Способ получения С @ -С @ жирных спиртов Советский патент 1988 года по МПК C07C29/136 C07C31/02 

Описание патента на изобретение SU1405698A3

ел

Од CD 00

Похожие патенты SU1405698A3

название год авторы номер документа
Способ получения фурфурилового спирта 1986
  • Эрве Хиннекенс
SU1517761A3
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛИФАТИЧЕСКИХ СПИРТОВ, СОДЕРЖАЩИХ ТРИ И БОЛЕЕ АТОМОВ УГЛЕРОДА 2002
  • Лисицкий В.В.
  • Расулев З.Г.
  • Лапонов А.С.
  • Борисов И.М.
  • Вахитов Х.С.
RU2220944C2
Катализатор для гидрирования карбонилсодержащих соединений жирного ряда 1975
  • Варфоломеев Дмитрий Федорович
  • Веклов Виталий Александрович
  • Линчевский Феликс Викторович
  • Масагутов Рафгат Мазитович
  • Морозов Борис Федорович
  • Назаренко Владимир Тимофеевич
  • Панкратова Нина Николаевна
  • Портнов Юрий Трифонович
  • Ульяненко Валентина Ивановна
  • Шиман Андрей Матвеевич
SU598633A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1,4-БУТАНДИОЛА 1995
  • Рольф Пинкос
  • Рольф Фишер
  • Борис Брайтшайдель
  • Петер Поланек
RU2147298C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРИЭТИЛЕНТЕТРАМИНА (ТЭТА) ЧЕРЕЗ ЭТИЛЕНДИАМИНДИАЦЕТОНИТРИЛ (ЭДДН) 2008
  • Дамен Кирстен
  • Офтринг Альфред
  • Бауманн Катрин
  • Хуго Рандольф
  • Хан Тило
  • Мельдер Йоханн-Петер
RU2472772C2
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ГИДРИРОВАНИЯ НЕПРЕДЕЛЬНЫХ СОЕДИНЕНИЙ И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ 1988
  • Кит Турнер[Gb]
  • Мохаммад Шериф[Gb]
  • Джон Скарлетт[Gb]
  • Энтони Бенджамин Картер[Gb]
  • Джеффри Вебб[Gb]
RU2028194C1
Способ получения этилфенола 1975
  • Филипп Камерман
SU584756A3
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1,4-БУТАНДИОЛА 1994
  • Рольф Пинкос
  • Рольф Хартмут Фишер
  • Борис Брайтшайдель
  • Петер Поланек
RU2119905C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ Н-БУТИРАЛЬДЕГИДА И/ИЛИ Н-БУТАНОЛА 1995
  • Юрген Кананд
  • Михаэль Репер
  • Рольф Пинкос
  • Рокко Пачелло
  • Альфред Томе
RU2135456C1
ПОЛУЧЕНИЕ ЭТАНОЛА ИЗ УКСУСНОЙ КИСЛОТЫ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КОБАЛЬТОВОГО КАТАЛИЗАТОРА 2009
  • Джонстон Виктор Дж.
  • Чэпман Джозефина Т.
  • Чэнь Лайюань
  • Киммич Барбара Ф.
  • Зинк Джеймс Х.
  • Ван Дер Вал Ян Корнелис
  • Зюзаньюк Виржини
RU2491269C2

Реферат патента 1988 года Способ получения С @ -С @ жирных спиртов

Изобретение относится к кисло- родсодержащда соединениям, в частности к получению С жирных спиртов, применяемых в качестве де-, тергентов. Цель - упрощение процес- . са. Получение целевых продуктов ведут гидрированием метиловых зфиров соответствующих жирных кислот в присутствии катализатора (КТ) в виде смеси двух компонентов. В качестве первого компонента КТ используют смесь меди и хрома с содержанием 35 мас.% меди (рассчитанным на окись), приготовленную в восстановительйой среде формальдегида; в качестве второго компонента - медь, нанесенную посредством распыления на силикат натрия, в количестве 35-40 мас.%, при массовом соотношении компонентов КТ 1:1,5-1:0,75. Процесс проводят при давлении водорода 50-100 бар и 180-250 0 в непрерывном режиме при часовой объемной скорости подачи жидких эфиров 0,24-1. Способ обеспечивает упрощение процесса за счет проведения его в более мягких условиях. СО с

Формула изобретения SU 1 405 698 A3

сн

Изобретение относится к жирным спиртам, конкретно к усовершенствованному способу получения C. жирных спиртов, широко применяемых в качестве детергентов.

Целью изобретения является упрощение процесса. Цель достигается гид рированием метиловых жиров соответствующих жирных кислот в присутствии катализатора в виде смеси двух компонентов, содержащего в качестве первого компонента смесь меди и хрома с содержанием 35 мас,% меди, рассчитанным на окись, и приготовленного в восстановительной среде формальдегида, а в качестбе второго компонента - медь, нанесенную посредством расг0шения на силикат натрия, в количестве 35-40 масД, при массовом соот ношении компонентов катализатора 1:J,,75, при давлении водорода 50-100 бар, температуре 180-250 С5 в непрерывном режиме при часовой объемной скорости подачи жидких эфиров 0,24-1.

Пример, Осуществляют гидрирование 214,351 г (1 моль) метиллау- рата в присутствии катализатора в виде смеси меди и хрома, полученной в восстановительной среде, в данном случае формальдегида. Содержание в смеси составляет 35 мас,% (рассчитанное на окись). Вторая часть катализатора состоит из меди, нанесенной на носитель - силикат натрия посредством распыления. Содержание меди на носителе составляет 40 мас,%. Компоненты катализатора смешивают однородно для получения весового соотношения Си - Сг (Си на носителе 1:1,5). Гидрирование ведут при давлении водорода 60 бар при , Водород берут в количестве 20,16 г (Ю моль). Расход сложного алкилового эфира состав- ляет 22 г/ч на 130 г катализатора, т.е, часовая объемная скорость подачи (LHSV) 0,24.

Получает 185,4 г (99,5 мас.%) продукта гидрирования состава, мас,% (г

Лауриновый

спирт 97,5 (180,76)

Метил- лаурат 0,1 (0,185)

Мауриллаурат 2,4 (4,45)

Этот продукт подвергают дистилляции и получают лауриновьй спирт со

следующими характеристиками: т.кип. 50°С, 1,4273, гидроксильное число 300,7.

П р и м е р 2. Осуществляют гидрирование 284,486 г (1 моль) метилпаль митостеарата (50 мас.% С и 50 мас ) в присутствии катализатора в виде смеси меди и хромаj полученной в восстановительной среде формальдегида. Содержание меди, рассчитанное на окись, составляет 35 мас.%. Второй компонент катализатора состоит из меди, нанесенной на силикат натрия посредством распыления. Содержание меди на носителе составляет 40 мас,%. Однородно смешивают 2 компонента катализатора для получения весового соотношения Си - Cr/Cu на носителе 1:1. Водорода взято 20,16 г (10 моль). Гидрирование ведут при давлении водорода 60 бар и .Расход исходного эфира составляет 35 г/ч на 120 г катализатора, т,е, часовая объемная скорость подачи 0,4.

Получают 255,2 г (99,5 мас,%) продукта гидрирования состава, г (мае,%):

Цетилстеариновый спирт248,82 ()

Метилпальмитостеарат 0,255 (0,1)

Смесь сложных

зфиров

стеариновой и пальмитиновой кислот с цетилстеа- риновыми 6,125 (2,4),

Эту смесь подвергают дистилляции. Полученный цетилстеариновый спирт имет гидроксильное число 218580

П р и м е р 3. Подвергают гидрированию 296,497 г (1 моль) метилолеа та 20,16 г (Ю моль) водорода в присутствии катализатора, содержащего в качестве первого компонента смесь меди и хрома, полученную в восстановительной среде формальдегида. Содержание меди в смеси, рассчитанное на окись, составляет 35 мас,%. Второй компонент катализатора представляет собой медь, нанесенную на силикат натрия распылением. Содержание меди на носителе составляет 35 мас,%. 06a компонента смешивают до однородного состояния при массовом соотношении компонентов Си - Cr/Cu на носителе

1:1. Гидрирование ведут при давлении 75 бар, 230°С, расходе метилолеа та 70 г/ч на 100 г катализатора,- т.е. LHSV 1. Получают 269,U г (99,5 мас.%) продукта состава, г: Стеариновый

спирт262,41

Смесь сложных эфиров 6j73 П р и м е р 4, Метиллаурат 214,351 г (I моль) подвергают гидрированию водородом (20,16 г; 10 моль) в присутствии катализатора, содержа- щего в качестве первого компонента смесь меди и хрома, полученную в восстановительной среде формальдегида. Количество Си, рассчитанное на окись составляет 35 масД.

Второй компонент катализатора представляет собой медь, нанесенную на силикат натрия путем распыления в количестве 35 мас,%. Компоненты катализатора равномерно смешивают для получения весового соотношения Cxi - Cr/Cu на носителе. 1:1,5. Гидрирование ведут при 250°Cj давлении 50 бар и объемной скорости подачи исходного эфира 0,24р Получают J85,6.г (99,5 масД) продукта гидрирования состава, г (мас„%): Лауриновый

спирт 181,7 (97,8) Метшгшаурат 0,19 (0,1) Лауриллаурат 3,7 (2,0) Эту смесь подвергают дистилляции и получают лауриновый спирт с гидрок- сильным числом 300,8, т,кип. 150°С и п 1 ,4273.

П р и м е р 5. Метилолеат (296,497 г, 1 моль) подвергают гидрированию водородом (20,16 г, 10 моль) в присутствии катализатора, содержа4Q го компонента - ;гдь, нанесенную пос редством распьшения на силикат наг™ рия, в количестве мас,,%, при . массовом соотношении компонентов катализатора 1:1,5 - 1:0,75, при давщего в качестве первого компонента смесь меди и хрома, полученную в вое- 45 лении водорода 50-100 бар, темпера- становительной среде (формальдегид). туре 180-250 С в непрерывном режиме Количество меди в смеси, рассчитан- при часовой объемной скорости подйчи нов на оксид, составляет 35 мас.%.Вто- жидких эфиров Oj24-i.

рой компонент катализатора представляет собой медь, нанесенную на си-пикат натрия путем распыления. Количество меди на носителе составляет 40 мас.%.

Компоненты катализатора смешивают до однородного состояния для получения весового соотношения 1:0,75. Гидрирование ведут при давлении 100 бар, 0 температуре 180°С и 1.

Получают 270,43 г (99,5 мас.%) продукта состава, г:

Стеариновый

спирт 263,7 5 Смесь сложных

эфирОБ6,73

Предлагаемый способ позволяет упростить процесс вследствие получения целевых спиртов с высоким выходом и 0 качеством в более мягких условиях (50 - 100 бар вместо 300 атм).

Формула и зобретення

5 Способ С -С жирных спиртов гидрированием метиловых эфиров соответствующих жирных кислот в присутг.тзии катализатора, содержаще- го медь и хром, при Гловышенной тем0 пературе и давлении, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, гидрирование ведут в присутствии катализатора в виде смеси двух компрнентов, содержащего в

J- качестве первого ксмпонентй смесь меди и хрома с содержанием 35 мас«% меди, рассчитанным на окись, и приготовленного в восстановительной среде формальдегида, а в качестве второQ го компонента - ;гдь, нанесенную посредством распьшения на силикат наг™ рия, в количестве мас,,%, при . массовом соотношении компонентов катализатора 1:1,5 - 1:0,75, при дав5 лении водорода 50-100 бар, темпера- туре 180-250 С в непрерывном режиме при часовой объемной скорости подйчи жидких эфиров Oj24-i.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1405698A3

"Способ получения высших жирных спиртов 1957
  • Мушенко Дмитрий Васильевич
  • Майоров Дмитрий Михайлович
  • Теребилова Мария Алексеевна
SU649697A1
кл
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1

SU 1 405 698 A3

Авторы

Эрве Хиннекенс

Даты

1988-06-23Публикация

1984-07-13Подача