может быть использовано на абразивно-отрезных станках. Цель изобретения - повышение производительности процесса резки, улучшение качества реза и снижение расхода абразивного инструмента. Вращаюшемуся абразивному диску сообша- ют радиальную подачу и осциллирующее движение, перпендикулярное направлению подачи, при этом радиальную подачу осуществляют в осциллирующем режиме, а время подачи на врезание выбирают по формуле твр 1/(1-+-К) f и на выходе из контакта
Горячее отрезание шлифовальным кругом на сталепрокатных заводах | |||
Современный технический уровень и тенденции | |||
Пожарный двухцилиндровый насос | 0 |
|
SU90A1 |
- Материалы симпозиума и выставки: Современная техника Австрии | |||
М., 1981, табл | |||
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Авторы
Даты
1988-06-23—Публикация
1985-11-21—Подача