ел
Од CD 00
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения фурфурилового спирта | 1986 |
|
SU1517761A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛИФАТИЧЕСКИХ СПИРТОВ, СОДЕРЖАЩИХ ТРИ И БОЛЕЕ АТОМОВ УГЛЕРОДА | 2002 |
|
RU2220944C2 |
Катализатор для гидрирования карбонилсодержащих соединений жирного ряда | 1975 |
|
SU598633A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1,4-БУТАНДИОЛА | 1995 |
|
RU2147298C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРИЭТИЛЕНТЕТРАМИНА (ТЭТА) ЧЕРЕЗ ЭТИЛЕНДИАМИНДИАЦЕТОНИТРИЛ (ЭДДН) | 2008 |
|
RU2472772C2 |
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ГИДРИРОВАНИЯ НЕПРЕДЕЛЬНЫХ СОЕДИНЕНИЙ И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 1988 |
|
RU2028194C1 |
Способ получения этилфенола | 1975 |
|
SU584756A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1,4-БУТАНДИОЛА | 1994 |
|
RU2119905C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ Н-БУТИРАЛЬДЕГИДА И/ИЛИ Н-БУТАНОЛА | 1995 |
|
RU2135456C1 |
ПОЛУЧЕНИЕ ЭТАНОЛА ИЗ УКСУСНОЙ КИСЛОТЫ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КОБАЛЬТОВОГО КАТАЛИЗАТОРА | 2009 |
|
RU2491269C2 |
Изобретение относится к кисло- родсодержащда соединениям, в частности к получению С жирных спиртов, применяемых в качестве де-, тергентов. Цель - упрощение процес- . са. Получение целевых продуктов ведут гидрированием метиловых зфиров соответствующих жирных кислот в присутствии катализатора (КТ) в виде смеси двух компонентов. В качестве первого компонента КТ используют смесь меди и хрома с содержанием 35 мас.% меди (рассчитанным на окись), приготовленную в восстановительйой среде формальдегида; в качестве второго компонента - медь, нанесенную посредством распыления на силикат натрия, в количестве 35-40 мас.%, при массовом соотношении компонентов КТ 1:1,5-1:0,75. Процесс проводят при давлении водорода 50-100 бар и 180-250 0 в непрерывном режиме при часовой объемной скорости подачи жидких эфиров 0,24-1. Способ обеспечивает упрощение процесса за счет проведения его в более мягких условиях. СО с
сн
Изобретение относится к жирным спиртам, конкретно к усовершенствованному способу получения C. жирных спиртов, широко применяемых в качестве детергентов.
Целью изобретения является упрощение процесса. Цель достигается гид рированием метиловых жиров соответствующих жирных кислот в присутствии катализатора в виде смеси двух компонентов, содержащего в качестве первого компонента смесь меди и хрома с содержанием 35 мас,% меди, рассчитанным на окись, и приготовленного в восстановительной среде формальдегида, а в качестбе второго компонента - медь, нанесенную посредством расг0шения на силикат натрия, в количестве 35-40 масД, при массовом соот ношении компонентов катализатора 1:J,,75, при давлении водорода 50-100 бар, температуре 180-250 С5 в непрерывном режиме при часовой объемной скорости подачи жидких эфиров 0,24-1.
Пример, Осуществляют гидрирование 214,351 г (1 моль) метиллау- рата в присутствии катализатора в виде смеси меди и хрома, полученной в восстановительной среде, в данном случае формальдегида. Содержание в смеси составляет 35 мас,% (рассчитанное на окись). Вторая часть катализатора состоит из меди, нанесенной на носитель - силикат натрия посредством распыления. Содержание меди на носителе составляет 40 мас,%. Компоненты катализатора смешивают однородно для получения весового соотношения Си - Сг (Си на носителе 1:1,5). Гидрирование ведут при давлении водорода 60 бар при , Водород берут в количестве 20,16 г (Ю моль). Расход сложного алкилового эфира состав- ляет 22 г/ч на 130 г катализатора, т.е, часовая объемная скорость подачи (LHSV) 0,24.
Получает 185,4 г (99,5 мас.%) продукта гидрирования состава, мас,% (г
Лауриновый
спирт 97,5 (180,76)
Метил- лаурат 0,1 (0,185)
Мауриллаурат 2,4 (4,45)
Этот продукт подвергают дистилляции и получают лауриновьй спирт со
следующими характеристиками: т.кип. 50°С, 1,4273, гидроксильное число 300,7.
П р и м е р 2. Осуществляют гидрирование 284,486 г (1 моль) метилпаль митостеарата (50 мас.% С и 50 мас ) в присутствии катализатора в виде смеси меди и хромаj полученной в восстановительной среде формальдегида. Содержание меди, рассчитанное на окись, составляет 35 мас.%. Второй компонент катализатора состоит из меди, нанесенной на силикат натрия посредством распыления. Содержание меди на носителе составляет 40 мас,%. Однородно смешивают 2 компонента катализатора для получения весового соотношения Си - Cr/Cu на носителе 1:1. Водорода взято 20,16 г (10 моль). Гидрирование ведут при давлении водорода 60 бар и .Расход исходного эфира составляет 35 г/ч на 120 г катализатора, т,е, часовая объемная скорость подачи 0,4.
Получают 255,2 г (99,5 мас,%) продукта гидрирования состава, г (мае,%):
Цетилстеариновый спирт248,82 ()
Метилпальмитостеарат 0,255 (0,1)
Смесь сложных
зфиров
стеариновой и пальмитиновой кислот с цетилстеа- риновыми 6,125 (2,4),
Эту смесь подвергают дистилляции. Полученный цетилстеариновый спирт имет гидроксильное число 218580
П р и м е р 3. Подвергают гидрированию 296,497 г (1 моль) метилолеа та 20,16 г (Ю моль) водорода в присутствии катализатора, содержащего в качестве первого компонента смесь меди и хрома, полученную в восстановительной среде формальдегида. Содержание меди в смеси, рассчитанное на окись, составляет 35 мас,%. Второй компонент катализатора представляет собой медь, нанесенную на силикат натрия распылением. Содержание меди на носителе составляет 35 мас,%. 06a компонента смешивают до однородного состояния при массовом соотношении компонентов Си - Cr/Cu на носителе
1:1. Гидрирование ведут при давлении 75 бар, 230°С, расходе метилолеа та 70 г/ч на 100 г катализатора,- т.е. LHSV 1. Получают 269,U г (99,5 мас.%) продукта состава, г: Стеариновый
спирт262,41
Смесь сложных эфиров 6j73 П р и м е р 4, Метиллаурат 214,351 г (I моль) подвергают гидрированию водородом (20,16 г; 10 моль) в присутствии катализатора, содержа- щего в качестве первого компонента смесь меди и хрома, полученную в восстановительной среде формальдегида. Количество Си, рассчитанное на окись составляет 35 масД.
Второй компонент катализатора представляет собой медь, нанесенную на силикат натрия путем распыления в количестве 35 мас,%. Компоненты катализатора равномерно смешивают для получения весового соотношения Cxi - Cr/Cu на носителе. 1:1,5. Гидрирование ведут при 250°Cj давлении 50 бар и объемной скорости подачи исходного эфира 0,24р Получают J85,6.г (99,5 масД) продукта гидрирования состава, г (мас„%): Лауриновый
спирт 181,7 (97,8) Метшгшаурат 0,19 (0,1) Лауриллаурат 3,7 (2,0) Эту смесь подвергают дистилляции и получают лауриновый спирт с гидрок- сильным числом 300,8, т,кип. 150°С и п 1 ,4273.
П р и м е р 5. Метилолеат (296,497 г, 1 моль) подвергают гидрированию водородом (20,16 г, 10 моль) в присутствии катализатора, содержа4Q го компонента - ;гдь, нанесенную пос редством распьшения на силикат наг™ рия, в количестве мас,,%, при . массовом соотношении компонентов катализатора 1:1,5 - 1:0,75, при давщего в качестве первого компонента смесь меди и хрома, полученную в вое- 45 лении водорода 50-100 бар, темпера- становительной среде (формальдегид). туре 180-250 С в непрерывном режиме Количество меди в смеси, рассчитан- при часовой объемной скорости подйчи нов на оксид, составляет 35 мас.%.Вто- жидких эфиров Oj24-i.
рой компонент катализатора представляет собой медь, нанесенную на си-пикат натрия путем распыления. Количество меди на носителе составляет 40 мас.%.
Компоненты катализатора смешивают до однородного состояния для получения весового соотношения 1:0,75. Гидрирование ведут при давлении 100 бар, 0 температуре 180°С и 1.
Получают 270,43 г (99,5 мас.%) продукта состава, г:
Стеариновый
спирт 263,7 5 Смесь сложных
эфирОБ6,73
Предлагаемый способ позволяет упростить процесс вследствие получения целевых спиртов с высоким выходом и 0 качеством в более мягких условиях (50 - 100 бар вместо 300 атм).
Формула и зобретення
5 Способ С -С жирных спиртов гидрированием метиловых эфиров соответствующих жирных кислот в присутг.тзии катализатора, содержаще- го медь и хром, при Гловышенной тем0 пературе и давлении, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, гидрирование ведут в присутствии катализатора в виде смеси двух компрнентов, содержащего в
J- качестве первого ксмпонентй смесь меди и хрома с содержанием 35 мас«% меди, рассчитанным на окись, и приготовленного в восстановительной среде формальдегида, а в качестве второQ го компонента - ;гдь, нанесенную посредством распьшения на силикат наг™ рия, в количестве мас,,%, при . массовом соотношении компонентов катализатора 1:1,5 - 1:0,75, при дав5 лении водорода 50-100 бар, темпера- туре 180-250 С в непрерывном режиме при часовой объемной скорости подйчи жидких эфиров Oj24-i.
"Способ получения высших жирных спиртов | 1957 |
|
SU649697A1 |
кл | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1988-06-23—Публикация
1984-07-13—Подача