4
4 СП
Изобретение относится к стройин- дустрии, а именно оценке качества крупнозернистых, преимущественно пористых, материалов.
Цель изобретения - сокращение времени определений.
На фиг,1 представлено устройство для осуществления способа, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.
Устройство содержит сосуд 1 из прозрачного материала, на двух боковых сторонах которого выполнены прорези 2 для размещения винта 3 и линейка 4 в виде насечек, пуансон 5 с от- верстиями 6 на дне.
Способ осуществляют следующим образом.
Используют керамзитовый гравий фракции 10-20 и 5-10 мм с насыпной плотностью 480 и 540 кг/м и прочностью на сжатие 15,2 и 16,1 кг/см соответственно.
Засыпают 2 кг заполнителя в сосуд, укладывают пуансон, вибрируют до постоянного не изменяющегося уровня (высоты уплотненного слоя). Определяют объем уплотненного слоя заполнителя. Засыпают цемент и периодически уплотняют вибрацией до полного заполнения пустот,
Определяют массу цемента, употребленного на заполнение, пустот. Предварительно определяют насыпную плотность цемента в уплотненном состоянии.
Межзерновую -пустотность опрёделя ют по формуле
0
5
5 о
П
Ц
0
ц-Ч
где Ц - масса цемента, употребленного на заполнение пустот заполнителя , г;
Рц - насыпная плотность цемента в уплотненном вибрацией состоянии,
V - объем уплотненного слоя заполнителя в сосуде, см. Формула изобретения
Способ оцределения межзерновой пустотноети заполнителя путем уплотнения заполнителя в сосуде, заполнения пустот материалом, определения количества материала, употребляемого на заполнение пустот заполнителя, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени определения , определяют объем уплотненного слоя заполнителя, .пустоты заполняют цементом, предварительно определяют его насыпную плотность в уплотненном вибрацией состоянии, а межзерновую пустотНость рассчитывают по формуле
П
Ц
где Ц - масса цемента, употребленного на заполнение пустот заполнителя, г;
о - насыпная плотность цемента в уплотненном вибрацией состоянии,
V i - объем уплотнённого слоя заполнители в сосуде, см.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения средней плотности зерен пористого заполнителя | 1988 |
|
SU1606938A1 |
Способ подбора гранулометрического состава заполнителя для бетонов | 1986 |
|
SU1440888A1 |
СПОСОБ ПРОЕКТИРОВАНИЯ СОСТАВА СМЕСИ ЛЕГКОГО БЕТОНА | 1991 |
|
RU2005700C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОБЪЕМНОЙ МАССЫ ТВЕРДЫХ ПОРИСТЫХ ТЕЛ В СЫПУЧЕМ МАТЕРИАЛЕ | 2005 |
|
RU2289130C1 |
Способ формования газобетонных изделий | 1989 |
|
SU1653966A1 |
Способ изготовления безобжигового пористого заполнителя | 1988 |
|
SU1507751A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОБЪЕМА МЕЖЗЕРНОВЫХ ПУСТОТ ПОРИСТОГО СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 2005 |
|
RU2283478C1 |
Способ определения оптимального гранулометрического состава заполнителя для асфальтобетона | 1990 |
|
SU1818585A1 |
Способ определения прочности крупного заполнителя для бетона | 1987 |
|
SU1493951A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКЦИИ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2008204C1 |
Изобрететение касается стройин- дустрии, а именно оценки качества крупнозернистых, преимущественно пористых, материалов. Цель - сокра1иение времени определения. По предлагаемому способу для заполнения пустот используют цемент, предварительно определяют его насыпную плотность в уплотненном вибрацией состоянии и массу его, требуемую для заполнения пустот, и объем уплотненного слоя заполнителя. Межзерновую пустотность рассчитывают по формуле. 2 ил. с . &
3
, Е
Фиг. 2
Прибор для подбора соотношения крупного и мелкого заполнителей бетона | 1976 |
|
SU630586A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Книгина Г.И | |||
Лабораторные работы по технологии строительной керамики и искусственных пористых заполнителей | |||
- М.: Высшая школа, 1985, с.152155. |
Авторы
Даты
1988-06-23—Публикация
1986-12-08—Подача