Огнеупорная масса Советский патент 1984 года по МПК C04B29/02 

11 Изобретение относится к огнеупор ным материалам, применяемым в качест ве уплотнения при кладке печных агрегатов. Известна масса, включающая, мас. отощитель 80-85; шамот 20 или кварцевый песок либо кварцит с размером зерен не более 1 мм; пластичт ная огнеупорная глина 15-20;Fe20 не более 1,6; сульфитноспиртовая барда 0,07-0,13; NajCO 0,12-0,18 l . Недостатками этой массы являются непостоянство объема в процессе экс плуатации вследствие происходящих тридимитокристобалитовых эффектов SiO, образование вздутий и трещин в теле огнеупорной массы за счет вы деления углекислого газа, образовав шегося при реакции разложения соды При этом масса обладает недостаточной монолитностью и термостойкостью во время эксплуатации, повышенной газопроницаемостью и пониженной коррозионной стойкостью. Наиболее близкой к изобретению является огнеупорная масса, включаю щая,. мас.%: ортофосфорная кислота 3 6;. огнеупорный заполнитель шамот 60-83; жидкое стекло 7-14; тальк 25, огнеупорная глина - остальное; вода - до технической влажности 2j Недостатками известной смеси явл ются низкая термостойкость, коррозионная стойкость и отсутствие моно литности. Цель изобретения - повьш1ение кор ;розиониой стойкости, монолитности ;и термостойкости смеси. Цель достигается тем, что огнеупорйая масса, включающая фосфатное связующее, огнеупорный заполнитель, огнеупорную глину, тальк и воду, содержит в качестве огнеупорного заполнителя электрокорунд фракции 6 50 мкм и 12-6 мкм и дополнительно бентонит при следующем соотношении компонентов, мас.%: Фосфатное связукщее 11,45-15,67 Электрокорунд фракции 6350 мкм . 3,91-14,30 2 Электрокорунд фракции 126 мкм 56,7-69,72 Огнеупорная 2,36-4,30 глина 1,96-6,74 Тальк Бентонит 0,40-0,82 Вода Остальное Производят неформованн5гю корундовую коррозионностойкую массу взвешиванием составляющих компонентов массы и тщательным их перемешиванием. Готовую массу применяют для уплотнения кладки (сводов и пламенных |стен фидерных питателей, стен регенераторов, и т.д.) газопламенной стекловаренной печи как при кладке конструктивных элементов печи,- так и при проведении теплоизоляционньйс работ. Готовую массу наносят на поверхность алюмосиликатного или корундового огнеупоров. Получено 35 образцов, из-них 8 образцов размером 38x38x10 мм, 16 образцов ф 50 мм, толщиной 10 мм, 1 образец 40x40x50 мм. Проводят опыт на коррозионную стойкость к летучим компонентам шихты и парам стекломассы марки С50-9. В табл. 1 и 2 приведены составы и свойства предлагаемых и известной масс. Таким образом, при одинаковых условиях предлагаемая масса не корродирует, сохраняет монолитность, позволит продлить кампанию печей, теплоизолировать алюмосиликатные кладки (свод и пламеных стен фидерных питателей, своды регенераторов и т.п.) газопламенных стекловаренных печей, улучшить санитарные условия обслуживающего персонала и увеличить эффективность работы стекловаренных печей.1 Экономическая эффективность изобретения заключается в применении коруццовой уплотнительной замазки, позволяющей- получить значительную экономию алюмосиликатньк и корундовых огнеупоров, улучшить организацию производства в электронной промьшленности, сократить площади, ранее отведенные для хранения огнеупоров, значительно снизить трудоемкость per. монтных работ по кладке печей.

Бентонит Тальк Элект .63-50

12-6 ФосфатнЬе связующее

Ортофосфорная кислота

Апюмохромофосфатное Вода

Свойства

Коррозионная устойчивость при 200°С и вьщержке 2 сут, мм/сут Кажущаяся пористость, % Монолитность визуально

Термостойкость (термоБольще Больше Больше Больше циклов i:Cgso) 135 140 150 150

Таблица 2

Состав

Известный

0-5 30,5 30,0 34,0 38,5 40,7-67,5 Поверхностных нарушений не наблю- Пористая, расдает сяслоенная,треНе корродирует2,5-3,5 щины ,деформирован а, легко рассыпается

ОГНЕУПОРНАЯ МАССА, включающая фосфатное связующее огнеупор-,; ный заполнитель, огнеупорную глину, тальк и воду, о т ли ч.а ю . : . щ а я с я тем, что с целью повышения коррозионной стойкости, монолитно5 и и термостойкости, она содет жит в качестве огнеупорного заполни|теля электрокорунды фракцией : 63|50 мкм и 12-6 мкм дополнительно бентонит при следующем соотношении компонр-нтов, мае. %: Фосфатное связу- 11,45-15,67 ющее Электрокорунд фракции 6350 мкм3,91-14,30 Электрскорунд фракции 12-6 мкм 56,7-69,72 Огнеупорная 2,36-4,30 глина 1,96-6,74 Тальк 0,40-0,82 Бентонит (Л Остальное Вода С