Устройство для грохочения сыпучих материалов Советский патент 1988 года по МПК B07B1/40 B07B1/10 

(Риг. 2

СП

00

Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов по крупности и может быть использовано в угольной, строительной, нефтяной и других отраслях про- 1мышленности.

Цель изобретения - упрощение кон- трукции и повышение эффективности разделения материала по крупности путем ис- ользования вращения вибратора для пере- лещения сетки и возбуждения в ней волно- зых колебаний.

На фиг. 1 изображено устройство, об- дий вид; на фиг. 2 - приводной механизм.

Устройство для грохочения сыпучих ма- ериалов состоит из рамы 1, сетки 2, охваты- ающей в виде бесконечного полотна веду- цие 3 и ведомые 4 звездочки, приемника 5 (одрешетного продукта, амортизаторов 6, по- редством которых рама 1 опирается на ос- ювание вибратора 7 круговых колебаний, I привода 8.

На раме 1 закреплены соосно втулки 9, ( отверстиях которых с зазором в установлены ступицы 10 ведущих звездочек 3, жест- г связанных между собой корпусом 11 вибратора 7. Ведомые звездочки- 4 установлены 1 а раме 1 традиционным способом - по- эедством подшипниковых опор 12.

Для осуществления регулировки зазо- rta е, отверстия втулок 9 выполнены ко- | ическими, а сами втулки установлены на

аме 1 с возможностью смещения вдоль оси

Е|ращения звездочек 3.

Соприкасающиеся поверхности втулок 9 ступиц 10 покрыты резиной для повышения их сцепления и смягчения контакта. Устройство работает следующим обра- ом.

Привод 8 вращает инерционный вибра- ор 7, возбуждающий круговые перемещения 1,ентра масс ведущих звездочек 3 с частотой вращения вала привода 8. В результате воз- уждаемых колебаний происходит обкатыва- ие ступиц 10 звездочек 3 по внутренней г|оверхности втулок 9. При этом за один обо- ffoT вала вибратора 7 приводные звездочки 3 срвершают поворот на угол

2д(02-0|)

- 1)7-

где

(р - угол поворота ведущих звездочек 3, рад; л: 3,14;

Ь| и Da - соответственно диаметры ступиц 10 и втулок 9 по линии контакта. Таким образом, ведущие звездочки 3 совершают круговые колебания в вертикальной п яоскости с частотой вращения вибрато- рй 7 и вращаются относительно собственной оси с круговой частотой

(2)

r.tie 0)3 и WB - угловые скорости вращения звездочек 3 и вибратора 7 соответственно, .

5

Как видно из формулы (2), угловая скорость вращения звездочек 3 может быть изменена путем регулирования величины зазора е при неизменной скорости вращения вибратора 7. Этот зазор может быть изменен путем осевого смещения втулок 9 и последующего закрепления их на раме 1 посредством известных приемов. Если принять величину зазора мм, диаметр ступиц 10 приводных звездочек 3 DI 300 мм, угловую скорость вращения вибратора 7 и 100 рад. , то угловая скорость вращения звездочек в этом случае составит шз 3,33 рад. . При диаметре звездочек 3500 мм скорость сетки 2 составит 1,67 м., - что соответствует скорости движения ленты на ленточных конвейерах.

В результате вращения ведущих звездочек 3 сетке 2 сообщается продольное перемещение, а круговые колебания зв ездочек 3 возбуждают в сетке 2 поперечные волновые 0 колебания с частотой вращения вибратора 7. Амплитуда колебаний сетки 2 определяется ее упругими свойствами, длиной холостого и рабочего участков и их натяжением.

Наиболее интенсивные колебания происходят при совпадении частоты колебаний вибратора 7 с одной из собственных частот колебаний сетки 2. Подбором параметров сетки 2 и частоты вынужденных колебаний в сетке 2 возбуждаются колебания типа «стоячая волна.

Исходный материал подается на верхнюю ветвь сетки 2. В результате ее движения материал перемещается к разгрузочному концу устройства. В процессе движения слой материала подвергается вибрации различной интенсивности в зависимости от его положения на сетке 2. Подрешетный продукт, прошедший через сетку, попадает в приемник 5 и выводится в сторону из-под сетки.

Рама I, установленная на амортизаторах 6, в процессе работы совершает колебания в вертикальной плоскости небольшой 0 интенсивности (значительно меньше, чем ведущие звездочки 3). Тем не менее эти колебания способствуют эффективному выводу из-под сетки через приемник 5 подрешетно- го продукта.

Упрощение конструкции устройства для грохочения осуществляется за счет совмещения функций вибратора, который возбуждает колебания сетки и ее продольное перемещение.

Повышение эффективности грохочения Q достигается за счет существенного повышения частоты волновых колебаний по сравнению с известными устройствами.

Кроме того, предлагаемое устройство позволяет осуществлять регулировку амплитуды колебаний сетки и скорости ее про- 5 дольного перемещения, что дает возможность устанавливать оптимальные для технологического процесса режимы движения сетки.

0

5

5

Формула изобретения

1. Устройство для грохочения сыпучих материалов, содержащее раму, установленную на амортизаторах, сетку в виде бесконечного полотна, охватывающую ведомые и ведущие звездочки со ступицами, приемник подрещетного продукта, расположенный под верхней ветвью сетки, вибратор круговых колебаний и привод, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повыще

ния эффективности грохочения, устройство снабжено втулками, закрепленными соосно на раме, в отверстиях которых с зазором установлены ступицы ведущих звездочек, жестко связанных между собой корпусом вибратора.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что отверстия втулок выполнены коническими, а сами втулки установлены на раме с возможностью смещения вдоль оси вращения ведущих звездочек.

Изобретение касается разделения сыпучих материалов (М) по крупности и предназначено для угольной, строительной, нефтяной и др. отраслей пром-сти. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение эффективности разделения М по крупности путем использования вращения вибратора (В) для перемещения сетки (С) и возбуждения в ней волновых колебаний. Выполненная в виде бесконечного полотна С охватывает ведущие 3 и ведомые звездочки. Ступицы 10 звездочек 3 установлены с зазором в конических отверстиях втулок 9. Последние жестко связаны со ступицей 10 посредством корпуса 11 В 7 круговых оле- баний. Втулки 9 установлены на раме с возможностью смещения вдоль оси вращения звездочек 3. Рама посредством амортизаторов опирается на основание. Под верхней ветвью С установлен приемник подрещетно- го продукта. При вращении звездочки 3 сообщают С продольное перемещение, круговые колебания звездочек 3 возбуждают в С поперечные волновые колебания с частотой вращения В 7. Паиболее интенсивные колебания С происходят при совпадении частоты колебаний В 7 с одной из собственных частот колебаний С. Поступаюнлий на верхнюю ветвь С исходный М при движении подвергается вибрации. Подрешетный продукт проходит через С и выводится в приемник. 1 3. п. ф-лы. 2 ил. S сл с

X

5

/////у/////

Фиг.1