Pf
(Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДОЗИРОВАНИЯ И ФАСОВКИ ПЛАСТИЧНЫХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ, В ТОМ ЧИСЛЕ СЛИВОЧНОГО МАСЛА | 2020 |
|
RU2742617C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСФАСОВКИ ТЕКУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2007349C1 |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ НАГНЕТАТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ВЫСОКОВЯЗКИХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2499947C1 |
Объемный микродозатор | 1970 |
|
SU1841256A1 |
Аппарат для сульфитации жидких пищевых продуктов | 1950 |
|
SU89686A1 |
УСТРОЙСТВО для ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ЗАРЯЖАНИЯ ШПУРОВ И СКВАЖИН ВЗРЫВЧАТЫМИ ВЕЩЕСТВАМИ | 1970 |
|
SU283140A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩЕЙ АРМАТУРЫ | 2023 |
|
RU2823000C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2021 |
|
RU2767102C1 |
СМЕСИТЕЛЬ И КРАН-ДОЗАТОР | 2004 |
|
RU2273783C1 |
Устройство для наполнения банок | 2022 |
|
RU2793984C1 |
Изобретение относится к машиностроению и может использоваться в различных отраслях народного хозяйства. Целью изобретения является повышение точности дозирования высоковязких веществ. В бункер 2 загружается продукт в упаковке, и под действием силы Р, приложенной к крышке бункера, опускается. Упаковка автоматически вскрывается ножом 4. Продукт., вытекая из упаковки, заполняет предцилиндровую камеру 3. Шток 9 совершает возвратно-поступательные движения. При движении штока вправо поршень 10 захватывает порцию материала и подает его в полость цилиндра 5. При дальнейшем движении поршня материал выдавливается через клапан 13 и через отверстие в штуцере 15. Доза материала зависит от объема полости цилиндра 5, который регулируется резьбовой втулкой 11. 1 ил. to
Ч
2
16
X
о сг
о
1C
00
у/
15
Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для дозированной подачи вязких материалов, и может применяться в различных областях промьппленности.
Целью изобретения является повьппе- ние точности дозирования высоковязких веществ.
На чертеже изображен предлагае- мый насос-дозатор, общий вид, разрез
Вьшолнение торцовой стенки цилиндра, в которой расположен клапан, в виде втулки с резьбовым участком для изменения длины цилиндра позволяВТ дозировать вязкий материал с высокой степенью точности и регулировать количество подаваемого материала.
Насос-дозатор состоит из корпуса
1, бункера 2, предцилиндровой каме- 20 штуцера 15. Доза материала зависит
ры 3 с ножом А и цилиндра 5. В бункере 2 находится продукт 6, закрытый крьщ1кой 7. Бункер, 2 и крьш1ка 7 имеют отводы 8 для выхода воздуха. В корпусе 1 установлены с возможностью пе- 25 ремещения шток 9 с подвижно расположенным на нем поршнем 10 и втулка 11 с резьбовым участком с контргайкой 12. Внутри втулки II установлен клапан 13 с пружиной 14, которые Q удерживаются штуцером 15. В нижней части корпуса 1 расположен кран 16.
от объема полости цилиндра 5, который .регулируется резьбовой втулкой Формула изобретени
Насос-дозатор, содержащий пред- цилиндровую камеру, поршень и цилиндр, отличающийся тем что, с целью повышения точности дозирования высоковязких веществ, тор цовая стенка цилиндра, включающая клапан, выполнена в виде втулки с резьбовым участком для изменения дл ны цилиндра.
Устройство работает следующим образом.
В бункер 2 загружается продукт 6 . в упаковке. При открытых кране 16 и отводах 8 к.крьшке 7 подводится давление Р , в результате чего мешок с продуктом опускается, мешок вспарывается ножом 4 и материал, вытекая из мешка, заполняет предцилиндровую камеру 3. После заполнения камеры 3 материалом отводы 8 и кран., I 6 пере- крьюаются. Шток 9 совершает возвратно-поступательные движения. При движении штока вправо поршень 10 захватывает порцию материала и подает его в полость цилиндра 5. При дальнейшем движении поршня материал вьщавливает- ся через клапан 13 и через отверстие
от объема полости цилиндра 5, который .регулируется резьбовой втулкой 1 1 Формула изобретения
Насос-дозатор, содержащий пред- цилиндровую камеру, поршень и цилиндр, отличающийся тем, что, с целью повышения точности дозирования высоковязких веществ, торцовая стенка цилиндра, включающая клапан, выполнена в виде втулки с резьбовым участком для изменения длины цилиндра.
Плунжерный насос переменной производительности для перекачки густых масс | 1959 |
|
SU129946A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Источник питания для электрофизических методов обработки | 1980 |
|
SU908560A1 |
Устройство для охлаждения водою паров жидкостей, кипящих выше воды, в применении к разделению смесей жидкостей при перегонке с дефлегматором | 1915 |
|
SU59A1 |
Авторы
Даты
1988-06-30—Публикация
1986-07-09—Подача