Сырьевая смесь для огнеупорного бетона Советский патент 1988 года по МПК C04B35/105 C04B28/34 C04B35/66 

4ib CD

Изобретение относится к составу сырьевой смеси для огнеупорного бетона, предназначенного для футеровки подин печей варки свинцовых стекол с с содержанием РЬО до 50%.

Цель изобретения - снижение порис- . тости и повышение устойчивости к совместному действию свинцовых стекол и металлического свинца.

Пример. Для изготовления сырьевой смеси используют бакор фракции 0,01-5 мм следующего химического состава, мас.%: ZrO 30-42; SiO 10- 15; примеси (,, TiO,,, CaO, MgO, 15 , KjO) 1-3; остальное, огнеупорную глину фракции 660 мкм, корундовый мертель фракции 6200 мкм, свинцовое стекло фракции 7 мкм еле- . дующего химического состава, мас,% ; 20 РЬО 10-30; KjO + NajO ч16; примеси (AlgO,, БаО, СаО, MgO, .z ) SiOj остальное; электрокорунд фракции 0,01 5 мм.

В качестве электрокорунда может 25 быть использован бой электроплавлен- ных огнеупоров, по составу близких к электрокорунду. Ортофосфорную кислоту используют плотностью 1,6 г/см .

Исходные компоненты смешивают и зо из полученной смеси формуют изделия путем трамбования, прессования, виброформования или заливают в опалубку для получения монолитной подины стекловаренной печи. Изделия сушат при температуре до 300°С, монолитную по- дину выводят (нагревают) вместе с печью до температуры службы печи.

Устойчивость к расплаву стекла и металла определяют по глубине проникновения капли металла (свинца) 9 пластинку огнеупорного бетона, уложенного в тигель, содержащий 30 г свинцового стекла и 5 г металла (РЪ).

40

Металл в твердом виде помещают в центр пластинки, тигель засыпают боем стекла и нагревают при 1450°С в течение 24 ч. Стеклоустойчивость определяют по потере объема образца размерами 10x10x100 мм, вращающегося со скоростью 20 м/мин в расплаве свинцового стекла при в течение 20 ч.

Наличие.или отсутствие камня в стекле определяют путем осмотра при небольшом (х4) увеличении капли стекла, остающейся на конце образца после испытания стеклоустойчивости в статических условиях.

Составы и свойства сырьевых смесей для огнеупорных бетонов представлены в таблице.

Как следует иэ табли1.ц.1, предлагаемый огнеупорньй бетон имеет пониженную пористость и повышенную устойчивость к совместному действию свинцовых стекол и металлического свинца. .

Формула изобретения

Сырьевая смесь для огнеупорного бетона, включающая бакор, огнеупорную глину, Ортофосфорную кислоту, отличающаяся тем, что, с це-. лью снижения пористости и повьш1ения устойчивости к совместному действию свинцовых стекол и металлического свинца, она содержит дополнительно корундовый мертель, электрокорунд и свинцовое стекло при следунлцем соотношении компонентов, мас.%:

Бакор20-45

Ортофосфорная кислота 2-10 Корундовый мертель 10-40 Электрокорунд 16-62 Свинцовое стекло 3-9 Огнеупорная глина Остальное

22 Глико- 15 . яен 3

)0

-

(Образин деформированмые) 1450 4,8 49,7 ,f

Изобретение относится к составу сырьевой смеси для огнеупорных бетонов, предназначенных для футеровки подин печей варки свинцовых стекол с содержанием РЬО до 50 мас.%. Цель изобретения - снижение пористости и повьппение устойчивости к совместному действию свинцовых стекол и металли- . ческого свинца. Сьфьевая смесь для огнеупорного бетона содержит, мас.%: бакор 20-45; ортофосфорная кислота 2-10; корундовый мертель 10-40; элек- трокоругщ 16-62; свинцовое стекло 3-9; огнеупорная глина остальное. Открытая пористость футеровки 4,3-9,1%, стеклоустойчивость 11,7-15,2%. табл.

Пр«дп«гвем« составы.