Цепной грохот Советский патент 1977 года по МПК B07B1/46 

1.Изобретение относится к ус1ройствам для грохочения сыпучих материалов горнодобываюш,ей промышленности.

Известен цеиной грохот, содержаидий раму, цепи и привод 1.

Недостатком извесгного грохота является застревание иегабаритных кусков материала на его нижней ветви у звездочек привода.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является цепной грохот, включающий раму, ведущие и ведомые звездочки, привод и жесткие корпуса, в которых помещены цепи 2.

С целью повышения эффективности разделения и увеличения надежности предлагаемый грохот снабжен поворотным устройством, закрепленным в корпусе, а нижние ветви цепей расположены с возможностью поворота в вертикальное положение и соединены с поворотным устройством,

На фиг. 1 изображен предлагаемый грох-т, общий вид; на фиг, 2 - то же, вид сверху.- яа фиг, 3 - сечение по А-А на фиг, 1.

Цепной грохот содержит раму 1, веДуЩую 2 и ведомую 3 звездочки, соединенные с приводом 4, жесткие корпуса 5, в которых помещены цепи 6, поворотное устройство 7.

Грохот содержит также секции 8 колосников, установленные па раме.

Цепи совмещают функции тягового и несущего органов и состоят из ряда продольных цепей, соединенных в поперечном направлении соединительными звеньями 9.

Секции колосников представляют собой рамы коробчатой формы, сужающиеся книзу, образующие жесткие корпуса с помещенными в них цепями.

В торцах корпусов расположено поворотное устройство, служащее для разворота нижних ветвей цепей в вертикальное положение после обхода ведомых звездочек и возврата их в горизонтальное положение перед приводными звездочками. Грохот снабл ;ен бункером 10.

Цепной грохот работает следующим образом.

Отгрохачиваемый материал из бункера подают на грохот, цепи которого перемещают его из зоны завала в зону грохочения.

В зоне грохочения подрешетный продукт материала проваливается в щели между кО лосниками, а надрещетный транспортируется цепями из зоны грохочения для дальнейшей переработки. Высокая эффективность грохочения обеспечивается наличием движущихся це пей, а также их колебаниями в продольном и вертикальном направлении, обусловленными эффектом зацепления цепей с приводными звездочками.

Исключение возможности заклинивания кусков подрещетного продукта между колосниками достигается трапециевидной формой жестких корпусов колосника, сужающихся книзу. Это сужение возможно за счет поворота нижних ветвей цепей в вертика.пьное положение. В этом положении нижние ветви занимают меньиюе пространство по ширине корпуса, чем верхние горизонтальные ветви. Поворот нижних ветвей цепей осуществляется поворотными устройствами в вертикальное положение после обхода цепями ведомых звездочек, а поворот в горизонтальное положение -- перед приводными звездочками.

Цепи обладают достаточно высокой надежностью работы, так как разрыв одной из цепей не требует остановки грохота.

За счет шероховатости поверхности цепей осуществляется хорошее сцепление с ними кусков материала, что позволяет применить такой грохот для транспортирования надрешетного продукта вверх под значительным углом и

создает известные технологические преимущества.

Формула изобретения

Цепной грохот, включающий раму, ведущие и ведомые звездочки, привод, жесткие корпуса, в которых по.мещены цепи, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения эффективности разделения и увеличения надежности, он снабжен поворотным устройством, закрепленным в корпусе, а нижние ветви цепей расположены с возможностью поворота в вертикальное положение и соединены с поворотным устройством.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авт. св. № 164857, М. Кл. В 07В 1/00, 1964.

2.Авт. св. № 426719, М. Кл. В 07В 1/16, 1974 (прототип).