Закалочная среда Советский патент 1988 года по МПК C21D1/60 

ч

со

О)

00

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к закалочным средам применяемым при термообработке сталей .

Цель изобретения - повышение эффективности и экономичности закалочной среды.

Закалочная среда содержит натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы, кальцинированную соду и воду.

П р им е р. Закалке подвергают штатные детали кузнечно-прессовых машин различной конфигурации из следующих марок стали: 40Х, 45Х, АОХИ, 40Х2МА, 9ХС, 111X15, 38Х2МЮА, Х8ХЮ, 65Г, А5,60С2, 20Х, 18ХГТ, 12ХНЗМА, ХВГ.

Оптимальные концентрации и охлаждающие свойства закалочной среды оп- ределяют по твердости сталей после закалки, по кривым охлаждения на графике температура - время, по скорости охлаждения в различных температурных интервалах (перлитном и мартен- ситном) и по трещинообразованию. Твердость соответствует ТУ чертежа детали. Термообработано около 200 штатных единиц.

В табл.1 представлены предлагаемые и известный составы закалочной среды с различными концентрациями компонентов в водном растворе,

В табл,2 приведена зависимость твердости закаливаемых изделий от концентрации компонентов и рабочей температуры среды.

В табл.3 приведена сравнительная стоимость предлагаемой и известной среды.

Из табл.2 и 3 следует, что после закалки в среде предлагаемого состава трещин на термообработанных изделиях не обнаружено. Среда слабочувствительна к изменениям ее температуры в процессе закалки и обеспечивает треQ

Q 5

0

5

0

5

буемую твердость изделий в диапазоне рабочих температур 20-60 С. При увеличении концентрации в растворе Na-КМЦ (больше 2,5 мас.%) средние скорости охлаждения на участках перлитного и мартенситного превращений и амплитуды их флуктуации снижаются настолько, что это приводит к понижению твердости закапиваемых изделий. Позтому увеличение концентрации Na-КМЦ (больше 2,5 мас.%) нежелательно. Среда с добавлением не вызывает коррозии на закаливаемых изделиях и стенках закалочной ванны, т.е. антикоррозийна.

Стоимость добавки в предлагаемую среду кальцинированной соды (Na СО ) почти в два раза меньше стоимости добавок в известную среду (помимо Na-КМЦ).

Предлагаемая среда более экономична при эксплуатации как за счет снижения расхода главного компонента Na-КМЦ, так и за счет исключения образования коррозии на закаливаемых изделиях и закалочном оборудовании и связанных с этим дополнительных непроизводительных материальных затрат. Кроме того, среда более эффективна, повьппает прокаливаемость и закаливаемость изделий из сложнолегированных марок стали и не вызывает трещинооб- разований на них.

Формула изобретения

Закалочная среда, содержащая воду и натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы, отличающаяся тем, что, с целью повьшаения ее эффективности и экономичности, она дополнительно содержит кальцинированную соду при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы 0,2-2,5 Кальцинированная сода0,5-2,0

ВодаОстальное.

Таблица 1

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к закалочным средствам, применяемым при термообработке сталей. Целью изобретения является повьппение эффективности и экономичности закалочной среды. Закалочная среда содержит, мае.%:натриевая соль карбоксилметилцеллюлозы О,2-2,5; кальцинированная сода 0,5-2,0 и воду. Предлагаемая среда позволяет проводить закалку на требуемую твердость без образования трещин, снизить расход Na-КМЦ, исключить коррозию на деталях и закалочном оборудовании, повысить прокаливаемость и закаливаемость изделий из сложнолегированных марок сталей. 3 табл.g

0,2

0,5

0,5 1,0 1,5 1,8 2,0

0,5 1,0 1,0 1,2 1,5

Остальное

Ос- Ос- Ос- Ос- 0с- таль- таль- таль- таль- таль- ное ное ное кое ное

2,0 2,5 2,5

0,50 2,0

1,5

Остальное

1,0

Остальное

О

Продолжение табл. 2

rinzT

40ХН2МА 7

7 7 7 7 7 7 9

Среда, мас.%

14079688

Продолжение табл.2

56 64 66 63 62 64 59 62

||

11

|Т

Таблиц

-- -----. 3

Стоимостькомпо- иента, РУб