а с
Изобретение относится к машиностроению, а именно к средствам контроля зубчатых колес.
Цель изобретения - повышение производительности путем обеспечения .автоматизации процесса.
На чертеже изображена конструктивная c.teMa зубоизмерительного устройства.
Устройство содержит корпус 1, закрен- на корпусе 1 индикатор 2 с измери- тфльным наконечником 3, закрепленным на корпусе 1 бункером 4 с шариками 5, пред- н значенными для размеш,ения их во впади- н4.х между зубьями контролируемого колеса б,| направляюцдей 7, соединенной с выходом б}|нкера 4, промежуточным телом 8, выпол- HCfHHEjiM в виде изогнутой но радиусу пластины с желобом на ее выпуклой новерхности, згкрепленным на выходе направляющей 7 так, что его же.лоб сопряжен с последней, а и: мерительный наконечник 3 индикатора 2 уг(ирается в ее вогнутую поверхность в точке максимальной кривизны. Для сбора шариков 5 |после измерения установлен на корпусе 1 9.
Устройство работает следующим обра- зс|м.
Из бункера 4 шарик 5 по направляющей 7 попадает во впадину между зубьями конт- ррлируемого колеса 6. При вращении пос- ле|днего шарики 5 поджимаются промежуточным телом 8 к смежны.м зубьям, образующим впадину, и перемещаются по желобу промежуточного тела 8. Биение зубчатого колеса 6 определяется смещением щари- ка 5, который отгибает промежуточное тело 8. Величина отклонения промежуточного тела 8 фиксируется индикатором 2.
Пройдя расстояние, необходимое для измерения, шарик 5 падает в лоток 9. Таким образом обеспечивается высокопроизводительный контроль радиального биения зубчатого колеса.
Формула изобретения
Зубоизмерительное устройство, содержащее корпусе, закрепленный на корпусе индикатор с измерительным наконечнико.м, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности, оно снабжено закрепленным на корпусе бункером с шариками, предназначенными для размещения их во впадинах между зубьями контролируемого колеса, направляющей, соединенной с выходом бункера, и промежуточным телом, вынолнен- ным в виде изогнутой но радиусу пластины с желобом на ее выпуклой поверхности, промежуточное тело закреплено на выходе направляющей так, что его желоб сопряжен с последней, а измерительный наконечник индикатора упирается в вогнутую поверхность пластины в точке ее .максимальной кривизны.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля радиального биения зубчатых колес | 1977 |
|
SU654848A1 |
БЕЗЛЮФТОВАЯ ЗУБЧАТАЯ ПЕРЕДАЧА | 2010 |
|
RU2443919C1 |
ЦЕПНОЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ПОДЗЕМНЫХ РАБОТ | 1990 |
|
RU2020118C1 |
Способ контроля радиального биения зубчатого венца | 1987 |
|
SU1476303A1 |
Способ контроля радиального биения зубчатых колес | 1980 |
|
SU953434A1 |
Способ контроля погрешностей формы венца зубчатых колес | 1988 |
|
SU1608417A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ АРОЧНЫХ ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 1994 |
|
RU2074794C1 |
Устройство для контроля радиального биения зубчатых колес | 1984 |
|
SU1226003A1 |
Устройство для поэлементного контроля зубчатых колес | 1980 |
|
SU1242705A1 |
БЕСКРИВОШИПНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 1999 |
|
RU2182241C2 |
Изобретение относится к машиностроению, а именно к средства.м измерения зубчатых колес. Цель изобретения - повышение производительности путем обеспечения автоматизации процесса установки шариков во впадины между зубьями контролируемого колеса. Это достигается тем, что устройство снабжено бункером 4, в котором расположены шарики 5. По направляющей 7 они перемеш,аются во впадину между зубьями контролируемого колеса 6. При вращении контролируемого колеса 6 шарик 5 проходит под промежуточным 8, которое связано с индикатором 2, и попадает в сборньп лоток 9. По показанию индикатора 2 определяют радиальное биение зубчатого колеса 6. 1 ил.
Кутай А | |||
К | |||
Справочник по производ- ственно.му контролю в машиностроении | |||
- Л.: Машиностроение, 1974, 676 с. |
Авторы
Даты
1988-07-07—Публикация
1987-01-05—Подача