(Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс-гранулятор | 1986 |
|
SU1429980A1 |
Пресс-гранулятор | 1987 |
|
SU1510773A1 |
Пресс-гранулятор | 1988 |
|
SU1519579A1 |
Устройство для приготовления прессованных кормов | 1988 |
|
SU1618331A1 |
Устройство обламывания для кольцевого брикетного пресса | 1982 |
|
SU1093290A1 |
Пресс-гранулятор кормов | 1987 |
|
SU1482592A1 |
Устройство для гранулирования кормов | 1985 |
|
SU1297759A1 |
Пресс-гранулятор | 1986 |
|
SU1380667A1 |
ПРЕСС-ГРАНУЛЯТОР | 1972 |
|
SU429971A1 |
Пресс-гранулятор | 1987 |
|
SU1428279A1 |
Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения. Цель изобретения - повьшение надежности работы пресса. Кольцевая матрица 3 посадочным конусом 4 установлена на опорном фланце 2. На посадочном конусе 5 матрицы установлено стягивающее кольцо 7, соединенное с опор ным фланцем ,2 стяжками 8, установленными над наружной поверхностью матрицы 3 параллельно ее оси. Такое выполнение пресса исключает концентрационные напряжения в матрице и -снижает деформации ее в процессе прессования, повышает жесткость и прочность крепления матрицы. 6 ил.
Ж1
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для произвол ства гранул из кормовых материалов,
Цель изобретения - повьшение надежности работы пресса.
На фиг.1 изображен пресс-грануля- тор, разрезу на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - виг Б на фиг.2; на фиг.А - обкатыватель; на фиг.5 - сечение В-В на фиг.4; на фиг.6 - об- ламыватель для широких матриц и его привод.
Пресс-гранулятор содержит корпус с опорным фланцем 2, кольцевую матри цу 3, торцы которой выполнены в виде насадочных конусов 4 и 5, расположенные внутри матрицы 3 прессующие вальцы б, стачивающее кольцо 7, стяж ки 8 и обламыватель 9. Матрица 3 посадочным конусом 4 установлена на опорном фланце 2, а на посадочном конусе 5 установлено стягивающее кольцо 7, соединенное с опорным фланцем .2 стяжками 8, установленными над корпусной поверхностью матрицы 3 параллельно ее оси.
Обламыватель 9 оснащен направляющими роликами 10 и выполнен в виде кольца 11, установленного на стяжках В с возможностью перемещения вдоль них посредством взаимодействия с направляющими роликами 10, которые равномерно размещены по окружности и смещены один относительно другого вдоль оси матрихда 3.
Кольцо 11 обламывателя 9 может быть выполнено из упругого (фиг.2 и 3) или жесткого (фиг.4 и 6) материала.
Кольцо fl из жесткого материала может быть установлено наклонно (фиг.4) или по нормали () к оси матрицы 3 и оснащено одним или несколькими параллельными сегментами 12, а направляющие ролики 10 установлены с возможностью перемещения вдоль оси матрицы в опорах 13 и име10
15
20
25
30
35
40
45
ют индивидуальный привод (не показан) .
Пресс-гранулятор работает следующим образом.
Подлежащий пре.ссованию корм подается во внутрь вращающейся матрицы 3, где попадает под прессующие вальцы 6 и запрессовывается ими в каналы матрихда 3. Одновременно упругое кольцо 115 вращаясь вместе с матрицей, совершает возвратно-поступательное перемещение на стяжках 8 под воздействием направляющих роликов 10 и обламывает выходящий из каналов матрицы «спрессованный материал.
В случае выполнения обламывателя в виде жесткого кольца выходящий из каналов вращающейся матрицы 3 спрессованный материал обламывается сегментами 12, совершающими возвратно- поступательное движение на стяжках 8 над рабочей поверхностью матрицы под воздействием направляющих роликов 10, перемещаемых в опорах 13 индивидуальным приводом (не показан).
Такое выполнение пресса исключает концентрационные напряжения в матрице и снижает деформации ее в процессе прессования, повьшзает жесткость и прочность крепления матрицы, что обеспечивает повьшгение надежности работы предлагаемого пресса.
Формула изобретения
Пресс-гранулятор, включающий корпус с опорным фланцем, установленную на нем кольцевую матрицу с посадочным торцом в виде конуса и расположенными внутри нее прессующими вальцами, стягивающее кольцо, стяжки и обламыватель, о тли ч а.ющий- с я тем, что, с целью повышения надежности работы пресса, торец матрицы, противоположный посадочному, выполнен в виде конуса, на котором установлено стягивающее кольцо, а стяжки установлены на наружной поверхности матрицы параллельно ее оси.
10
8ид6
1407Д42
А-/I
10
фи.2
фиг. 5
Пневматический гайковерт | 1982 |
|
SU1115893A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1988-07-07—Публикация
1986-05-12—Подача