Изобретение относится к периодической прокатке труб и касается усовершенствования механизмов подачи и поворота станов холодной прокатки труб (ХПТ).
Цель изобретения - повышение производительности.
На фиг. 1 схематически показан предлагаемый преобразователь равномерного вращения в неравномерное; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I (ползуны в радиальных пазах кулисы); на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1 (шлицевой шип, расположенный эксцентрично по отношению к оси вала, на котором при помош,и шлицевого соединения насажена кривошипная втулка); на фиг. 5 - разрез Г-Г- на фиг. 1 (ползуны, вставленные в радиальные пазы дополнительной кулисы).
Устройство содержит корпус 1, установленный в нем ведомый вал 2 с кулисой 3, в радиальных пазах которой размешены ползуны 4, соединенные с кривошипом 5 сателлита 6. На ведуший вал 7 жестко насажены шестерня 8, центральное солнечное колесо 9, свободное колесо 10 с кулисой 11 и внутренней нарезкой. Устройство имеет привод качания, образованный через жестко насаженную шестерню ведомыми шестернями 12, которые насажены на вал, имеющий шлицевой шип 13, выполненный эксцентрично. На щлицевой шип насажена кри- вощипная втулка 14 со шлицевым отверстием, которая имеет эксцентричную цапфу 15 под ползун 16, размешенный в радиальном пазу кулисы.
Устройство работает следующим образом.
При работе устройства от ведущего вала 7 равномерное вращение передается центральному солнечному колесу 9, которое приводит во вращенне сателлиты 6, находящиеся одновременно в зацеплении с внутренней нарезкой свободно сидящего колеса 10. При этом кривошипы 5 совершают движение по циклоидной траектории, которое через ползуны 4 в кулису 3 передается ведомому валу 2 устройства, совершающему неравномерное вращение в одном направлении. Одновременно с этим равномерное вращение от ведущего вала 7 через жестко насаженную на него шестерню 8 привода качания, ведомые шестерни 12 передается на ведомые валы, имеющие шлицевой щип 13, при этом кривошипная со шлицевым отверстием втулка 14 совершает движение по круговой траектории, которое при помощи ползунов 16, сидящих на цапфах 15, передается дополнительной кулисе 11, соверщающей качательные движения совместно со свободно сидящим колесом 10 с внутренней нарезкой. Таким образом, качательное движение свободно сидящего колеса 10 суммируется с неравномерным движением кулисы 3, влияя на общий закон движения ведомого вала 2 устройства. При этом полный цикл качания дополнительной кулисы 3 по продолжительности равен времени полного оборота сателлита 6 относительно не0 подвижного корпуса 1 устройства. Амплитуда качания дополнительной кулисы 3 определяется эксцентриситетом шлицевого шипа 13 кривошипной со шлицевым отверстием втулки относительно оси вала приво да качания. При этом величину эксцентриситета шипа кривошипной втулки устанавливают по величине от нуля до наибольшего значения, равного емакс, установочным поворотом кривошипной втулки.
Возможность изменения эксцентриситета
0 в приводе качания свободно сидящего колеса с внутренней нарезкой позволяет регулировать закон движения выходного вала устройства, изменяя таким образом соот- нощение между временем обжатия и свободного перемещения заготовки в цикле прокатки, в результате чего возможно увеличение разовых подач, что увеличивает производительность стана ХПТ в целом.
5
Формула изобретения
Преобразователь равномерного вращения в неравномерное, содержащий корпус, установленный в нем ведомый вал с кулисой, в радиальном пазу которой размещен ползун, сателлит с кривошипом, соединенным
с ползуном, установленный соосно ведомому ведущий вал с жестко насаженными шестерней, центральным солнечным колесом и свободно сидящим колесом с кулисой и внутренней нарезкой, взаимодействующим с сателлитом и имеющим привод качания от
взаимодействующей с жестко насаженной щестерней ведомой щестерни, связанной с дополнительным ползуном, размещенным в радиальном пазу кулисы, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, связь ведомой шестерни с дополнительным ползуном выполнена в виде несущей ползун эксцентричной цапфы, закрепленной на кривошипной втулке со шлицевым отверстием, под которое выполнен шлице- Бой шип, расположенный эксцентрично на
конце вала ведомой шестерни, при этом передаточное число от ведомой шестерни к сателлиту равно единице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЫЧАЖНЫЙ ВАРИАТОР | 2011 |
|
RU2467227C1 |
Устройство для преобразования равномерного вращения механизма подачи и поворота пилигримового стана в неравномерное | 1976 |
|
SU644566A1 |
Устройство к машине глубокой печати для неравномерного продольного перемещения ракельного ножа | 1956 |
|
SU106683A1 |
Преобразователь равномерного вращенияВ HEPABHOMEPHOE B МЕХАНизМЕ пОВОРОТАСТАНА ХОлОдНОй пРОКАТКи ТРуб | 1979 |
|
SU804026A1 |
Устройство для преобразования равномерного вращения в неравномерное в стане холодной прокатки труб | 1989 |
|
SU1738396A1 |
Устройство для передачи вращения от одного вала другому с изменяемым передаточным числом | 1932 |
|
SU34451A1 |
Устройство для преобразования равномерного вращения в прерывистое | 1979 |
|
SU937850A1 |
КРИВОШИПНАЯ ПЕРЕМЕННАЯ ПЕРЕДАЧА | 1933 |
|
SU38878A1 |
Привод стана холодной прокатки труб | 1983 |
|
SU1152674A1 |
ПЛАНЕТАРНАЯ ПЕРЕДАЧА | 1993 |
|
RU2117835C1 |
Изобретение относится к прокатному оборудованию и касается преобразователя равномерного вращения в неравномерное механизма подачи и поворота станов fM-:№ Фиг. 7 лодной прокатки труб. Целью изобретения является повышение производительности. Преобразователь содержит корпус 1, установленный в нем ведомый вал 2 с кулисой 3. В радиа-льных пазах кулисы размеш,ены ползуны 4, соединенные с кривошипом 5 сателлита 6. На ведущий вал 7 жестко насажена шестерня 8, центральное солнечное колесо 9 и свободное колесо 10 с кулисой 11 и внутренней нарезкой. Преобразователь имеет привод качания, образованный через жестко насаженную шестерню ведомыми шестернями 12, которые насажены на вал, имеющий шлицевой шип 13, выполненный эксцентрично. На шип насажена кривошипная втулка 14 со шлицевым отверстием, которая несет дополнительный ползун 16, размещенный в радиальном пазу кулисы. 5 ил. б 9 // I (Л СП ;О ГчЭ N
Фиг. 2
rz
Фиг.З
В- В
Ось i4C(f7(f)b/ /5
риг.
15
//
Г-Г
Гриншпун М | |||
И., Соколовский Б | |||
И | |||
Станы холодной прокатки труб | |||
М.: Машиностроение, 1967, с | |||
Коловратный насос с кольцевым поршнем, перемещаемым эксцентриком | 1921 |
|
SU239A1 |
Пишущая машина | 1948 |
|
SU80180A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1988-06-30—Публикация
1986-09-10—Подача