РАМНЫЙ ФИЛЬТР-ПРЕСС ПРЖИЛЕНСКОГО Ю. И. Советский патент 1960 года по МПК B01D25/133 

Известны рамные фильтр-прессы, состоящие из торцовых, соединенных между собой стяжками, плит и рам, обтянутых фильтровальной тканью.

Описываемый рамный фильтр-пресс имеет более высокую производительность по сравнению с известными, не требует для снятия осадка с ткани, раздвижения рам и плит, что связано с применением тяжелого ручного труда. Весь процесс фильтрования механизирован и автоматизирован. В фильтр-прессе может быть обеспечена поверхность фильтрации, равная 400-600 ж2.

Это достигается тем, что рамы и плиты установлены с постоянными зазорами, в пазы которых по периметру заложепы резинотканевые шланги, перекрывающие зазоры при создании в них давления. В нижней части фильтр-пресса на стойках смонтирована подвижная люлька, на которой при помощи траверс, установленных на ее верхнем поясе, укреплены верхними концами отрезки фильтровальной ткани, охватывающие каждую плиту и натяжные трубки, укрепленные посредством пружин па нижнем поясе люльки.

док с фильтрующей ткани удаляется сжатым воздухом и водой из стационарных или подвижных пасадок, располол енных под плитами и вибраторами, установленными на люльке.

На фиг. 1 схематически изображен рамный, фильтр-пресс; на фиг. 2 -пресс, вид в плане, на фиг. 3 - пресс, вид спереди; на фиг. 4 - разрез по А-А на фиг. 2; на фиг. 5 - схема

узлов установки рам и плит, частично в разрезе.

Фильтр-пресс состоит из чередующихся рам / и плит 2, расположенных между двумя неподвижными упорными плитами 3, соединенными между собой стяжками 4. Плиты и рамы, а также упорные плиты подвещены к балкам 5 посредством серег 6, надеваемых на болты 7, проходящие через угольники 8, прикрепленные к балкам, подъем и спуск которых осуществляется тележками 9, передвигающейся по балкам 5, и подъемного механизма. Балкп 5 опираются на колонны W (или могут быть закреплены на перекрытии без колонн).

Отвод фильтрата в направлении стрелки -4 производится через конический прилив 11, заканчивающийся штуцером, соединенным резиновой трубкой 12 со сборным трубопроводом 13 фильтрата. На каждой плите в

порные трубки 14, расположенные между ветвями фильтровальной ткани 15. Трубки 14 не дают возможности фильтровальной ткани нрогибаться во время съема осадка с ткани и могут быть использованы для промывки ткани водой.

Рамы, имеющие обод двутаврового сечения, снабжены для подачи суспензии в направлении стрелки Б коническими приливами 16 со штуцерами, соединенными резиновым шлангом 17 с трубопроводом 18, подающим суспензию. В каждом углублении обода рамы установлено по одному резиновому пневматическому или гидравлическому уплотннтельному шлангу 19, защищенному резиновой прокладкой 20. У шлангов имеются отростки для подачи воды под давлением или сжатого воздуха, которые присоединяются к трубопроводу 21 посредством стальной трубки 22 и резиновой трубки 23. В полость рамы для уменьшения ее объема вводят деревянную пластмассовую или другую насадку 24, имеющую отверстия для предотвращения на нее одностороннего давления суспензии. Против распорных трубок 14 в нижней части рамы па ее ободе установлено по два наклонных регулируемых ножа 25 для снятия осадка.

Обе поверхности плиты нокрыты одним общим отрезком фильтровальной ткани 15, огибающей натяжные трубки 14. Внизу фильтр-пресса на стойках смонтирована подвижная люлька 26, служащая для одновременного подъема и опускания всех отрезков фильтровальной ткани, находящейся в фильтр-прессе. На люльке 26 при помощи траверс 27, установленных на верхнем поясе люльки, укреплены своими верхними концами отрезки фильтровальной ткани 15. Трубки 14 крепятся посредством пружин 28 на нижнем поясе люльки.

Люлька 26 в плане имеет прямоугольную форму и состоит из двух продольных и поперечных ферм, жестко связанных между собой. По середине каждой поперечной фермы вверху и внизу установлено по нолзупу 29, направляемому по трубчатой стойке 30. Люлька шарнирпо подвешена к штокам двух пневматических или гидравлических цилиндров 31, смонтированных шарнирно на балках 5. Величина хода люльки определяется высотой рам и выбирается с учетом, чтобы фильтрующая ткань но всей длине проходила мимо ножей 25.

Перед началом работы в уплотнительные шланги 19 но трубонроводу 21 подается нод давлением воздух или вода. Шланги 19 прижимаются к плитам, а также прижимают края фильтровальной ткани, в результате чего образуются закрытые камеры малого объема. В эти камеры подается суспензия, подлежащая фильтрации. При фильтрации фильтрат проходит в сборный трубопровод 13, а осадок остается на фильтровальной ткани. После некоторого промежутка времени подача суспензии в камеру прекращается, и в камеру подается сжатый воздух, под действием которого из осадка продолжается вытеснение лсндкости (возможна и подсушка осадка при подаче горячего воздуха, а также и промывки его водой). После промывки вода вытесняется из камеры давлением сл атого воздуха.

По окончании фильтрации, промывки и продувки осадка давление в шлангах 19 снимается. Затем дается давление в цилиндры

31, в результате чего люлька перемещается выше и ножи 25 снимают осадок с фильтровальной ткани.

Предмет изобретения

1. Рамный фильтр-пресс, состоящий из торцовых нлит, между которыми вставлен набор рам и нлит, обтянутых фильтровальной тканью, отличающийся тем, что, с целью механизации и автоматизации его работы, рамы и плиты установлены с постоянными зазорами, в пазы которых по периметру заложены резино-тканеБые шланги, перекрывающие зазоры при создании в них давления, а на на правляющих стойках смонтирована подвижная люлька, на которой нри помощи траверс, установленных на ее верхнем ноясе, укреплена своими верхними концами фильтровальная ткань, охватывающая каждую плиту и натяжные трубки, которые крепятся посредством пружин на нижнем поясе люльки.

2.Фильтр-пресс по п. 1, отличающийся тем, что верхний пояс люльки, к которому при помощи пружин прикреплены тяги, поддерживающие траверсы, расположен выше рам и нлит на расстоянии, равном ходу люльки.

3.Фильтр-пресс по п. 1, отличающийся тем, что для снятия осадка на рамах установлены наклонные регулируемые ножи, против которых на нил(нем торце плит между ветвями фильтровальной ткани установлены распорные трубки.

4.Фильтр-пресс по п. 1, отличающийся тем, что осадок с фильтрующей ткани удаляется сжатым воздухом и водой нод давлением из

стационарных или подвижных насадок, расположенных над плитами и вибраторами, установленными на люльке. II .

JMJb,

4

..- 4::гi L-52:1- & л,..:: яв:«аьжняр:1 : iLjii li : rij Ш i I-ill--25

Ajyik

. /

Фие.З f riii,i1tj Й-;Г-,;-,7 / 97 - i i f- i t-V - Tl r vibfe- / W Щ ШД {Шр-й 1-,J,,,LJ