- V ,ел
Oi
о
О5
1
Изобретение относится к прокатному оборудованию и может быть использовано в прокатных станах.
Цель изобретения - снижение эксплуатационных затрат при использовании упора.
На фиг. 1 изображен упор, общий вид: на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1; на фиг. 4 -
фиг. 5 - разрез
разрез В - В на фиг. 1; на Г-Г иа фиг. 3.
Упор для остановки проката на рольган- г|е содержит упорную плиту 1, вертикально Остановленную в раме 2 рольганга и вза- к;модействующую с амортизатором 3. Механизм подъема-опускания упорной плиты выключает двуплечий рычаг 4, шарнирно установленный на оси 5 с демпфером 6 и сто- Норным устройством 7 для удержания двуплечего рычага в одном из крайних поло- 4;ений. Демпфер 6 служит для плавного безударного опускания ударной плиты, опирающейся }ia плечо двуплечего рычага 4. Дру- гре его плечо через телескЪпическую тягу 8 щарнирно связано с рычагом 9. Рычаг 9 (пар- Иирно установлен на раме и выполнен кри- вйлинейным, выпуклая его сторона обращена в сторону проката, к ней приварен лист 10 для контактного взаи.модействия с нижней поверхностью движущегося проката 11 и для частичного гапюния его кинетической энергии силами трения. Телескопическая тяга содержит верхний полый 12 и нижний сплощной 13 стержни. Нижний стержень подпружинен относительно верхнего полого стержня пружиной 14. Нижние стержни соединены поперечиной 15 с противовесами 16 для статического уравновещивания упорной плиты. Верхние и нижние стержни связаны между собой механизмом 17 фиксации, содержащим прижимные зубчатые колодки 18, размещенные в окнах полого верхнего стержня и взаимодействующие с зубчатой нарезкой на концевом участке нижнего стержня 13. Нрижим зубчатых колодок ocyniecT- вляют электромагниты 19 с сердечниками 20 через шарнирные оси 21 и пружины 22. В концевом участке нижнего стержня выполнен паз, в котором размещены направляющие щтифты 23, запрессованные в верхнем стержне.
Стопорное устройство 7 для удержания двуплечего рычага в крайних положениях содержит электромагниты 24 с подпружинен- ны.ми сердечниками 25, входящими в отверстия приливов 26 рамы рольганга и далее в отверстия двуплечего рычага.
Упор может работать в двух режимах: работа на останов проката, работа на ei-o пропускание.
Работа упора на останов проката.
Оператор, управляющий работой упора, включает на пульте управления перек, 1ю- -атель в положение «Работа на останов. ГТри этом электромагниты 19 зажимных устройств и электромагниты 24 стопорных уст- юйств обесточены. Упорная плита 1 находит1407606
2
ся верхней кромкой ниже уровня рольганга, воздействуя своим весо.м на одно плечо двуплечих рычагов 4. Другое их плечо про- тивовоздействует на телескопическую тягу, стержни которой взаимно зафиксированы зубчатыми колодками 18, поджимаемыми пружинами 22 зажимных устройств. Пружины 14 нижних стержней находятся в несжатом состоянии. Телескопическая тяга принимает при этом наибольшую длину. Сердечники 25 электромагнитов 24 стопорных устройств выведены из отверстий двуплечих рычагов 4 и они находятся выще стопорных устройств 7. Телескопическая тяга удерживает рычаг 9 в наклонном положении над уровнем рольганга. Упор готов к работе на
10
20
25
30
35
5 останов проката на рольганге. Движущийся по рольгангу прокат собственным весом через лист 10 действует на рычаг 9 и утапливает его до положения, совпадающего с уровнем рольганга. При этом рычаг 9 действует на телескопическую тягу, которая, действуя на двуплечие рычаги 4 (фиг. 1), поворачивает его на осях 5. Противоположные концы двуплечих рычагов 4 поднимают упорную плиту 1 и ее верхняя кромка занимает положепие вьипе уровня рольганга. Прокат, скользя по листу 10, ударяется об упорную плиту 1, которая сжи.мает пружи- ны пружинного амортизатора 3 и кинетическая энергия движущейся заготовки затрачивается на работу упругих сил амортизатора. Прокат останавливается. При этом концы сердечников 25 электромагнитов 24 стопорных устройств, скользя по скощенным участкам двуплечих рычагов 4, западают под действием пружин стопорных устройств в отверстия двуп,:1ечих рычагов 4 и стопорят их, что удерживает верхнюю кромку упорной плиты 1 вьцпе уровня рольганга. Штоки демпферов 6 находятся при этом в крайнем верхнем положении. Как только прокат толкате- ;ieM убирается с рольганга, подается импульс на срабатывание электромагнитов 24 стопорных устройств. Сердечники 25, втягиваясь, сжимают пружины и выводят концы сердечников 25 из отверстий двуплечих рычагов 4, освобождая их. Под действием собственнбго веса упорная плита 1 опускается, воздействуя на плечо двуплечих рычагов 4 и демпферы 6, а рычаг 9 возвращается в исходное наклонное положение над уровнем рольганга. Как только рычаг 9 займет исходное положение, подается импульс на обесточивание электромагнитов 24 стопорных устройств. Сердечники 25 под действием пружин выдвигаются из электромагнитов. Система приведена в исходное положение.
Работа упора на пропускание проката.
Оператор на пульте управ.чения ставит переключатель в положение «Работа на пропускание. При этом электромагниты 19 за- ){ых устройств находятся подтоком. Сердечники 20, втягиваясь в электромагниты 19, сжимают пружины 22, прижимные зуб
40
45
0
5
0
5
5 останов проката на рольганге. Движущийся по рольгангу прокат собственным весом через лист 10 действует на рычаг 9 и утапливает его до положения, совпадающего с уровнем рольганга. При этом рычаг 9 действует на телескопическую тягу, которая, действуя на двуплечие рычаги 4 (фиг. 1), поворачивает его на осях 5. Противоположные концы двуплечих рычагов 4 поднимают упорную плиту 1 и ее верхняя кромка занимает положепие вьипе уровня рольганга. Прокат, скользя по листу 10, ударяется об упорную плиту 1, которая сжи.мает пружи- ны пружинного амортизатора 3 и кинетическая энергия движущейся заготовки затрачивается на работу упругих сил амортизатора. Прокат останавливается. При этом концы сердечников 25 электромагнитов 24 стопорных устройств, скользя по скощенным участкам двуплечих рычагов 4, западают под действием пружин стопорных устройств в отверстия двуп,:1ечих рычагов 4 и стопорят их, что удерживает верхнюю кромку упорной плиты 1 вьцпе уровня рольганга. Штоки демпферов 6 находятся при этом в крайнем верхнем положении. Как только прокат толкате- ;ieM убирается с рольганга, подается импульс на срабатывание электромагнитов 24 стопорных устройств. Сердечники 25, втягиваясь, сжимают пружины и выводят концы сердечников 25 из отверстий двуплечих рычагов 4, освобождая их. Под действием собственнбго веса упорная плита 1 опускается, воздействуя на плечо двуплечих рычагов 4 и демпферы 6, а рычаг 9 возвращается в исходное наклонное положение над уровнем рольганга. Как только рычаг 9 займет исходное положение, подается импульс на обесточивание электромагнитов 24 стопорных устройств. Сердечники 25 под действием пружин выдвигаются из электромагнитов. Система приведена в исходное положение.
Работа упора на пропускание проката.
Оператор на пульте управ.чения ставит переключатель в положение «Работа на пропускание. При этом электромагниты 19 за- ){ых устройств находятся подтоком. Сердечники 20, втягиваясь в электромагниты 19, сжимают пружины 22, прижимные зуб
0
5
3
чатые колодки 18 отходят участка нижних стержней 13 верхние и нижние стержни кой тяги. Электромагниты
от зубчатого и разъединят телескопичес- 19 обесточены.
Упорная плита 1 находится в положении ниже уровня рольганга. Одноплечий рычаг 9 занимает наклонное положение над уровнем рольганга. Упор готов к работе на пропускание проката. Первая движущаяся заготовка по рольгангу собственным весом действует на одноплечий рычаг 9, утапливает его до положения, совпадающего с уровнем рольганга. Одноплечий рычаг 9, действуя на верхние стержни 12, перемещает их относительно неподвижных нижних стержней 13, сжимая нружины 14 нижних стержней. При этом направляющие щтифты 23 скользят но направляющим пазам нижних стержней 13. Как только одноплечий рычаг 9 займет положение, совпадающее с уровнем рольганга, подается имнульс на обесточивание- электромагнитов 19. Верхний 12 и нижний 13 стержни скрепляются прижимными зубчатыми колодками 18, удерживая одноплечий рычаг 9 постоянно в положении, совпадающем с уровнем рольганга, пропуская вторую и последующие заготовки проката по рольгангу без остановки.
Чтобы перевести работу упора на останов проката на рольганге, оператору необходимо переключатель на пульте управления поставить в положение «Работа на останов. При этом под оком окажутся электромагниты 19 и 1 ри/кимные зубчатые КОЛОДК1 8 рг .з имиият lUj XHne 12 и ниж14
7606
4
ние 13. стержни. Под дейст 5ием сжатых пружин 14 верхние стержни 12 получат .ави- жение относительно неподвижных нижних стержней 13 и одноплечий рычаг 9 займет наклонное положение над уровнем роль- Ганга, а электромагниты 19 обесточатся. При этом прижимные зубчатые колодки 18 скрепят верхний 12 и нижний 13 стержни. Упор готов к работе на останов проката в автоматическом режи.ме. Полный 10 цикл работы упора закончен.
5
0
5
0
Формула изобретения
1.Упор для остановки проката на рольганге, содержащий размещенную в раме упорную плиту, опертую нижним концом на одно плечо двуплечего рычага механизма ее подъема-опускания, амортизатор, отличающийся те.м, что, с целью снижения эксплуатационных затрат, механиз.м подъема- опускания упорной плиты снабжен рычагом, щарнирно установленным на раме рольганга перед упорной плитой и щарнирно связанным тягой с другим плечом двуплечего рычага.
2.Упор по п. 1, отличающийся тем, что тяга рычага механизма подъема-опускания упорной плиты выполнена телескопической и снабжена механизмом фиксации, а его рычаг выполнен криволинейной формы.
3.Упор по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что двуплечий рычаг механизма подъема-опускания опорной плиты снабжен стопорным устройством и демпфером.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Упор для остановки ферромагнитного проката | 1981 |
|
SU984539A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТЫКОВКИ И УБИРАНИЯ ШТЕПСЕЛЬНОГО РАЗЪЕМА НА БЛОЧНОМ ДЕРЖАТЕЛЕ НОСИТЕЛЯ | 1963 |
|
SU170306A1 |
Устройство для остановки проката на рольганге | 1980 |
|
SU984538A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЕ РИГЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ САДА-ОГОРОДА | 2017 |
|
RU2739534C2 |
Клапанный сбрасыватель проката | 1986 |
|
SU1366253A1 |
ПОДВЕСКА КАБИНЫ ТРАКТОРА | 2005 |
|
RU2293036C1 |
Устройство для останова груза | 1988 |
|
SU1609724A1 |
Останов грузовой тележки подвесного толкающего конвейера | 1973 |
|
SU480613A1 |
Устройство для отделения листовой заготовки от стопы и подачи ее в зону обработки | 1989 |
|
SU1763073A1 |
Устройство для намотки одной или нескольких лент на катушку, например, на чесальных, ленточных и т.п. машинах | 1960 |
|
SU134598A1 |
Изобретение относится к прокатному оборудованию и может быть использовано в прокатных станах. Цель изобретения снижение эксплуатационных затрат, при использовании упора. Изобретение позволяет использовать кинетическую энергию движущегося проката на подъем упорной, плиты, что позволяет снизить эксплуатационные затраты. Упорная плита 1 и расположенный перед ней рычаг 9 связаны между собой через двуплечий рычаг 4 и подпружиненную телескопическую тягу 8. При подходе к упору тяжелый прокат 11 через рычаг, телескопическую тягу и двуплечий рычаг ноднн- .мает упорную плиту над уровнем рольганга, которая и останавливает его. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.
Z2 2t
I20 /j
Королев А | |||
А | |||
Конструкция и расчет машин и .механизмов прокатных станов | |||
- М.: Металлургия, 1985, с | |||
Зажим для канатной тяги | 1919 |
|
SU358A1 |
Авторы
Даты
1988-07-07—Публикация
1987-01-08—Подача