1
Изобретение относится к контролю линейных размеров деталей, а именно к устройствам контроля параметров зубчатых колес.
Известен прибор для контроля радиального биения зубчатых колес, содержащий оправку для базирования контролируемого колеса, установленный с возможностью вращения относительно оправки сепаратор, в котором свободно размещены промежуточные элементы в виде тел качения, шарики или ролики, предназначенные для контактирования в процессе измерения с поверхностями впадин между зубьями контролируемого колеса, и измерительный орган с отсчетным устройством и наконечником, установленным на продолжении линии, соединяющей оси оправки, сепаратора и промежуточного элемента 1.
Известно также устройство для контроля радиального биения зубчатых колес, содержащее каретку, оправку с зубчатыми венцами, измерительные ролики, размещенные во впадинах зубчатых венцов, и индикатор, связанный с кареткой 2.
Данное устройство является наиболее близким по технической сущности к описываемому изобретению.
В известных устройствах радиальное биение определяют по наибольшему показанию индикатора, которое он имеет в момент прохождения ролика через прямую, соединяющую центры контролируемого колеса и оправки. Взаимное расположение
центров колеса, оправки и ролика на одной линии неустойчиво, что затрудняет отсчет показаний индикатора. Это снижает производительность контроля. Целью изобретения является повышение
производительности контроля.
Для этого в оправке выполнен радиальный паз и устройство снабжено жестко связанной с кареткой измерительной пластиной с плоской измерительной поверхностью,
размещенной между зубчатыми венцами в пазу оправки, подпрулшненной относительно измерительной пластины, и фиксатором, выполненным в виде подпружиненного шарика, контактирующего в процессе контроля с измерительными роликами. Кроме того, каждый из зубчатых венцов выполнен с нечетным числом зубьев.
На фиг. 1 изобрал ено устройство в разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство содержит каретку 1, жестко связанную с индикатором 2, оправку 3, в которой выполнены радиальный паз 4 и отверстие 5. В отверстие 5 установлен шарик 6, подпрулсиненный пружиной 7, взаимодействующий с измерительными роликами 8. В пазу 4 оправки 3 установлена измерительная пластина 9, имеющая плоскую измерительную поверхность. Мелоду пластиной 9 и оправкой 3 помещена пружина 10, обеспечивающая подвижность оправки относительно пластины. На оправке 3 размещены зубчатые венцы 11, на которые установлены кольцевые обоймы 12. Во впадины зубчатых венцов И заложены измерительные ролики 8. Пластина 9 размещена между зубчатыми венцами 11 и жестко связана с кареткой 1. Кромки плоской измерительной поверхности пластины 9 плавно скруглены для обеспечения легкого продвижения измерительных роликов 8.
Устройство работает следующим образом.
При вращении контролируемого колеса 13 щарик 6 под действием пружины 7 западает в промежутки между роликами 8, сообщая прерывистое движение зубчатым венцам П. С противоположной стороны ролики 8 входят в контакт с плоской измерительной поверхностью пластины 9 и впадиной между зубьями колеса 13.
Шарик 6, выполняющий роль фиксатора, обеспечивает устойчивое положение ролика 8 на измерительной поверхности пластины 9, удерживая его на линии измерения, проходящей через центры оправки 3, ролика 8 и измеряемого колеса. 13. Устойчивое положение ролика 8 дает возможность производить быстрее считывания показаний индикатора 2, что повыщает производительность контроля. Разность между наибольщим и наименьщим показанием индикатора за один оборот колеса 13 определяет величину его радиального биения.
Формула изобретения
1.Устройство для контроля радиального биения зубчатых колес, содержащее каретку, оправку с зубчатыми венцами, измерительные ролики, размещенные во впадинах зубчатых венцов, и индикатор, связанный с кареткой, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности контроля, в оправке выполнен радиальный паз и устройство снабжено жестко связанной с кареткой измерительной пластиной с плоской измерительной поверхностью размещенной между зубчатыми венцами в пазу оправки, подпружиненной относительно измерительной пластины, и фиксатором, выполненным в виде подпружиненного щарика, контактирующего в процессе контроля с измерительными роликами.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждый из зубчатых венцов выполнен с нечетным числом зубьев.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР 537233, кл. G 01 В 5/20, 1974.
2.Козлов М. П. Зубчатые передачи точного приборостроения. М., «Мащиностроение, 1969, с. 354, фиг. 201.
А-л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля погрешностей зубчатых колес | 1990 |
|
SU1737254A1 |
ПРИБОР ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПАРАМЕТРОВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС С ВНУТРЕННИМ ЗАЦЕПЛЕНИЕМ | 1971 |
|
SU313064A1 |
Устройство для контроля радиального биения зубчатых колес | 1984 |
|
SU1226003A1 |
Способ измерения радиального биения венцов зубчатых колес и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1642224A1 |
Устройство к биениемеру для контроля зубчатых колес | 1990 |
|
SU1747865A1 |
Способ контроля зубчатых колес на зубошлифовальных станках | 1982 |
|
SU1070424A1 |
Устройство для поэлементного контроля зубчатых колес | 1980 |
|
SU1242705A1 |
Устройство к биениемеру для контроля зубчатых колес | 1989 |
|
SU1665215A1 |
Зубоизмерительное устройство | 1987 |
|
SU1408199A1 |
Способ ориентации зубчатого колеса на зубошлифовальных станках | 1984 |
|
SU1271688A1 |
Авторы
Даты
1979-03-30—Публикация
1977-10-12—Подача