Известно, что клеи на основе эпоксидных смол отличаются высоким качеством: большой прочностью склеивания, способностью отвердевать как на холоде, так и при нагревании, устойчивостью клеевых соединений во времени. Эпоксидные клеи могут склеивать разнообразные материалы органического и неорганического присхождения. Однако широкому распространению этих клеев до сих пор препятствует дефицитность исходных компонентов для синтеза эпоксидных смол: дифенилолпропана и эпихлоргидрина.
С целью расширения сырьевой базы для производства эпоксидных смол и улучшения качества клеев на их основе, предлагается эпоксидно-полиэфирный клей, в состав которого входят в качестве основных компонентов: эпоксидная смола, полученная на основе продуктов переработки горючих сланцев, и нолиэфиракрилат «ТГМ-3. Выделение полиэфиракрилатов резко снижает вязкость готовой :омпозиции, улучшая тем самым ее технологические свойства, а также позволяет ввести большее количество наполнителя. Наполнители снижают способность клея к растрескиванию и приближают коэффициент его термического расширения к коэффициентам склеиваемых материалов. Активные разбавители нри отвердевании встунают в химическое взаимодействие со смолой и способствуют образованию един.)го продукта.
Пример 1. К 100 кг смолы ЭПФ-1 добавляли 20 кг полиэфиракрилата ТГМ-3, 20 кг отвердителя - кубового остатка .аметимидиамина и 100 кг цемента. Полученным клеем склеивали асбоцемент с асбоцементом под давлением 0,5 кг/см и с выдержкой (под давлением) 24 час. Полученная при этом прочность клеевого
соединения на скалывание составила более 40 кг/см, т. е. превысила прочность асбоцемента.
Пример 2. Клеем, приготовленным так, как это указано в примере I, склеивали алюминий с алюминием. Прочность склеивания на скалывание была при этом свыше 70 кг/см.
Вместо цемента в качестве наполнителя могут быть использованы алюминиевая пудра, каолин и другие материалы. Сравнительные испытания при разных температурах прочности склеивания алюминиевого сплава марки АВ эпоксиднополиэфИрными клеями на основе обычной эпоксидной смолы ЭД-5 и эпоксидных смол ЕРГ-1, ЭДФ-11 и ЭДФ-13, полученных из продуктов переработки горючих сланцев, дали следующие результаты:
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ получения клея | 1960 |
|
SU140516A1 |
| Способ склеивания крупногабаритных конструкций | 1960 |
|
SU143496A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЛЕЯ | 1964 |
|
SU165855A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЛЕЯ | 1966 |
|
SU184381A1 |
| ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1993 |
|
RU2054022C1 |
| Способ получения пасты-клея для склеивания изделий, например, из керамики, фарфора | 1960 |
|
SU145962A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРАЗОТСОДЕРЖАЩЕГОПОЛИМЕРА | 1967 |
|
SU191790A1 |
| КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯвс>&::с:^ЮоНАяИА i Lhs j [i-J' i L/Uif;'••:[;йЛЯЕИ5лиот;::нл ! | 1971 |
|
SU304283A1 |
| Способ получения эпоксидного клея холодного отверждения | 1964 |
|
SU590976A1 |
| Клей | 1982 |
|
SU1100294A1 |
Как видно из приведенных данных, клей на основе обычной смолы ЭД-5 отверждается 3 суток, в то время как клей на основе смол ЕРГ-, ЭДФ-11 и ЭДФ-13, полученных с использованием продуктов переработки горючих сланцев - за 1-2 суток. При этом прочность склеивания алюминия клеем на смоле ЭД-5 при 80° практически равняется О, в то время как прочность склеивания алюминия клеями на основе смол ЕРГ-1 и ЭДФ-11 при 80° соответственно составляет 10,4 и 25 кг/см.
Предмет изобретения
Применение эпоксидной смолы, полученной на основе продуктов переработки горючих сланцев, для получения эпоксидных клеев, модифицированных полиэфиракрилатами, с целью расширения сырьевой базы и улучшения качества клеев.
