Способ контроля герметичности изделий Советский патент 1988 года по МПК G01M3/04 

114082722

I Изобрете1ше относится к способамприсоски от емкости с высоким ваку1 онтроля герметичности и может бытьумом и о герметичности изделия судят

и спользовано для контроля разъемных .по наличию контрольного газа в прии1 неразъемных соединений.соске, фиксируемому показаниями течеЦель изобретения - повышение про-искателя,

изводительности путем обеспечения Пример, Определяли указанным

работы течеискателя в динамическомспособом герметичность соединения

р|ежиме, .клепаной панели длиной 18 м и шириI Способ контроля герметичности pea- (Qной 1,5 м, к которой по всей длине лизуется следующим образом, было приклепано посредством клепально- Размещают контролируемое изделиего автомата 15 уголков. Заклепки уста- нр приспособлении. Подают к однойновлены с шагом 25 мм. Всего на пане- сророне контролируемой поверхностили было установлено 7800 заклепок, изделия, контрольный газ или атмосфе- 5Использовалась присоска объемом 3 см, ру рабочего места насыщают контроль-в которой для подачи азота в полости ным газом, например гелием, и поддер-присоски бьшо выполнено отверстие, жнвают его концентрацию от 1 до 3%,а в нем герметично установлена труб- Цодают в присоску через штуцеры ика диаметром 3,0 мм с клапаном. На шпанги азот и продувают им полость 20входном трубопроводе для откачки на- присоски в течение 1-2 с, после чегоcoca установлен клапан, Дпя соединения устанавливают присоску На другую сто-полости присоски с емкостью с высоким рону контролируемой поверхности изде-вакуумом также в присоске было про- лия. Создают в присоске форвакуум досверлено отверстие, в котором установ- давления от 1 до 1-10 мм рт,ст,, 25лена трубка с клапаном диаметром 3 мм, чгго обеспечивает плотное прилеганиеТаким образом, присоска была снабжена п|рисоски к контролируемой поверхнос-тремя клапанами: клапаном для подачи TJH изделия. После чего соединяют при-газа для продувки отличного от конт- с|оску с емкостью с высоким вакуумом,рольного газа, клапаном, соединяющим Объем емкости выбирают из.услопия ЗОприсоску с откачной системой и клапа- повышения давления в ней при соедине-ном для соединения присоски с емкос- нии ее с присоской, установленнойтьго с высоким вакуумом, на дефектном месте изделия, до значе- Для автоматизации технологическо- ния, соответствующего рабочим услови-го процесса целесообразно устанавли- ям на входе течеискателя, по формулевать электромагнитные клапаны. YjlPQ P liZ Присоска и емкость с высоким ва- I 1 йР куумом изготовляются из стали с внут- г|де V и V - объемы присоски и ем-ренней полированной поверкностью, что кости с высоким ваку-обеспечивает минимальное газоотделе- умом соответственно; ..ние, причем при больших размерах при- Pj - давление в присоске;соски роль указанной емкости может Р - давление в емкости свыполнять трубопровод, соединяющий высоким вакуумом;присоску с течеискателем. По пери- dP - увеличение давления вметру присоски размещают уплотнитель- емкости с высоким ваку-ный элемент, обеспечивающий плотное умом,прилегание присоски к контролируемой А время соединения присоски с ем-поверхности изделия. В качестве конт- уостью с высоким вакуумом выбирают изрольного газа используют гелий, для УСЛОВИЯ обеспечения регистрации мини-его регистрации течеискатель ПТИ-10, Нальной допустимой течи. Включают те-а для продувки полости присоски и ч|еискатель и, открыв входной клапан, 50контролируемой поверхности изделия с|оединяют его с емкостью высокого ва-используют азот.

йуума. Насосной группой течеискателя Во избежание насыщения течеискатеflpH малых объемах емкости или с под-ля гелием производят регулировку отр(лючением дополнительного насоса прикрытия клапана так, чтобы зашкалиёольших объемах емкости откачивают 55вание прибора пе происходило при те«JMKOCTb высокого вакуума до давлениячах на 1,5 порядка больше, чем требуI10 -110 мм рт,ст. По истеченииется по техническим условиям на изгозаданного времени отсоединяют полостьтовление панелей. Время открытия кла

пана 0,5 с. Емкость высокого вакуума объемом 350 см установлена на расстоянии 200 мм от присоски, причем весь объем емкости высокого вакуума вместе с трубопроводом составляет 587 см (расчетная величина 600 см ) и откачивается течеискателем ПТН-10 до давления 1-10- мм рт.ст., которое контролируется посредством вакуумметра ВИТ-2. Поток азота в присоску составляет 500 см /мин и устанавливается по ротаметру.

Под контролируемой панелью устанавливают концентрацию гелия 2%. По- лость присоски вакуумируется до давления рт.ст., а затем соединяется с емкостью высокого вакуума. Давление в емкости через 1,5 с повышается до 210 мм рт,ст., а после открытия входного клапана на тече- искателе начинал сигнал. Время нарастания полного ожидаемого сигнала составило 2,0 с.

течеискателем и присоской позволяет предупредить резкое повышение давления в камере течеискателя в момент открытия клапана присоски и исключить вывод из строя измерительных устройств - течеискателя и вакуумет- ра. Продувка внутренней полости присоски и контролируемой поверхности до момента соприкосновения присоски с поверхностью позволяет проводить контроль герметичности изделия в загазованном помещении, что исключает операцию подачи контрольного газа под контролируемую поверхность панели, повышая концентрацию контрольного газа в атмосфере рабочего участка до 3%.

Предварительная настройка времени сообщения присоски с емкостью высокого вакуума в зависимости от чувствительности поиска течей обеспечивает постоянство сигнала на течеискателе, что повышает точность способа и автоматизирует процесс контроля герметич

Изобретение относится к способам контроля герметичности изделий и может быть использовано для контроля замкнутых и разъемных соединений. , Целью изобретения является повышение производительности путем обеспечения работы течеискателя в динамическом режиме. Подают к одной стороне конт-. ролируемой поверхности изделия контрольный газ, а на противоположную сторону устанавливают присоску, создают в ней форвакуум и соединяк1т ее с тёчеискателем через ёмкость с высоким вакуумом на время, выбрйнноё из условий обеспечения регистрации минимально допустимой течи, что позволяет регулировать постоянство сигнала на течеискателе. Подбор объема емкости : высоким вакуу1 1ом позволяет сократить время контроля. Течеиска- тель регистрирует наличие контрольного газа в присоске, поступающего в нее из дефекта в изделии. I (Л

Время контроля герметичности пред-25 ности.

лагаемым способом одной заклепки складывается из времени установки и от- качки присоски, времени отбора пробы из присоски и времени снятия присоски Контроль герметичности указанной в примере клепаной панели 9 ч.

Создание в емкости высокого вакуума разрежения на 3-4 порядка больше чем в присоске, позволяет мгновенно проводить отбор пробы контрольного газа из полости присоски. Поступающая газовая смесь анализируется течеискателем, в то время как присоска выполняет последующие операции предлагаемого способа контроля герметичности, что позволяет его автоматизир.о- вать.

Для сокращения времени проведения контроля нецелесообразно снижать давление в присоске ниже 1-10 мм рт.ст вакуумным насосом, поскольку производительность любого вакуумного насоса при этом резко снижается, а целесообразно рассчитывать объем емкости высокого вакуума, соединяемой с присоской, что позволяет создавать в емкости высокого давления вакуум в интервалах, обеспечивающих стабильную работу течеискателя в динамическом режиме работы.

Размещение емкости высокого вакуума, служащей пробоотборником, между

В качестве контрольного газа могут быть использованы гелий, фреон, закись азота, а в качестве регистрирующего прибора - соответственно гелиевый течеискатель типа ПТИ, галогенный течеискатель типа ГПИ, инфракрасный течеискатель типа ИГТ.

Формула изобретения

Способ контроля герметичности из- е: 1ий, заключающийся в том, что подают к одной стороне контролируемой поверхности изделия контрольный газ, на другую его сторону устанавливают присоску, создают в ней форвакуум, соединяют ее с течеискателем и о герметичности судят по наличию контрольного газа в присоске, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, соединение присоски с течеискателем осуществляют после создания в ней форвакуума через емкость с высоким вакуумом, объем которой выбирают из условия повышения давления в ней при соединении ее с присоской до значения, соответствующего рабочим условиям на входе течеискателя, а время соединения выбирают из условия обеспечения регистрации минимальной допустимой течи.