1.
Известны аппараты для обезвоживания шламов, например фильтр-прессы; Обычно после фильтра-ции материала в таких аппаратах сушку его производят в других аппаратах.
Предлагаемый аппарат предназначен для глубокого обезвоживания шлама с помощью сжатого нагретого воздуха. Аппарат отличается от известных совмещением процессов фильтрации и сушки. Это в значительной мере сокращает потребность в транспортных устройствах в отделениях обезвоживания и сушки, у.меньшает -объем производственных помещений и дает воз.можпость полностью автоматизировать процесс обезволчивапия.
Совмещение процессов фильтрации и СУЩКИ в предлагаемом аппарате достигнуто путем выполнения аппарата поворотным вокруг поперечной осн. и закрытым герметически кожухом, состоящим из двух перемещаемых по направляющим полуцилиндрическнх колпаков. Аппарат выполлен. в виде дискового фильтра, причем подача пульпы в-междисковое простj)aiJCTBO производитгя w кольцевым насадкам, которые сообщаются через пустотелую траверсу и цапфу с краном. Последний для подачи пульны, а в период сушки материала для подачи сжатого воздуха.
лднлепие фильтрата из дисков :;р()изиодится По каналам, н рсчЗрух диском. Ка.чалы сооб1лаютси чере: просграист
В(-;, образованное продольным валом с .:1нсками и посаженной на него трубой, с пустотелой траверсой, цапфой и крано.м. Фильтр отводит-ся через кран, который в момент продувки фильтровальной ткани служит для подач воздуха.
На чер.геже показан предлагаемый аппарат в двух проекциях;
Сквозь полую плиту /, имеющую цапфы 1 и 3, пропущена пустотелая ось -/, на KOTOpoii параллельно друг другу расположены фильтрующие диски 5. закрепленные гайка.ми 6 и 7 По каналам цапф подают пульпу и сжатый воздух Б камеры фильтр-пресса, ведут продуаку фильтрующей ткани и отводят фильтрат. Коническое днище диска и решетка, на которой уложена ткань, образуют камеру л для сбора и Отвада фильтрата. Пустотелая ось имеет отверстия и продольные каналы, соеди няющие внутренние полости А фильтруюшнх дисков с каналом в полой цанфе ,. Центральная часть дисков имеет ребристые отверстия, образующие при сборе клналы В. которые соединяют междудисковые камеры В с каналов ианфм 2. Диски герметично закрываются раздв |жными цилиндрическим колпаками (. перемещение которых осуществляется по наарлвляющим 9 с помощью ходовых винтов W, агищаюшихся от привода //. Цапфы опираются на подшипники Г2 фл .ч,.:;ментальных плит
.3
13 и 14. ЗуОчатая передача /5 и мринод 16 предназначен для поворота корпуса фильтрпресса в горизоигалыюе пли вертикальное положение. Трехходовые краны/7 }8 служят Д.1я подачи пульпы, н сжатого Bos.jvxn, а также отвода фильтрата и процупки TJKaiin. А ея дпс| овь( камеры В уплотнены |)c3ni{oiiiiMii шлангами 19, в которые нлсосом нагпетпется жидкость. Цилиидричеекие каМсры уплотняются шлангами 21.|
Процесс обезвоживания происходит периодпчтеки. Пульпа по каналам Б г1оступает в междисковые камеры. В результате разности дanлtн lЯ фильтрат стекает в камеру А диска и пыжпмается через каналы оси в пустотелую цапфу 3. ,
По окончании фильтрации наступает период сушки воздухом, нагретым до 300° и сжатым до 5 атм. Реле времени вклю,чает йоворотпый, механизм, который поворачивает аппарат в горизонтальное положение. При Повороте кран 22 сообщает полость уплотнительпы.х шлангов с атмосферой, при этом включается привод перемещения цилиндрических камер, которые, перемешаясь вдоЛь оси, открывают все междисковые камеры, расположенные вертикально, а высущенный щлам разгружается под действием собственного веса.
Око 1чаиие открывания цилиндрических камер совпадает с моментом приведения аппарата в строго горизонтальное положение. Начину ется продувка фильтрующей ткапи воздухом. Затем трехходовой кран 18 закрьгвается и включается привод поворотного
мехамилма. Аппарат позвращастся в нс.ходиое положенно. Насос нагнетает жидкость 1в уплптпЛющис шланги, открывается трехходовой p:iH /7 для подпчи пульпы. Цикл повторяет5 ся.. .- ...
Предмет изобретения
1.Аппарат дтя обелвожипания шламя,. вы10 пол11еиный в виде неподвижно злкрепленных
на оси параллельных дисков, обтянутых фильтровальной тканью, отличающ1И1ся тем, что, с целью совмещения в нем операций фильтрации и сушки, он выполнен поворотны.м 15 вокруг поперечной оси н снабжен герметически закрывающим его кожухом, состоящим п перемещаемых по направляющим полу.цилиндрических колпаков.
2.Аьпарат по п. 1, отличающийся тем, что. 20 с целью подачи пульпы в междисковое пространство, ин. снабжен кольцевыми насадками, сообщающимися через пустотелую траверсу и цапфу с краном, служащим для подачи пульпы, а, в период сушки для подачи сжатого го25 рячего воздуха.
3.Аппарат по пп. и 2 отличающийся тем, что, с целью удаления фильтрата из полости дисков, ребра дисков снабжены каналами, сообщающимися через пространство, образован30 Hje про.дольным валом с дискалти и насажснHoii -на него трубой, с пустотелой траверсой, цапфой и краном, служащим для отвода фильтрата, а в момент продувки фильтровальнс:й ткани для подачи воздуха.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для сушки мелкодисперсного материала в виброкипящем слое | 1985 |
|
SU1280288A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И РАСФАСОВКИ БУРОВОГО НЕФТЯНОГО ШЛАМА | 2018 |
|
RU2701670C1 |
БАРАБАННЫЙ ВАКУУМ-ФИЛЬТР | 1973 |
|
SU405563A1 |
Способ мокрого измельчения рудных материалов | 1985 |
|
SU1362495A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ РАМНЫЙ | 1966 |
|
SU184809A1 |
Фильтрпресс и роторный диск для фильтрпресса | 1986 |
|
SU1531841A3 |
РАМНЫЙ ФИЛЬТР-ПРЕСС ПРЖИЛЕНСКОГО Ю. И. | 1960 |
|
SU126869A1 |
Устройство для обезвоживания шлама | 1982 |
|
SU1081125A1 |
Устройство для очистки монорельса проходческого комплекса | 1983 |
|
SU1094885A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СРЕДЫ НА СОДЕРЖАЩУЮ ТВЕРДОЕ ВЕЩЕСТВО И НА ЖИДКУЮ СОСТАВЛЯЮЩУЮ | 1996 |
|
RU2173489C2 |
Даты
1961-01-01—Публикация