Никель-цинк-кобальтовый феррит Советский патент 1961 года по МПК C04B35/30 H01F1/34 

Описание патента на изобретение SU140503A1

Известные никель-цинк-кобальтовые ферриты с избыточным против стехиометрического состава содержанием Ре2Оз требуют для получения прямоугольной петли гистерезиса дополнительной после обжига обработки.

Особенность предлагаемого феррита, содержащего; подобно известному никель-цинк-кобальтовому ферриту, 30-35% NiO, 15-20% ZnO с добавкой 1 % СоО, заключается в том, что содержание в нем Ре2Оз составляет 50%, т е. соответствует стехиометрическому составу, При этом обеспечивается возможность получения спонтанной (т. е. самопроизвольной, полученной в процессе изготовления самого феррита, без каких-либо дополнительных обработок, создающих магнитную текстуру) прямоугольной петли гистерезиса.

В частности предлагаются две рецептуры такого феррита1)№О -35%, ZnO-15%, РегОз-50%, с добавкой СоО

2)NiO -30%, ZnO -20%, , с добавкой СоО- 1%.

Изделия из этих никель-цинк-кобальтовых ферритов изготавливаются по способу смешения окислов. Шихта подвергается мокрому помолу в шаровой мельнице в течение 20 час., затем просушке, ферритизации порошка при температуре 1050° в течение 3 час и вторичному 10-тичасовому мокрому помолу. Далее после просушивания порошка в него вводится 8% вес. 10%-водного раствора поливинилового спирта для связки частиц при ирессовании изделий. Прессование производится под давлением 2,5 г/сж. Обжигаются изделия при температуре 1280° в течение 5 час в воздушной среде. Остывают образцы с печью. Изготовленные таким путем изделия, имеющие указанные химические составы, не требуют никакой дополнительной обработки для получения прямоугольной п-етли гистерезиса.

Предмет изобретения

Никель-цинк-кобальтовый феррит, содержащий 30-35% NiO и 15-20% ZnO с добавкой 1% СоО, отличающийся тем, ч го, с

№ 140503- 2 целью получения прямоугольной петли гистерезиса без дополнительной термомагнитной обработки, содержание Ре20з в нем составляет 50%, т. с. соответствует стехиометрическому составу.

Похожие патенты SU140503A1

название год авторы номер документа
Способ получения керамического эталона температуры на основе Zn NiFeO ферритов переменного состава 2023
  • Черкасова Наталья Антоновна
  • Живулин Владимир Евгеньевич
  • Шерстюк Дарья Петровна
  • Винник Денис Александрович
RU2825016C1
КЕРМЕТНЫЙ ИНЕРТНЫЙ АНОД, ИСПОЛЬЗУЕМЫЙ ПРИ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОМ ПОЛУЧЕНИИ МЕТАЛЛОВ В ВАННЕ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЙ ЯЧЕЙКИ ХОЛЛА 2000
  • Рэй Сиба П.
  • Лиу Ксингхуа
  • Уайрох Дуглас А. Младший
RU2251591C2
Способ изготовления никель- или магний-кобальтовых ферритов 1961
  • Рабкин Л.И.
  • Соскин С.А.
  • Эпштейн Б.Ш.
SU143167A1
ФЕРРИТОВЫЙ МАТЕРИАЛ 2014
  • Ашурбейли Руслан Игоревич
  • Новиков Александр Валерьевич
RU2543523C1
ФЕРРИТОВЫЙ МАТЕРИАЛ 2014
  • Ашурбейли Руслан Игоревич
  • Новиков Александр Валерьевич
RU2543973C1
МАГНИТНЫЙ МАТЕРИАЛ 1970
SU266965A1
Способ получения поглощающего материала на основе замещенного гексаферрита бария 2016
  • Труханов Алексей Валентинович
  • Труханов Сергей Валентинович
  • Костишин Владимир Григорьевич
  • Панина Лариса Владимировна
  • Читанов Денис Николаевич
RU2651343C1
ФЕРРИТОВЫЙ МАТЕРИАЛ 1988
  • Захарова А.Д.
  • Христин А.И.
RU1567005C
Способ получения изделий из марганецсодержащих ферритов с прямоугольной петлей гистерезиса 1989
  • Зиновик Михаил Аркадьевич
  • Трушкина Нонна Александровна
  • Славин Леонид Матвеевич
  • Ланде Михаил Петрович
SU1650356A1
ФЕРРИТОВЫЙ МАТЕРИАЛ 2016
  • Иванова Валентина Ивановна
  • Потешкина Анастасия Андреевна
  • Уваренкова Юлия Александровна
RU2637269C1

Реферат патента 1961 года Никель-цинк-кобальтовый феррит

Формула изобретения SU 140 503 A1

SU 140 503 A1

Авторы

Соколов А.Д.

Даты

1961-01-01Публикация

1960-08-08Подача