Ю 25 6
..
ел
со
00 00
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ РЕАКТОРОМ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2002 |
|
RU2239223C2 |
УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ РЕАКТОРОМ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2005 |
|
RU2294237C2 |
Вертикальный градиентометр | 1988 |
|
SU1836644A3 |
Устройство для управления трубоформовочной машиной | 1976 |
|
SU551170A1 |
Автоматический титратор | 1982 |
|
SU1096576A1 |
Система управления гидроагрегатом правки цилиндрических заготовок | 1981 |
|
SU1009555A1 |
Устройство для определения электризуемости волокнистой массы | 1988 |
|
SU1631757A1 |
Система автоматического контроля работы электропушки для забивки чугунной летки доменной печи | 1988 |
|
SU1615188A1 |
СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА И ТРАНСПОРТНОЕ ВЕСОВОЕ УСТРОЙСТВО | 2010 |
|
RU2422782C1 |
Устройство управления гидроприводом затвора шлюза | 1988 |
|
SU1647074A1 |
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства и повышение точности определения хаЧ22 рактеристик обезвоживания волокнистых масс. При включенном электромеханическом приводе 16 во время движения поршня 5 вверх происходит обезвоживание волокнистой массы. Нагрузка на поршень 5 передается на датчик давления 7 и преобразуется в электрический сигнал, который через первый выход тензометрического усилителя 22 поступает на самопишущий прибор, а через второй - на вход блока сравнения 23, где сравнивается с сигналом, поступаюш 1м с задатчика 21, и в случае его превьш1ения блок сравнения 23 вьфабатывает сигнал на снижение скорости движения поршня 5, который поступает на усилитель-преобразователь 18. При достижении поршнем 5 верхнего положения размыкается цепь питания электродвигателя 17 и процесс обезвоживания прекрап ается. 2 з.п. ф-лы. 6 ил. (Л
(Риг.6
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в производстве дре весно-волокнистых плит мокрым способом для контроля качества волокнисты масс.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства и повьпление точности определения характеристик обезвоживания.
На фиг. 1 изображена схема устройства,, вид сбоку; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - узел II на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 - электрическая блок-схема устройства.
Устройство содержит ста нину 1, вертикальный цилиндр 2, крьшжу 3 с сеткой 4, поршень 5 со штоком 6, датчик давления/7 в виде упругого кольца 8 с тензорезисторами 9, перемещения в виде клина 10 и индуктивного преобразователя смещения 11, усилитель 12, самопишущие приборы давления 13 и перемещения 14, кольцевой лоток 15 -для отвода фильтрата; регулируемьш электромеханический привод 16 в виде электродвигателя 17 с усилителем-преобразователем 18 и винтовой парой 19, систему ввода графика 20 давления в виде трехпозихщон ного задатчика 21 давления, тензо- метрического усилителя 22, блока 23 сравнения, систему блокировки 24 в виде выключателя 25, упора 26 и магнитного пускателя 27. Выход датчика давления 7 обезвоживания через систему ввода графи ка 20 давления связан с входами усилителя-преобразователя 18 самопишущего прибора давления 13 обезвоживания, а выход индуктивного преобразователя смещения 11 через усилитель 12 электрически связан с входом самопишущего прибора перемещения 14.
Устройство работает следующим образом.
После включения привода 16 начина ется, при движении поршня 5 вверх, обезвоживание волокнистой массы, залитой в цилиндр 2. Фильтруемая вода через сетку 4 крышки 3 и кольцевой лоток 15 отводится в приемник фильтрата. Нагрузка, действующая на поршень 5, при обезвоживании массы через шток 6 передается на датчик давления 7, 1; де фиксируется расположенo
5
0
5
0
5
0
5
0
5
ными на кольце 8 тензорезисторами 9 и преобразуется в электрический сигнал, который через один из выходов тензометрического усилителя 22 поступает на самопишущий прибор 13, где регистрируется зависимость давления обезвоживания во времени
(t), где Р - давление обезвоживания, МПа.
Через другой выход тензометрического усилителя 22 сигнал с датчика 7 поступает на один из входов блока сравнения 23, где сравнивается с сигналом задатчика 2.1, при превьшении сигнала с датчика 7 над сигналом с задатчика 21 блок сравнения 23 вырабатывает- сигнал на снижение скорости движения поршня 5, который поступает на усилитель-преобразователь 18, При достижении поршнем 5 крайнего верхнего положения с Упор 26 входит в магнит- ньй контакт выключателя 25, который отключает цепь управления магнитного пускателя 27. При этом обрывается цепь питания электродвигателя 17о
Возможен другой вариант регулирования скорости движения поршня 5. Усилитель-преобразователь 18 переводится в режим ручного управления. При этом задается постоянное значение скорости движения поршня 5, а на -за- датчике 21 давления устанавливается значение максимального допустимого значения давления обезвоживания,
При достижении давлением значения, равного максимально допустимому, с блока сравнения 23 поступает сигнал на отключение питания электродвигателя 17о
Одновременно датчиками 10 и 11 фиксируется положение поршня в любой момент времени Датчик перемещения 10 преобразовывает при помощи индуктивного преобразователя смещения 11 ли- нейное перемещение поршня 5 в электрический сигнал.
Клином 10 вертикальное перемещение поршня 3 преобразовывается в горизонтальное движение сердечника преобразователя смещения 11, при этом исполь-; зуется зависимость -tpof, где 1 - горизонтальное перемещение сердечника преобразователя смещения 11; Jh - вертикальное перемещение поршня 5, мм; /- угол между клином 10 и вертикалью, град.
С выхода преобразователя смеще- вяя 11 сигнал о положении поршня 5
через усилитель 12 передается на прибор 1U, где регистрируется зависимость /)(t), где t - время движения поршня.
Установка позволяет определять характеристики волокнистых масс и их обезвоживание по результатам записи функций:
(t) (t) решается система уравнений
(V) при V coTist
(Р). при P const, что позволяет вьтолнять управление технологическим процессом формирования древесно-волокнистого ковра, добиться стабилизации его параметров и в конечном счете повысить качество
выпускаемых древесно-волокнистых плит.2о а выход блока сравнения связан с втоФормула изобретения
ния характеристик обезвоживания волокнистых масс, оно снабжено системой ввода графика изменения давления обезвоживания и системой блокировки, выполненной в виде упора и соответствующего ему выключателя, связанного с управляющей обмоткой магнитного пускателя, блок-контакты которого соответственно подключены к первому входу и цепи питания электромеханического привода, а система ввода графика изменения давления обезвоживания выполнена в виде блока сравнения и трехпозиционного задатчика давления, причем выход последнего подключен к первому входу блока сравнения, второй вход которого подключен к второму выходу усилителя давления обезвоживания.
5
0
рым входом электромеханического привода, на штоке которого установлен упор.
с индуктивным преобразователем смещения.
4ZZ
ч
S
L
А 2. /
л-л
фиъ.З
Б-S
13
(.
Заявка ФРГ № 2840539, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Wohlfahrter А | |||
Die Druckzell zur Charakterisierung von Faserstoffen | |||
- Wochenblatt Papierfabr | |||
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб | 1915 |
|
SU1981A1 |
Авторы
Даты
1988-06-30—Публикация
1986-12-10—Подача